一种耐磨损轴承箱结构制造技术

技术编号:40938385 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-18 14:56
本技术提供一种耐磨损轴承箱结构,包括轴承底座,所述轴承底座上方安装有轴承盖,所述轴承盖顶部对称安装有两组紧固螺栓,两个所述紧固螺栓为一组,所述紧固螺栓将轴承盖与轴承底座连接固定,所述轴承盖上方开设有注油螺塞,所述轴承底座上对称开设有两个安装螺栓孔,所述轴承底座前方对称安装有两个放油塞,所述放油塞位于轴承底座内部的一端安装有收集件,所述收集件上方安装有除杂机构,与现有技术相比,本技术具有如下的有益效果:便于清理润滑油中的杂质,减少轴承磨损,提高轴承使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种耐磨损轴承箱结构,属于石墨加工领域。


技术介绍

1、石墨是碳的一种同素异形体,为灰黑色、不透明固体,化学性质稳定,耐腐蚀,同酸、碱等药剂不易发生反应。天然石墨来自石墨矿藏,也可以以石油焦、沥青焦等为原料,经过一系列工序处理而制成人造石墨。石墨加工过程中将会使用到轴承箱进行辅助,现有技术中,轴承箱由轴承底座,轴承盖,轴承、衬套、注油孔,排油孔等组成,将轴承、衬套等零部件组装放置于轴承底座内部,放置完成后利用螺栓将轴承底座与轴承盖连接固定,组成轴承箱,便于帮助石墨加工,但当轴承工作一段时间后,与轴承底座内壁摩擦,易发生磨损产生金属颗粒进入润滑油,导致油质变差,无法维持轴承持续稳定转动,故需要设计一种能够清理金属颗粒的耐磨损轴承箱结构。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种耐磨损轴承箱结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术便于清理润滑油中的杂质,减少轴承磨损,提高轴承使用寿命。

2、为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种耐磨损轴承箱结构,包括轴承底座,所述轴承底座上方安装有轴承盖,所述轴承盖顶部对称安装有两组紧固螺栓,两个所述紧固螺栓为一组,所述紧固螺栓将轴承盖与轴承底座连接固定,所述轴承盖上方开设有注油螺塞,所述轴承底座上对称开设有两个安装螺栓孔,所述轴承底座前方对称安装有两个放油塞,所述放油塞位于轴承底座内部的一端安装有收集件,所述收集件上方安装有除杂机构。

3、进一步地,所述轴承底座与轴承盖两侧均对称安装有支耳,所述轴承底座上开设有与紧固螺栓对应的螺孔,所述轴承底座内部安装有轴承,所述轴承两端均安装有衬套,所述衬套远离轴承的一端安装有密封环,所述轴承底座上方安装有爆震球。

4、进一步地,所述除杂机构包括两个过滤垫,所述过滤垫后侧安装有弹簧销与钢丝网,所述弹簧销另一端安装在轴承底座内,所述钢丝网位于弹簧销下侧,所述钢丝网另一端与存储槽连接固定,所述轴承底座前方对称开设有两个存储槽。

5、进一步地,所述过滤垫内开设有输送槽,所述过滤垫前侧开设的圆孔与输送槽相通,所述输送槽底部安插有钢丝网。

6、进一步地,所述弹簧销包括销钉,所述销钉内部安装有压铆套,所述压铆套靠近销钉底部的一端安装有弹簧,所述弹簧另一端与销钉底部连接固定,所述压铆套远离弹簧的一端安装有销头。

7、进一步地,所述收集件包括储存盒,所述储存盒上方安装有支撑杆,所述支撑杆顶部安装有挡板,所述储存盒远离支撑杆的一侧安装有放油塞,所述放油塞内侧安装有密封圈。

8、本技术的有益效果:本技术的一种耐磨损轴承箱结构,过滤垫后侧安装有弹簧销与钢丝网,钢丝网位于弹簧销下侧,弹簧销另一端安插在轴承底座内部,钢丝网另一端与存储槽相连,过滤垫内开设有输送槽,过滤垫表面开设的圆孔与输送槽相连,钢丝网安装于输送槽底部,当轴承在转动过程中润滑油内存在金属杂质时,将向后挤压过滤垫,弹簧销带动过滤垫回缩,避免过滤垫与轴承挤压杂质造成轴承外表面磨损,当金属杂质到达过滤垫外表面时,将通过圆孔进入过滤垫内部的输送槽底部,从而通过钢丝网对金属杂质进行过滤,将金属杂质保留在钢丝网内,使润滑油排出钢丝网,避免造成润滑油浪费,通过将金属杂质进行过滤,减少轴承表面的磨损,提高了轴承的耐磨性。

9、储存盒顶部安装有支撑杆,支撑杆顶部与挡板连接固定,储存盒远离支撑杆的一端安装有放油塞,放油塞靠近储存盒的一侧安装有密封圈,当关闭时挡板位于钢丝网与存储槽相通的通孔后侧,当需要清理储存盒内存储的金属杂质时,抽动放油塞将带动挡板向前移动,将通孔进行封堵,避免润滑油从通孔流出造成浪费。

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【技术保护点】

1.一种耐磨损轴承箱结构,包括轴承底座(1),其特征在于:所述轴承底座(1)上方安装有轴承盖(2),所述轴承盖(2)顶部对称安装有两组紧固螺栓(3),两个所述紧固螺栓(3)为一组,所述紧固螺栓(3)将轴承盖(2)与轴承底座(1)连接固定,所述轴承盖(2)上方开设有注油螺塞(5),所述轴承底座(1)上对称开设有两个安装螺栓孔(6),所述轴承底座(1)前方对称安装有两个放油塞(4),所述放油塞(4)位于轴承底座(1)内部的一端安装有收集件,所述收集件上方安装有除杂机构。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨损轴承箱结构,其特征在于:所述轴承底座(1)与轴承盖(2)两侧均对称安装有支耳(7),所述轴承底座(1)上开设有与紧固螺栓(3)对应的螺孔(8),所述轴承底座(1)内部安装有轴承(9),所述轴承(9)两端均安装有衬套(11),所述衬套(11)远离轴承(9)的一端安装有密封环(12),所述轴承底座(1)上方安装有爆震球(10)。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨损轴承箱结构,其特征在于:所述除杂机构包括两个过滤垫(13),所述过滤垫(13)后侧安装有弹簧销(14)与钢丝网(15),所述弹簧销(14)另一端安装在轴承底座(1)内,所述钢丝网(15)位于弹簧销(14)下侧,所述钢丝网(15)另一端与存储槽(16)连接固定,所述轴承底座(1)前方对称开设有两个存储槽(16)。

4.根据权利要求3所述的一种耐磨损轴承箱结构,其特征在于:所述过滤垫(13)内开设有输送槽,所述过滤垫(13)前侧开设的圆孔与输送槽相通,所述输送槽底部安插有钢丝网(15)。

5.根据权利要求3所述的一种耐磨损轴承箱结构,其特征在于:所述弹簧销(14)包括销钉,所述销钉内部安装有压铆套,所述压铆套靠近销钉底部的一端安装有弹簧,所述弹簧另一端与销钉底部连接固定,所述压铆套远离弹簧的一端安装有销头。

6.根据权利要求1所述的一种耐磨损轴承箱结构,其特征在于:所述收集件包括储存盒(18),所述储存盒(18)上方安装有支撑杆(19),所述支撑杆(19)顶部安装有挡板(20),所述储存盒(18)远离支撑杆(19)的一侧安装有放油塞(4),所述放油塞(4)内侧安装有密封圈(17)。

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【技术特征摘要】

1.一种耐磨损轴承箱结构,包括轴承底座(1),其特征在于:所述轴承底座(1)上方安装有轴承盖(2),所述轴承盖(2)顶部对称安装有两组紧固螺栓(3),两个所述紧固螺栓(3)为一组,所述紧固螺栓(3)将轴承盖(2)与轴承底座(1)连接固定,所述轴承盖(2)上方开设有注油螺塞(5),所述轴承底座(1)上对称开设有两个安装螺栓孔(6),所述轴承底座(1)前方对称安装有两个放油塞(4),所述放油塞(4)位于轴承底座(1)内部的一端安装有收集件,所述收集件上方安装有除杂机构。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨损轴承箱结构,其特征在于:所述轴承底座(1)与轴承盖(2)两侧均对称安装有支耳(7),所述轴承底座(1)上开设有与紧固螺栓(3)对应的螺孔(8),所述轴承底座(1)内部安装有轴承(9),所述轴承(9)两端均安装有衬套(11),所述衬套(11)远离轴承(9)的一端安装有密封环(12),所述轴承底座(1)上方安装有爆震球(10)。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨损轴承箱结构,其特征在于:所述除杂机构包括两个过滤垫(13),所述过滤...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙风春
申请(专利权)人:青岛恒立信机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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