一种石墨制备磨盘制造技术

本实用新型专利技术提供一种石墨制备磨盘，包括连接柱，所述连接柱的底部设置有贴合盘，所述贴合盘为圆盘形结构，所述贴合盘与设置在打磨盘上的凹槽相卡接，所述凹槽的边缘与贴合盘的边缘相贴合，所述贴合盘的两侧设置有定位结构，所述定位结构穿过贴合盘与设置在打磨盘凹槽侧面的矩形槽相卡接，而在支撑弹簧的作用下，推动块带动卡接柱伸出滑动槽，进而卡接柱与设置在打磨盘侧面的凹槽相互卡接，该设计大大的提高了两者之间的安装的便捷性，并且在打磨盘旋动的过程中支撑弹簧被压缩，进而贴合盘与打磨盘两者之间的稳固性会进一步的提升。磨盘两者之间的稳固性会进一步的提升。磨盘两者之间的稳固性会进一步的提升。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨制备磨盘


[0001]本技术是一种石墨制备磨盘，涉及石墨阿技工设备领域。

技术介绍

[0002]现有技术中，石墨烯浆料生产用高效磨盘的研磨篮内壁上设有若干渗漏孔，使得部分物料无法经过上磨盘和下磨盘研磨，使得物料研磨效果差，将低了石墨烯浆料的生产质量，因此，我们需要在此基础上做进一步的改进使得研磨盘具有较好的更换方式，所以需要设计一种新的结构来解决该问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种石墨制备磨盘，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种石墨制备磨盘，包括连接柱，所述连接柱的底部设置有贴合盘，所述贴合盘为圆盘形结构，所述贴合盘与设置在打磨盘上的凹槽相卡接，所述凹槽的边缘与贴合盘的边缘相贴合，所述贴合盘的两侧设置有定位结构，所述定位结构穿过贴合盘与设置在打磨盘凹槽侧面的矩形槽相卡接。
[0005]进一步地，所述连接柱的侧面位置设置有穿插孔，所述穿插孔的中轴线与连接柱的中轴线重合，所述连接柱上的穿插孔经由固定杆穿过与传动设备相连接固定。
[0006]进一步地，所述连接柱与贴合盘的连接处设置有加固肋板，所述加固肋板为截面呈直角三角形的棱板结构，所述加固肋板设置有多块且多块加固肋板沿连接柱的中轴线呈环形进行排列。
[0007]进一步地，所述定位结构包括滑动槽，所述滑动槽对称设置在贴合盘的两侧位置，所述滑动槽的内部滑动连接有推动块，所述推动块的一侧端面与支撑弹簧的一端相贴合，所述支撑弹簧的另一端与滑动槽的槽壁相贴合，所述推动块的另一侧与卡接柱相连接固定，所述卡接柱穿过滑动槽与设置在打磨盘凹槽侧面的矩形槽相卡接。
[0008]进一步地，所述卡接柱为截面呈矩形的棱柱结构，所述卡接柱伸出滑动槽的一端设置有卡接斜面，所述卡接斜面为截面呈直角三角形的棱柱结构。
[0009]进一步地，所述推动块的上侧设置有推动板，所述推动板的表面与贴合盘的表面相贴合，所述推动板的上侧端面分布有防滑纹，所述防滑纹为截面呈波浪状的曲面结构。
[0010]进一步地，所述贴合盘的侧面位置设置有卡接条，设置在贴合盘侧面的卡接条与设置在打磨盘上凹槽一侧的卡接槽滑动连接。
[0011]本技术的有益效果：通过将贴合盘与打磨盘上的凹槽相卡接，通过两者的相互卡接可以使得贴合盘与打磨盘构成一个整体，使得打磨盘在转动的过程中不会发生相对晃动；
[0012]而在支撑弹簧的作用下，推动块带动卡接柱伸出滑动槽，进而卡接柱与设置在打
磨盘侧面的凹槽相互卡接，该设计大大的提高了两者之间的安装的便捷性，并且在打磨盘旋动的过程中支撑弹簧被压缩，进而贴合盘与打磨盘两者之间的稳固性会进一步的提升；
[0013]并且卡接柱的末端设置有卡接斜面，通过该设计使得贴合盘与打磨盘在安装的时候不需要通过推动推动块即可完成贴合盘与打磨盘的安装固定，该设计大大的提高了安装的便捷性。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本技术一种石墨制备磨盘的结构示意图；
[0016]图2为本技术一种石墨制备磨盘的剖面图；
[0017]图3为图2中A处的局部放大图；
[0018]图4为本技术一种石墨制备磨盘中加固肋板的分布示意图；
[0019]图中：1
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连接柱、2
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穿插孔、3
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打磨盘、4
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定位结构、5
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贴合盘、6
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加固肋板、41
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推动块、42
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卡接柱、43
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卡接斜面、44
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支撑弹簧、45
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滑动槽。
实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种石墨制备磨盘，包括连接柱1，连接柱1的底部设置有贴合盘5，贴合盘5为圆盘形结构，贴合盘5与设置在打磨盘3上的凹槽相卡接，凹槽的边缘与贴合盘5的边缘相贴合，贴合盘5的两侧设置有定位结构4，定位结构4穿过贴合盘5与设置在打磨盘3凹槽侧面的矩形槽相卡接，通过将贴合盘5与打磨盘3上的凹槽相卡接，通过两者的相互卡接可以使得贴合盘5与打磨盘3构成一个整体，使得打磨盘3在转动的过程中不会发生相对晃动，连接柱1的侧面位置设置有穿插孔2，穿插孔2的中轴线与连接柱1的中轴线重合，连接柱1上的穿插孔2经由固定杆穿过与传动设备相连接固定。
[0022]请参阅图4，连接柱1与贴合盘5的连接处设置有加固肋板6，加固肋板6为截面呈直角三角形的棱板结构，加固肋板6设置有多块且多块加固肋板6沿连接柱1的中轴线呈环形进行排列，通过该设计使得连接柱1与贴合盘5之间的稳固性大幅度的提升。
[0023]请参阅图2与图3，定位结构4包括滑动槽45，滑动槽45对称设置在贴合盘5的两侧位置，滑动槽45的内部滑动连接有推动块41，推动块41的一侧端面与支撑弹簧44的一端相贴合，支撑弹簧44的另一端与滑动槽45的槽壁相贴合，推动块41的另一侧与卡接柱42相连接固定，卡接柱42穿过滑动槽45与设置在打磨盘3凹槽侧面的矩形槽相卡接，在支撑弹簧44的作用下，推动块41带动卡接柱42伸出滑动槽45，进而卡接柱42与设置在打磨盘3侧面的凹槽相互卡接，该设计大大的提高了两者之间的安装的便捷性，并且在打磨盘3旋动的过程中支撑弹簧44被压缩，进而贴合盘5与打磨盘3两者之间的稳固性会进一步的提升。
[0024]卡接柱42为截面呈矩形的棱柱结构，卡接柱42伸出滑动槽45的一端设置有卡接斜面43，卡接斜面43为截面呈直角三角形的棱柱结构，卡接柱42的末端设置有卡接斜面43，通过该设计使得贴合盘5与打磨盘3在安装的时候不需要通过推动推动块41即可完成贴合盘5
与打磨盘3的安装固定，该设计大大的提高了安装的便捷性。
[0025]推动块41的上侧设置有推动板，推动板的表面与贴合盘5的表面相贴合，推动板的上侧端面分布有防滑纹，防滑纹为截面呈波浪状的曲面结构，通过推动板的设计便于对推动块41进行移动。
[0026]贴合盘5的侧面位置设置有卡接条，设置在贴合盘5侧面的卡接条与设置在打磨盘3上凹槽一侧的卡接槽滑动连接。
[0027]具体实施方式：在进行使用时首先将连接柱1与传动设备相连接固定，并且使用螺栓穿过穿插孔2完成贴合盘5的安装过程，在安装完成后即可进行打磨盘3的安装，将贴合盘5与打磨盘3上的凹槽相卡接，通过两者的相互卡接可以使得贴合盘5与打磨盘3构成一个整体，使得打磨盘3在转动的过程中不会发生相对晃动；而在支撑弹簧44的作用下，推动块41带动卡接柱42伸出滑动槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨制备磨盘，包括连接柱(1)，其特征在于：所述连接柱(1)的底部设置有贴合盘(5)，所述贴合盘(5)为圆盘形结构，所述贴合盘(5)与设置在打磨盘(3)上的凹槽相卡接，所述凹槽的边缘与贴合盘(5)的边缘相贴合，所述贴合盘(5)的两侧设置有定位结构(4)，所述定位结构(4)穿过贴合盘(5)与设置在打磨盘(3)凹槽侧面的矩形槽相卡接。2.根据权利要求1所述的石墨制备磨盘，其特征在于：所述连接柱(1)的侧面位置设置有穿插孔(2)，所述穿插孔(2)的中轴线与连接柱(1)的中轴线重合，所述连接柱(1)上的穿插孔(2)经由固定杆穿过与传动设备相连接固定。3.根据权利要求1所述的石墨制备磨盘，其特征在于：所述连接柱(1)与贴合盘(5)的连接处设置有加固肋板(6)，所述加固肋板(6)为截面呈直角三角形的棱板结构，所述加固肋板(6)设置有多块且多块加固肋板(6)沿连接柱(1)的中轴线呈环形进行排列。4.根据权利要求3所述的石墨制备磨盘，其特征在于：所述定位结构(4)包括滑动槽(45)，所述滑动槽(45)对称设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙风春，
申请(专利权)人：青岛恒立信机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：