金刚石锯片取片搬运工具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种金刚石锯片取片搬运工具，包括左托板和右托板，其中，左托板能够插入到金刚石锯片堆的下方，左托板上设有第一限位组件；右托板能够插入到金刚石锯片堆的下方，左托板和右托板能够拼合成抬升板，抬升板用于将设于抬升板上的金刚石锯片堆进行抬升和搬运，右托板上设有第二限位组件，第一限位组件和第二限位组件用于将金刚石锯片堆限制在抬升板的顶部。本实用新型专利技术通过设置左托板和右托板，左托板和右托板能够插入到金刚石锯片堆的下方并拼合成抬升板，此时只需要手持抬升板就能够将金刚石锯片进行抬升和搬离，防止手掌被金刚石锯片划伤，提高金刚石锯片搬运的安全性。全性。全性。

【技术实现步骤摘要】
金刚石锯片取片搬运工具


[0001]本技术属于锯片生产设备
，更具体地说，是涉及一种金刚石锯片取片搬运工具。

技术介绍

[0002]在金刚石锯片生产过程中，需要对金刚石锯片进行抛光，去掉金刚石锯片上的毛刺等。抛光完成的金刚石锯片，会被转移到转移工位上，叠成一堆，由一根竖杆串在一起，等待工作人员进行搬离。
[0003]在现有技术中，工作人员将叠成堆的金刚石锯片搬离时，由于缺乏专本的搬运工具，一般都是直接用手搬运，在操作不当时，常常会有工作人员的手被金刚石锯片划伤。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金刚石锯片取片搬运工具，以解决提高金刚石锯片搬运的安全性。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种金刚石锯片取片搬运工具，包括左托板和右托板，其中，左托板能够插入到金刚石锯片堆的下方，所述左托板上设有第一限位组件；右托板能够插入到金刚石锯片堆的下方，所述左托板和所述右托板能够拼合成抬升板，所述抬升板用于将设于所述抬升板上的金刚石锯片堆进行抬升和搬运，所述右托板上设有第二限位组件，所述第一限位组件和所述第二限位组件用于将所述金刚石锯片堆限制在所述抬升板的顶部。
[0006]在一种可能的实现方式中，所述左托板呈半圆形，所述右托板呈与所述左托板相同尺寸的半圆形，所述左托板和所述右托板围合成的所述抬升板呈圆形，所述抬升板的半径不小于所述金刚石锯片的半径。
[0007]在一种可能的实现方式中，所述左托板上设有左避让半槽，所述右托板上设有右避让半槽，所述左托板和所述右托板拼合成所述抬升板时，所述左避让半槽和所述右避让半槽拼合成避让孔，所述避让孔与所述抬升板共轴布置，且所述避让孔的直径不小于用于固定所述金刚石锯片堆的竖杆的直径。
[0008]在一种可能的实现方式中，所述左托板和所述右托板之间设有连接组件，所述左托板和所述右托板拼合成抬升板时，所述连接组件能够对所述左托板和所述右托板进行沿所述抬升板的厚度方向上的限位。
[0009]在一种可能的实现方式中，所述连接组件包括左安装块、右安装块、连接孔和连接杆，所述左安装块设于所述左托板的底部，所述左安装块的一个侧壁与所述左托板的平面侧壁齐平，所述连接孔局部设于所述左托板上，所述连接孔的另一部分设于所述左安装块上；所述右安装块设于所述右托板的底部，所述右安装块的一个侧壁与所述右托板的平面侧壁齐平，所述连接杆的设置位置与所述连接孔对应，所述左托板和所述右托板拼合成所述抬升板时，所述连接杆插设于所述连接孔内。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述第一限位组件包括至少两根第一限位杆，所述第一限位杆沿所述左托板的厚度方向延伸；所述第二限位组件包括至少两根第二限位杆，所述第二限位杆沿所述右托板的厚度方向延伸。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述第一限位杆固设于所述左托板的弧形侧壁上，所述第一限位杆用于与所述左托板连接的侧壁为第一连接面，所述第一连接面呈弧形，且所述第一连接面与所述左托板的弧形侧壁重合；所述第二限位杆固设于所述右托板的弧形侧壁上，所述第二限位杆用于与所述右托板的连接的侧壁为第二连接面，所述第二连接面呈弧形，且所述第二连接面与所述右托板的弧形侧壁重合。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述左托板与所述右托板上均设有固定套，所述固定套用于将所述左托板或者所述右托板固定在伸入到所述固定套内的手掌上。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述固定套包括水平设置的横套筒和竖直设置的竖套筒，所述横套筒设于所述左托板或者所述右托板的底部，手掌伸入到所述固定套内时，手指设于所述横套筒内，手腕设于所述竖套筒内。
[0014]在一种可能的实现方式中，所述左托板和所述右托板之间设有连接索。
[0015]本技术提供的金刚石锯片取片搬运工具的有益效果在于：与现有技术相比，本技术通过设置左托板和右托板，左托板和右托板能够插入到金刚石锯片堆的下方并拼合成抬升板，此时只需要手持抬升板就能够将金刚石锯片进行抬升和搬离，防止手掌被金刚石锯片划伤，提高金刚石锯片搬运的安全性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例提供的金刚石锯片取片搬运工具的结构示意图；
[0018]图2为图1的A部放大图。
[0019]其中，图中各附图标记如下：
[0020]1、左托板；2、右托板；3、固定套；4、连接索；
[0021]101、左避让半槽；102、左安装块；103、连接孔；104、第一限位杆；105、第一连接面；
[0022]201、右避让半槽；202、连接杆；203、第二限位杆；204、第二连接面；
[0023]301、竖套筒；302、横套筒。
具体实施方式
[0024]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]需要进一步说明的是，本技术的附图和实施方式主要对本技术的构思进行描述说明，在该构思的基础上，一些连接关系、位置关系、动力机构、供电系统、液压系统及控制系统等的具体形式和设置可能并未没有描述完全，但是在本领域技术人员理解本实
用新型的构思的前提下，本领域技术人员可以采用熟知的方式对上述的具体形式和设置予以实现。
[0026]当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0027]术语“长度”“宽度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”“底”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]术语“第一”“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
[0029]现对本技术提供的金刚石锯片取片搬运工具进行说明。
[0030]请一并参阅图1及图2，所述金刚石锯片取片搬运工具，包括左托板1和右托板2，其中，左托板1能够本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金刚石锯片取片搬运工具，其特征在于，包括：左托板(1)，能够插入到金刚石锯片堆的下方，所述左托板(1)上设有第一限位组件；右托板(2)，能够插入到金刚石锯片堆的下方，所述左托板(1)和所述右托板(2)能够拼合成抬升板，所述抬升板用于将设于所述抬升板上的金刚石锯片堆进行抬升和搬运，所述右托板(2)上设有第二限位组件，所述第一限位组件和所述第二限位组件用于将所述金刚石锯片堆限制在所述抬升板的顶部。2.如权利要求1所述的金刚石锯片取片搬运工具，其特征在于：所述左托板(1)呈半圆形，所述右托板(2)呈与所述左托板(1)相同尺寸的半圆形，所述左托板(1)和所述右托板(2)围合成的所述抬升板呈圆形，所述抬升板的半径不小于所述金刚石锯片的半径。3.如权利要求2所述的金刚石锯片取片搬运工具，其特征在于：所述左托板(1)上设有左避让半槽(101)，所述右托板(2)上设有右避让半槽(201)，所述左托板(1)和所述右托板(2)拼合成所述抬升板时，所述左避让半槽(101)和所述右避让半槽(201)拼合成避让孔，所述避让孔与所述抬升板共轴布置，且所述避让孔的直径不小于用于固定所述金刚石锯片堆的竖杆的直径。4.如权利要求1所述的金刚石锯片取片搬运工具，其特征在于：所述左托板(1)和所述右托板(2)之间设有连接组件，所述左托板(1)和所述右托板(2)拼合成抬升板时，所述连接组件能够对所述左托板(1)和所述右托板(2)进行沿所述抬升板的厚度方向上的限位。5.如权利要求4所述的金刚石锯片取片搬运工具，其特征在于：所述连接组件包括左安装块(102)、右安装块、连接孔(103)和连接杆(202)，所述左安装块(102)设于所述左托板(1)的底部，所述左安装块(102)的一个侧壁与所述左托板(1)的平面侧壁齐平，所述连接孔(103)局部设于所述左托板(1)上，所述连接孔(103)的另一部分设于所述左安装块(102)上；所述右安装块设于所述右托板(2)的底部，所述右...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建设，夏金伟，张涛，毛磊，
申请(专利权)人：石家庄冀峰金刚石工具有限公司，
类型：新型
国别省市：