一种防锈剂定量密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及防锈剂密封领域，尤其涉及一种防锈剂定量密封装置，包括灌装密封装置与输送装置，灌装密封装置包括底板，底板内设有滑动连接的导向柱与滑动配合的电动升降柱，电动升降柱的上方设有固定连接的第一安装架，第一安装架的上方设有固定连接的蓄液桶，输送装置包括输送带壳体，输送带壳体内设有连接的输送带，本实用新型专利技术是将密封与灌装的功能设置在同一机构上的方式，实现了同步进行密封与灌装的过程，将从灌装到密封途中出现问题的风险大大降低，且密封功能部件与灌装功能部件能够同步进行上下调节，相较于现有技术中的两个设备均单独调节更加方便快捷。均单独调节更加方便快捷。均单独调节更加方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种防锈剂定量密封装置


[0001]本技术属于防锈剂密封领域，具体涉及一种防锈剂定量密封装置。

技术介绍

[0002]金属制品在日常生活中的使用越来越多，而金属加工件在生产加工及运输过程易生锈，就需要使用防锈剂在金属表面形成一层薄膜，防锈剂是一种超级高效的合成渗透剂，能强力渗入铁锈、腐蚀物及油污内，轻松的清除掉螺丝、螺栓上的锈迹和腐蚀物，并在部件表面形成一层润滑膜，抑制湿气及其它化学成分造成的腐蚀；
[0003]但现有技术中的防锈剂密封装置，大多是在灌装机器上完成灌装后，再通过运输机运输到其他设备上进行密封，防锈剂在运输过程中易出现漏出污染灌装机器的情况，且灌装机器上料一般需要人工上料后再机器密封，且常规的灌装装置与密封装置都需要单独调节高度，使整个加工过程变得较为繁琐，浪费人力物力。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种防锈剂定量密封装置，解决了现有技术中从灌装到密封途中，易出现灌装液体洒出导致污染灌装机器以及需要多次调节机器高度的问题。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种防锈剂定量密封装置，定量密封装置包括灌装密封装置与输送装置，所述灌装密封装置包括底板，底板内设有滑动连接的导向柱与滑动配合的电动升降柱，电动升降柱的上方设有固定连接的第一安装架，第一安装架的上方设有固定连接的蓄液桶，输送装置包括输送带壳体，输送带壳体内设有连接的输送带，输送带壳体的一侧设有固定连接的安装板，安装板的上方设有固定连接的第一电机，输送带壳体的下方设有固定连接的第二安装架，第二安装架的下方设有固定连接的第二电机，第二电机的转动轴设有固定连接的齿轮。
[0006]优选的，所述蓄液桶的下方设有固定连接的定量灌装器，定量灌装器与蓄液桶内部相通，第一安装架的上方还设有阵列分布的第一电缸，第一电缸与第一安装架固定连接。
[0007]优选的，所述第一电缸的伸缩端设有固定连接的灌装头，灌装头与定量灌装器固定连接，定量灌装器与灌装头内部联通，第一安装架的上方还设有阵列分布的第二电缸。
[0008]优选的，所述第二电缸与第一安装架固定连接，第二电缸的伸缩端设有固定连接的密封装置，第一安装架上还设有固定连接的操作板。
[0009]优选的，所述输送带壳体的下方设有阵列分布的底柱，底柱与输送带壳体固定连接，底柱下方均设有固定连接的减震垫，第一电机的转动轴与输送带转动连接。
[0010]优选的，所述输送带上方还设有对称分布的导向架，导向架与输送带壳体固定连接，输送带壳体上还设有对称分布的导向杆，导向杆与输送带壳体固定连接，导向杆之间设有灌装瓶。
[0011]优选的，所述输送带壳体下方还设有固定连接的第一限位块与固定连接的第二限
位块，第一限位块内设有滑动连接的第一卡块，第一卡块的一侧设有齿牙，第二限位块内设有滑动连接的第二卡块，第二卡块的一侧设有齿牙，齿轮与齿牙啮合。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]本技术是将密封与灌装的功能设置在同一机构上的方式，实现了同步进行密封与灌装的过程，将从灌装到密封途中出现问题的风险大大降低，且密封功能部件与灌装功能部件能够同步进行上下调节，相较于现有技术中的两个设备均单独调节更加方便快捷。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术防锈剂定量密封装置的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术防锈剂定量密封装置的部分结构示意图；
[0017]图3是本技术防锈剂定量密封装置的部分结构示意图；
[0018]图4是本技术防锈剂定量密封装置的部分结构示意图；
[0019]图5是本技术图4中A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、灌装密封装置；2、输送装置；11、底板；12、导向柱；13、电动升降柱；14、第一安装架；15、蓄液桶；16、操作板；17、第二电缸；171、密封装置；18、第一电缸；181、灌装头；19、定量灌装器；21、输送带壳体；211、导向架；22、底柱；221、减震垫；23、输送带；231、安装板；24、第一电机；25、导向杆；26、灌装瓶；27、第二安装架；271、第二电机；272、齿轮；28、第一限位块；281、第一卡块；29、第二限位块；291、第二卡块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图5所示，一种防锈剂定量密封装置，包括灌装密封装置1与输送装置2，灌装密封装置1包括底板11，底板11放置于地面，底板11内设有滑动连接的导向柱12与滑动配合的电动升降柱13，电动升降柱13的上方设有固定连接的第一安装架14，导向柱12用于底板11与第一安装架14之间的限位，电动升降柱13的底部与底板11焊接固定连接，第一安装架14的上方设有螺栓固定连接的蓄液桶15，蓄液桶15内装有防锈剂，且蓄液桶15与防锈剂来源通过管道连接，蓄液桶15的下方设有固定连接的定量灌装器19，定量灌装器19与蓄液桶15内部相通，灌装时定量灌装器19将蓄液桶15内的防锈剂抽出进行定量灌装，第一安装架14的上方还设有阵列分布的第一电缸18，第一电缸18与第一安装架14通过螺栓固定连接，第一电缸18的伸缩端设有固定连接的灌装头181，灌装头181与定量灌装器19固定连接；
[0023]需要灌装时，第一电缸18的伸缩端带动灌装头181伸向灌装瓶内进行灌装，灌装完成后第一电缸18再将伸缩端上升，将灌装头181取出，定量灌装器19与灌装头181内部联通，
第一安装架14的上方还设有阵列分布的第二电缸17，第二电缸17与第一安装架14固定连接，第二电缸17的伸缩端设有固定连接的密封装置171，第一安装架14上还设有固定连接的操作板16，操作板16处调节电动升降柱13的升降高度以及定量灌装器19的灌装容量。
[0024]输送装置2包括输送带壳体21，输送带壳体21的下方设有阵列分布的底柱22，底柱22用于支撑输送带壳体21，底柱22与输送带壳体21通过焊接方式固定连接，底柱22下方均设有固定连接的减震垫221，输送带壳体21内设有连接的输送带23，输送带壳体21的一侧设有固定连接的安装板231，安装板231的上方设有固定连接的第一电机24，第一电机24的转动轴与输送带23转动连接，当第一电机24启动时，输送带23开始转动运行，输送带23上方还设有对称分布的导向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防锈剂定量密封装置，包括灌装密封装置(1)与输送装置(2)，其特征在于，所述灌装密封装置(1)包括底板(11)，底板(11)内设有滑动连接的导向柱(12)与滑动配合的电动升降柱(13)，电动升降柱(13)的上方设有固定连接的第一安装架(14)，第一安装架(14)的上方设有固定连接的蓄液桶(15)，输送装置(2)包括输送带壳体(21)，输送带壳体(21)内设有连接的输送带(23)，输送带壳体(21)的一侧设有固定连接的安装板(231)，安装板(231)的上方设有固定连接的第一电机(24)，输送带壳体(21)的下方设有固定连接的第二安装架(27)，第二安装架(27)的下方设有固定连接的第二电机(271)，第二电机(271)的转动轴设有固定连接的齿轮(272)。2.根据权利要求1所述的一种防锈剂定量密封装置，其特征在于，所述蓄液桶(15)的下方设有固定连接的定量灌装器(19)，定量灌装器(19)与蓄液桶(15)内部相通，第一安装架(14)的上方还设有阵列分布的第一电缸(18)，第一电缸(18)与第一安装架(14)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种防锈剂定量密封装置，其特征在于，所述第一电缸(18)的伸缩端设有固定连接的灌装头(181)，灌装头(181)与定量灌装器(19)固定连接，定量灌装器(19)与灌装头(181)内部联通，第一安装架(14)的上方...

【专利技术属性】
技术研发人员：童学宝，陈虎，王振琦，陈烈林，
申请(专利权)人：安徽光华表面技术有限公司，
类型：新型
国别省市：