本实用新型专利技术提供了一种金刚石锯片动平衡检测装置，属于金刚石锯片检测设备技术领域，包括动平衡检测台和锯盘紧固件，动平衡检测台上部设有检测转轴、角度盘、摩擦托盘和限位柱，角度盘、摩擦托盘和限位柱均设在检测转轴上，且摩擦托盘位于角度盘之上以承托金刚石锯片，限位柱设在摩擦托盘之上以套设金刚石锯片内孔，限位柱上设有螺纹孔，螺纹孔的轴线和限位柱的轴线均与检测转轴的转动轴线重合的；锯盘紧固件包括螺杆部、压紧部和扭动部，螺杆部与螺纹孔配合，压紧部与螺杆部连接，且扣设在限位柱上，扭动部设在压紧部上。本实用新型专利技术能轻松快速地更换锯片，有利于提升操作效率，更适合小尺寸、大批量的金刚石锯片的动平衡检测操作。作。作。
【技术实现步骤摘要】
金刚石锯片动平衡检测装置
[0001]本技术属于金刚石锯片检测设备
更具体地说，是涉及一种金刚石锯片动平衡检测装置。
技术介绍
[0002]金刚石锯片是一种高强度的切割工具，主要由基体与刀头两部分组成，刀头是通过掺加了金刚石的粉末冶金材料烧结在基体上的，是主要的切割部位。
[0003]金刚石锯片通常安装在角磨机或大型的切割机等切割工具上，属于较为容易损耗的耗材，其动平衡特性很少受到关注。因为在大型的切割机上的安装轴质量比较大，对金刚石锯片的紧固结构和动力传输机构也比较可靠，因此即便金刚石锯片的动平衡特性比较差，也不容易影响大型的切割机的使用；而如果平衡特性比较差的金刚石锯片安装在角磨机上之后，角磨机的振动感会比较强，而且容易加速角磨机转轴等部位的磨损，但是由于角磨机一般都是手动操作，且不定时使用，因此振动和磨损的现象也很少受到关注。因此目前基本没有对金刚石锯片进行动平衡检测的情况，也没有专门对金刚石锯片进行动平衡检测的设备。
[0004]但是我们利用对木工锯片进行动平衡检测的检测台，对金刚石锯片进行检测并分析后发现，由于金刚石锯片的生产过程中需要进行压铸和烧结，这就导致即使在同一生产线上生产的金刚石锯片，其刀头的重量分布和基体的平整度也是不一样的，因此会具有不同的动平衡特性。又由于动平衡特性比较差的金刚石锯片确实会对切割设备造成振动和磨损，因此我们在生产高质量金刚石锯片时，拟将动平衡特性列为一项指标。但是由于木工锯片都比较大，其动平衡检测台，需要通过特制的螺母紧固件将木工锯片紧紧地固定在带有角度盘和螺纹的转轴上，以避免发生危险，导致木工锯片的拆卸更换比较困难；而需要进行动平衡检测的金刚石锯片基本都比较小，且数量多，因此我们需要设计一种能够专门用于金刚石锯片，且能够快速更换金刚石锯片的平衡检测装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种金刚石锯片动平衡检测装置，以解决现有技术中存在的目前并没有专门对金刚石锯片进行动平衡检测的设备的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种金刚石锯片动平衡检测装置，包括动平衡检测台和锯盘紧固件，动平衡检测台上部设有检测转轴、角度盘、摩擦托盘和限位柱，角度盘、摩擦托盘和限位柱均设在检测转轴上，且摩擦托盘位于角度盘之上以承托金刚石锯片，限位柱设在摩擦托盘之上以套设金刚石锯片内孔，限位柱上设有螺纹孔，螺纹孔的轴线和限位柱的轴线均与检测转轴的转动轴线重合的；锯盘紧固件包括螺杆部、压紧部和扭动部，螺杆部与螺纹孔配合，压紧部与螺杆部连接，且扣设在限位柱上，以与摩擦托盘配合夹紧金刚石锯片，扭动部设在压紧部上，以与拆卸工具配合将锯盘紧固件安装或拆卸。
[0007]结合上述技术方案，在一种可能的实现方式中，限位柱与检测转轴及摩擦托盘可拆卸配合。
[0008]结合上述技术方案，在一种可能的实现方式中，螺杆部和扭动部为一体结构，压紧部为帽形结构，且中部设有穿设孔，螺杆部穿过穿设孔，并与压紧部连接。
[0009]结合上述技术方案，在一种可能的实现方式中，螺杆部与压紧部之间通过过盈配合、螺纹连接、卡接或焊接的方式连接。
[0010]结合上述技术方案，在一种可能的实现方式中，扭动部为内六方结构、外六方结构或手钮结构。
[0011]结合上述技术方案，在一种可能的实现方式中，金刚石锯片动平衡检测装置还包括悬吊支架、电动扳手和磁性连接头，悬吊支架一端与动平衡检测台或工作面连接，另一端与电动扳手连接，使得电动扳手悬吊在动平衡检测台的限位柱上方，并具有上下运动的自由度，磁性连接头设在电动扳手的动力输出端，且通过磁性吸附锯盘紧固件，并与锯盘紧固件的扭动部配合。
[0012]结合上述技术方案，在一种可能的实现方式中，悬吊支架为滑动支架、杠杆支架或弹性支架。
[0013]结合上述技术方案，在一种可能的实现方式中，悬吊支架上设有与电动扳手外部形状配合的装设座，以便于电动扳手安全稳定地与悬吊支架连接，并避免遮挡或影响电动扳手的操作按键。
[0014]结合上述技术方案，在一种可能的实现方式中，动平衡检测台上还设有防护罩，防护罩围设在金刚石锯片的四周。
[0015]结合上述技术方案，在一种可能的实现方式中，动平衡检测台上还设有控制器和报警器，控制器分别与报警器和动平衡检测台的信号输出端电连接。
[0016]本技术提供的金刚石锯片动平衡检测装置的有益效果在于：与现有技术相比，本技术通过在动平衡检测台上增设带有螺纹孔的限位柱和与螺纹孔配合锯盘紧固件，能够使操作者使用简单的拆卸工具，就可以对锯盘紧固件进行拆卸和安装，而且螺杆部和螺纹孔的直径都相对较小，摩擦力也比较小，且方便通过插入定位，使得拆卸和安装都能轻松快速地进行，有利于提升操作效率，更适合小尺寸、大批量的金刚石锯片的动平衡检测操作。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术一种实施例提供的金刚石锯片动平衡检测装置的主视结构示意图；
[0019]图2为本技术一种实施例提供的金刚石锯片动平衡检测装置上部的剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术另一种实施例提供的金刚石锯片动平衡检测装置的主视结构示
意图。
[0021]其中，图中各附图标记如下：
[0022]10、动平衡检测台；
[0023]11、检测转轴；12、角度盘；13、摩擦托盘；14、限位柱；15、螺纹孔；
[0024]20、锯盘紧固件；21、螺杆部；22、压紧部；23、扭动部；
[0025]30、悬吊支架；40、电动扳手；50、磁性连接头；60、金刚石锯片。
具体实施方式
[0026]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是全部实施例，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0027]需要进一步说明的是，本技术的附图和实施方式主要对本技术的构思进行描述说明，在该构思的基础上，一些连接关系、位置关系、动力机构、供电系统、液压系统及控制系统等的具体形式和设置可能并未没有描述完全，但是在本领域技术人员理解本技术的构思的前提下，本领域技术人员可以采用熟知的方式对上述的具体形式和设置予以实现。
[0028]当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金刚石锯片动平衡检测装置，其特征在于，包括：动平衡检测台，上部设有检测转轴、角度盘、摩擦托盘和限位柱，所述角度盘、所述摩擦托盘和所述限位柱均设在所述检测转轴上，且所述摩擦托盘位于所述角度盘之上以承托金刚石锯片，所述限位柱设在所述摩擦托盘之上以套设金刚石锯片内孔，所述限位柱上设有螺纹孔，所述螺纹孔的轴线和所述限位柱的轴线均与所述检测转轴的转动轴线重合的；锯盘紧固件，包括螺杆部、压紧部和扭动部，所述螺杆部与所述螺纹孔配合，所述压紧部与所述螺杆部连接，且扣设在所述限位柱上，以与所述摩擦托盘配合夹紧所述金刚石锯片，所述扭动部设在所述压紧部上，以与拆卸工具配合将锯盘紧固件安装或拆卸。2.如权利要求1所述的金刚石锯片动平衡检测装置，其特征在于：所述限位柱与所述检测转轴及摩擦托盘可拆卸配合。3.如权利要求1所述的金刚石锯片动平衡检测装置，其特征在于：所述螺杆部和扭动部为一体结构，所述压紧部为帽形结构，且中部设有穿设孔，所述螺杆部穿过所述穿设孔，并与所述压紧部连接。4.如权利要求3所述的金刚石锯片动平衡检测装置，其特征在于：所述螺杆部与所述压紧部之间通过过盈配合、螺纹连接、卡接或焊接连接。5.如权利要求1所述的金刚石锯片动平衡检测装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建设，夏金伟，张涛，毛磊，
申请(专利权)人：石家庄冀峰金刚石工具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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