一种金刚石锯片刚印机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种金刚石锯片刚印机，属于刻印设备技术领域，包括工作台、钢印字头、安装组件、第一锯齿、第二锯齿、固定组件以及驱动组件；安装组件设有安装槽，并设有滑移槽；第一锯齿与钢印字头连接，并与安装槽插接；第二锯齿与滑移槽滑动连接；固定组件位于安装组件上，并与所述第二锯齿连接；驱动组件设置在所述工作台上；通过安装组件上的固定组件将第二锯齿固定在安装组件上，在对金刚石锯片刻印标记的过程中，避免第一锯齿与第一锯齿分离的情况，因此便于对金刚石锯片刻印标记；在需要对钢印字头进行拆卸时，将固定组件松开第二锯齿，并通过滑动第二锯齿后与第一锯齿分离，便于将钢印字头滑出安装槽，从而便于对钢印字头进行更换。进行更换。进行更换。

【技术实现步骤摘要】
一种金刚石锯片刚印机


[0001]本技术属于刻印设备
，更具体地说，是涉及一种金刚石锯片刚印机。

技术介绍

[0002]金刚石锯片是一种切割工具，主要由基体和刀头组成；在对金刚石锯片加工时，需要刚印机在金刚石锯片上刻印永久性的字符，但是现有技术中的钢印机的钢印字头固定在钢印机上，不便于对钢印字头进行更换。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种金刚石锯片刚印机，旨在解决现有技术中的钢印字头不便更换的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种金刚石锯片刚印机，包括工作台、钢印字头、安装组件、第一锯齿、第二锯齿、固定组件以及驱动组件；安装组件设有与所述钢印字头插接的安装槽，并设有与所述安装槽连通的滑移槽；所述安装槽的开口朝向所述工作台；第一锯齿与所述钢印字头连接，并与所述安装槽插接；第二锯齿与所述滑移槽滑动连接，用于与所述第一锯齿啮合并抵紧所述第一锯齿、以固定所述安装槽内的钢印字头；固定组件位于所述安装组件上，并与所述第二锯齿连接，用于将所述第二锯齿固定在所述安装组件上；驱动组件设置在所述工作台上，用于驱动所述安装组件滑动、以带动所述钢印字头对金刚石锯片刻印标记。
[0005]作为本申请另一实施例，所述钢印字头的一端与所述安装槽的槽底接触，所述钢印字头的另一端位于所述安装槽的外部。
[0006]作为本申请另一实施例，所述安装组件包括安装块，所述安装槽和所述滑移槽均设置在所述安装块上；所述滑移槽上设有螺纹孔，所述固定组件包括与螺纹孔螺纹配合的螺杆，所述螺杆的一端与所述第二锯齿接触。
[0007]作为本申请另一实施例，第二锯齿上设有限位槽，所述限位槽内设有限位盘，所述限位盘与所述限位槽转动连接；所述螺杆的一端与所述限位盘连接。
[0008]作为本申请另一实施例，所述钢印字头上设有插接槽，所述第一锯齿上设有与所述插接槽插接的插接部。
[0009]作为本申请另一实施例，所述插接部上设有弹簧片，所述弹簧片的一端与所述插接部连接，另一端为自由端；所述弹簧片用于与所述插接槽的槽壁抵接。
[0010]作为本申请另一实施例，所述工作台上设有垫板，所述垫板位于所述钢印字头的下方；所述垫板与所述工作台可拆卸连接，并用于放置金刚石锯片。
[0011]作为本申请另一实施例，所述垫板上设有缓冲盘，所述缓冲盘与所述垫板滑动连接；所述垫板上设有弹性件，所述弹性件的两端分别与所述垫板和所述缓冲盘连接。
[0012]作为本申请另一实施例，所述工作台上设有缓冲槽，所述缓冲盘上设有导柱，所述导柱的一端穿过所述垫板并位于所述缓冲槽内，所述弹性件的一端与所述导柱连接，另一
端与所述缓冲槽连接。
[0013]作为本申请另一实施例，所述垫板上设有用于放置所述缓冲盘的放置槽。
[0014]本技术提供的一种金刚石锯片刚印机的有益效果在于：与现有技术相比，通过设置在工作台上的驱动组件能够驱动安装组件沿竖直方向滑动，进而带动安装组件上的钢印字头沿竖直方向滑动，从而便于对工作台上的金刚石锯片刻印标记；钢印字头设有第一锯齿的一端与安装槽插接，并在钢印字头与安装槽插接完毕后，通过第二锯齿在滑移槽内滑动，能够使第二锯齿与第一锯齿啮合，从而将钢印字头固定在安装组件上；通过安装组件上的固定组件将第二锯齿固定在安装组件上，在对金刚石锯片刻印标记的过程中，避免第一锯齿与第一锯齿分离的情况，因此便于对金刚石锯片刻印标记；在需要对钢印字头进行拆卸时，将固定组件松开第二锯齿，并通过滑动第二锯齿后与第一锯齿分离，便于将钢印字头滑出安装槽，从而便于对钢印字头进行更换。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术实施例提供的一种金刚石锯片刚印机的结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例提供的一种金刚石锯片刚印机的工作台部分的剖面示意图；
[0018]图3为图2中A部的放大示意图；
[0019]图4为本技术实施例提供的一种金刚石锯片刚印机的钢印字头部分的剖面示意图；
[0020]图5为本技术实施例提供的一种金刚石锯片刚印机的第二锯齿部分的剖面示意图。
[0021]图中：1、工作台；11、滑轨；12、缓冲槽；2、钢印字头；21、插接槽；3、第一锯齿；31、插接部；32、弹簧片；4、第二锯齿；41、限位槽；42、限位盘；5、安装组件；51、安装槽；52、滑移槽；53、安装块；6、螺杆；7、液压缸；8、垫板；81、缓冲盘；82、弹簧；83、导柱；84、放置槽。
具体实施方式
[0022]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]请一并参阅图1至图5，现对本技术提供的一种金刚石锯片刚印机进行说明。一种金刚石锯片刚印机，包括工作台1、钢印字头2、安装组件5、第一锯齿3、第二锯齿4、固定组件以及驱动组件；安装组件5设有与钢印字头2插接的安装槽51，并设有与安装槽51连通的滑移槽52；安装槽51的开口朝向工作台1；第一锯齿3与钢印字头2连接，并与安装槽51插接；第二锯齿4与滑移槽52滑动连接，用于与第一锯齿3啮合并抵紧第一锯齿3、以固定安装槽51内的钢印字头2；固定组件位于安装组件5上，并与第二锯齿4连接，用于将第二锯齿4固
定在安装组件5上；驱动组件设置在工作台1上，用于驱动安装组件5滑动、以带动钢印字头2对金刚石锯片刻印标记。
[0024]本技术提供的一种金刚石锯片刚印机，与现有技术相比，通过设置在工作台1上的驱动组件能够驱动安装组件5沿竖直方向滑动，进而带动安装组件5上的钢印字头2沿竖直方向滑动，从而便于对工作台1上的金刚石锯片刻印标记；钢印字头2设有第一锯齿3的一端与安装槽51插接，并在钢印字头2与安装槽51插接完毕后，通过第二锯齿4在滑移槽52内滑动，能够使第二锯齿4与第一锯齿3啮合，从而将钢印字头2固定在安装组件5上；通过安装组件5上的固定组件将第二锯齿4固定在安装组件5上，在对金刚石锯片刻印标记的过程中，避免第一锯齿3与第一锯齿3分离的情况，因此便于对金刚石锯片刻印标记；在需要对钢印字头2进行拆卸时，将固定组件松开第二锯齿4，并通过滑动第二锯齿4后与第一锯齿3分离，便于将钢印字头2滑出安装槽51，从而便于对钢印字头2进行更换。
[0025]作为本技术提供的一种金刚石锯片刚印机的一种具体实施方式，请参阅图1至图5，钢印字头2的一端与安装槽51的槽底接触，钢印字头2的另一端位于安装槽51的外部；钢本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金刚石锯片刚印机，包括工作台以及钢印字头，其特征在于，还包括：安装组件(5)，设有与所述钢印字头(2)插接的安装槽(51)，并设有与所述安装槽(51)连通的滑移槽(52)；所述安装槽(51)的开口朝向所述工作台(1)；第一锯齿(3)，与所述钢印字头(2)连接，并与所述安装槽(51)插接；第二锯齿(4)，与所述滑移槽(52)滑动连接，用于与所述第一锯齿(3)啮合并抵紧所述第一锯齿(3)、以固定所述安装槽(51)内的钢印字头(2)；固定组件，位于所述安装组件(5)上，并与所述第二锯齿(4)连接，用于将所述第二锯齿(4)固定在所述安装组件(5)上；以及驱动组件，设置在所述工作台(1)上，用于驱动所述安装组件(5)滑动、以带动所述钢印字头(2)对金刚石锯片刻印标记。2.如权利要求1所述的一种金刚石锯片刚印机，其特征在于，所述钢印字头(2)的一端与所述安装槽(51)的槽底接触，所述钢印字头(2)的另一端位于所述安装槽(51)的外部。3.如权利要求1所述的一种金刚石锯片刚印机，其特征在于，所述安装组件(5)包括安装块(53)，所述安装槽(51)和所述滑移槽(52)均设置在所述安装块(53)上；所述滑移槽(52)上设有螺纹孔，所述固定组件包括与螺纹孔螺纹配合的螺杆(6)，所述螺杆(6)的一端与所述第二锯齿(4)接触。4.如权利要求3所述的一种金刚石锯片刚印机，其特征在于，第二锯齿(4)内设有限位槽(41)，所述限位槽(41)内设有限位盘(42)，所述限位盘(42)与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建设，夏金伟，张涛，毛磊，
申请(专利权)人：石家庄冀峰金刚石工具有限公司，
类型：新型
国别省市：