一种球化设备制造技术

技术编号:39219939 阅读:5 留言:0更新日期:2023-10-30 11:27
本实用新型专利技术提供一种球化设备,包括底座,所述底座的上侧抓动连接有辊筒,所述辊筒的另一侧经由液压杆与底座相连接固定,所述辊筒的一侧设置有进料斗,且所述进料斗与辊筒转动连接,所述辊筒的侧面位置设置有外齿轮,所述底座的上侧设置有驱动电机,所述辊筒与底座转动连接的一端设置有出料管,所述辊筒的内部设置有筛筒,且筛筒的外侧设置有贯穿孔,分布在筛筒外侧的贯穿孔设置有多个且多个贯穿孔之间等距进行排列,位于辊筒内部的喷淋头通过将清洗水液喷洒出俩,通过清洗水液可以作用于筛筒的表面,通过该设计可以达到清洗筛筒的目的,而该设计大大的提高了辊筒内部的清洁度,防止其内部粘附较多的灰尘后影响球化的效果。其内部粘附较多的灰尘后影响球化的效果。其内部粘附较多的灰尘后影响球化的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种球化设备


[0001]本技术是一种球化设备,涉及矿用加工设备领域。

技术介绍

[0002]现有技术中球形石墨是以优质高碳天然鳞片石墨为原料、采用先进加工工艺对石墨表面进行改性处理,生产的不同细度,形似椭圆球形的石墨产品,但是现有的球化设备在使用的时候无法进行倾斜角度调节,并且在实际使用过程中无法对其内部进行清洁,所以需要设计一种新的结构来将解决该问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种球化设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种球化设备,包括底座,所述底座的上侧抓动连接有辊筒,所述辊筒的另一侧经由液压杆与底座相连接固定,所述辊筒的一侧设置有进料斗,且所述进料斗与辊筒转动连接,所述辊筒的侧面位置设置有外齿轮,所述底座的上侧设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端与外齿轮相啮合,所述辊筒与底座转动连接的一端设置有出料管,所述辊筒的内部设置有筛筒,且筛筒的外侧设置有贯穿孔,分布在筛筒外侧的贯穿孔设置有多个且多个贯穿孔之间等距进行排列。
[0005]进一步地,所述筛筒与辊筒同轴布置,且所述筛筒的外圈与辊筒的内壁之间间隙配合。
[0006]进一步地,所述辊筒内部的上侧设置有喷淋头,分布在辊筒内部的喷淋头设置有多个且多个喷淋头之间等距进行排列,所述喷淋头的输入端与进水管的输出端相连通,所述进水管安装在辊筒的上侧位置。
[0007]进一步地,所述辊筒内部的底部位置设置有导向面,所述导向面为一端高、一端低的坡面结构,且所述导向面较低的一端与清洗管相连通,所述清洗管与辊筒相连通。
[0008]进一步地,所述液压杆的底部与底座之间转动连接,所述液压杆的上端与安装架之间转动连接。
[0009]进一步地,所述辊筒的外侧设置有加固环,所述加固环设置有多个且多个加固环之间等距进行排列,所述加固环为截面呈半圆形的环形结构。
[0010]本技术的有益效果:通过在底座上安装有驱动电机,通过驱动电机的转动带动辊筒外侧的外齿轮发生旋动,进而使得辊筒发生旋动,而位于辊筒内部的筛筒也发生旋动,通过该设计可以达到对啥气筒内部石墨发生翻转,进而实现球化的目的;
[0011]而位于辊筒内部的喷淋头通过将清洗水液喷洒出俩,通过清洗水液可以作用于筛筒的表面,通过该设计可以达到清洗筛筒的目的,而该设计大大的提高了辊筒内部的清洁度,防止其内部粘附较多的灰尘后影响球化的效果;
[0012]位于辊筒内部的导向面采用倾斜的设计,通过该设计可以达到方便导向的目的,
方便混合杂物的水液经由清洗管流出。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0014]图1为本技术一种球化设备的结构示意图;
[0015]图2为本技术一种球化设备的剖面图;
[0016]图3为本技术一种球化设备中筛筒的结构示意图;
[0017]图中:1

进料斗、2

安装架、3

外齿轮、4

辊筒、5

出料管、6

清洗管、7

底座、8

驱动电机、9

液压杆、10

进水管、11

喷淋头、12

导向面、13

筛筒、14

贯穿孔。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1和图3,本技术提供一种技术方案:一种球化设备,包括底座,所述底座的上侧抓动连接有辊筒,所述辊筒的另一侧经由液压杆与底座相连接固定,所述辊筒的一侧设置有进料斗,且所述进料斗与辊筒转动连接,所述辊筒的侧面位置设置有外齿轮,所述底座的上侧设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端与外齿轮相啮合,所述辊筒与底座转动连接的一端设置有出料管,所述辊筒的内部设置有筛筒,且筛筒的外侧设置有贯穿孔,分布在筛筒外侧的贯穿孔设置有多个且多个贯穿孔之间等距进行排列,所述筛筒与辊筒同轴布置,且所述筛筒的外圈与辊筒的内壁之间间隙配合,在底座上安装有驱动电机,通过驱动电机的转动带动辊筒外侧的外齿轮发生旋动,进而使得辊筒发生旋动,而位于辊筒内部的筛筒也发生旋动,通过该设计可以达到对啥气筒内部石墨发生翻转,进而实现球化的目的,所述液压杆的底部与底座之间转动连接,所述液压杆的上端与安装架之间转动连接,通过液压杆可以使得辊筒的倾斜角度发生改变。
[0020]请参阅图2,所述辊筒内部的上侧设置有喷淋头,分布在辊筒内部的喷淋头设置有多个且多个喷淋头之间等距进行排列,所述喷淋头的输入端与进水管的输出端相连通,所述进水管安装在辊筒的上侧位置,位于辊筒内部的喷淋头通过将清洗水液喷洒出俩,通过清洗水液可以作用于筛筒的表面,通过该设计可以达到清洗筛筒的目的,而该设计大大的提高了辊筒内部的清洁度,防止其内部粘附较多的灰尘后影响球化的效果。
[0021]所述辊筒内部的底部位置设置有导向面,所述导向面为一端高、一端低的坡面结构,且所述导向面较低的一端与清洗管相连通,所述清洗管与辊筒相连通,位于辊筒内部的导向面采用倾斜的设计,通过该设计可以达到方便导向的目的,方便混合杂物的水液经由清洗管流出。
[0022]所述辊筒的外侧设置有加固环,所述加固环设置有多个且多个加固环之间等距进行排列,所述加固环为截面呈半圆形的环形结构。
[0023]具体实施方式:在使用时,将底座安装到合适的位置,在底座上安装有驱动电机,通过驱动电机的转动带动辊筒外侧的外齿轮发生旋动,进而使得辊筒发生旋动,而位于辊筒内部的筛筒也发生旋动,通过该设计可以达到对啥气筒内部石墨发生翻转,进而实现球
化的目的;而位于辊筒内部的喷淋头通过将清洗水液喷洒出俩,通过清洗水液可以作用于筛筒的表面,通过该设计可以达到清洗筛筒的目的,而该设计大大的提高了辊筒内部的清洁度,防止其内部粘附较多的灰尘后影响球化的效果;位于辊筒内部的导向面采用倾斜的设计,通过该设计可以达到方便导向的目的,方便混合杂物的水液经由清洗管流出。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球化设备,包括底座,其特征在于:所述底座的上侧抓动连接有辊筒,所述辊筒的另一侧经由液压杆与底座相连接固定,所述辊筒的一侧设置有进料斗,且所述进料斗与辊筒转动连接,所述辊筒的侧面位置设置有外齿轮,所述底座的上侧设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端与外齿轮相啮合,所述辊筒与底座转动连接的一端设置有出料管,所述辊筒的内部设置有筛筒,且筛筒的外侧设置有贯穿孔,分布在筛筒外侧的贯穿孔设置有多个且多个贯穿孔之间等距进行排列。2.根据权利要求1所述的球化设备,其特征在于:所述筛筒与辊筒同轴布置,且所述筛筒的外圈与辊筒的内壁之间间隙配合。3.根据权利要求1所述的球化设备,其特征在于:所述辊筒内部的上侧设置有喷淋头...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙风春
申请(专利权)人:青岛恒立信机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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