一种用于抛光加工的集尘组件制造技术

技术编号:39340777 阅读:9 留言:0更新日期:2023-11-18 10:59
本实用新型专利技术公开了一种用于抛光加工的集尘组件,包括工作台,所述工作台的上表面固定安装有支撑架,所述支撑架外表面两侧对称开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑板,所述支撑架的下表面设有升降打磨装置,所述滑板的下表面固定安装有环形块,所述环形块的下表面开设有环形槽,所述环形槽的内部设有保护装置,所述支撑架的上表面设有集尘装置。本实用新型专利技术在使用时,该用于抛光加工的集尘组件,通过设置升降打磨装置可以对工件进行抛光,通过设置保护装置可以使得打磨装置在对工件进行抛光时避免粉尘仰起,而对操作人员造成视线阻挡,通过设置吸尘装置可以使得在对工件进行抛光的同时对粉尘进行收集,操作简单。操作简单。操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种用于抛光加工的集尘组件


[0001]本技术涉及抛光
,尤其涉及一种用于抛光加工的集尘组件。

技术介绍

[0002]抛光机是对管件等工件的表面进行抛光处理的加工设备,抛光设备在对工件进行抛光加工时,而引起的灰尘和粉尘,则需要集尘组件对其进行收集。
[0003]现涉及一种用于抛光加工的集尘组件,由于抛光装置在对工件进行抛光时,使得周围会仰起粉尘,使得操作人员在进行操作时会遮挡视线,且由于在抛光的过程中,粉尘会累积在工件上,使得在对其进行抛光时需要不断的对工件进行调整,使得较为麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于抛光加工的集尘组件。
[0005]为了实现上述目的一种用于抛光加工的集尘组件,包括工作台,所述工作台的上表面固定安装有支撑架,所述支撑架外表面两侧对称开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑板,所述支撑架的下表面设有升降打磨装置,所述滑板的下表面固定安装有环形块,所述环形块的下表面开设有环形槽,所述环形槽的内部设有保护装置,所述支撑架的上表面设有集尘装置。
[0006]进一步的,所述升降打磨装置包括对称固定安装在支撑架下表面的气缸,所述气缸的输出端与滑板的表面固定连接,所述滑板的上表面贯穿固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有抛光板。
[0007]进一步的,所述保护装置包括对称固定安装在环形槽内部伸缩杆,两个所述伸缩杆的一端固定连接有环形卡块,所述伸缩杆的外表面设有弹簧,所述弹簧的两端分别与环形槽和环形卡块的表面固定连接,所述环形卡块的下表面固定连接有锥形桶,所述锥形桶套设在电机的表面,所述锥形桶与电机滑动连接。
[0008]进一步的,所述集尘装置包括固定安装在支撑架上表面的集尘箱,所述支撑架的上表面对称固定安装有吸尘风机,所述集尘箱的外表面两侧对称开设有与吸尘风机输出端相配合的开孔,所述集尘箱的下表面贯穿固定连接有吸尘软管,所述吸尘软管贯穿锥形桶并与锥形桶固定连接。
[0009]进一步的,所述开孔的内壁固定连接有防尘罩。
[0010]进一步的,所述滑槽的内壁固定连接有导轨,所述导轨贯穿滑板。
[0011]进一步的,所述集尘箱的上表面转动连接有箱门。
[0012]本技术的有益效果:
[0013]本技术在使用时,该用于抛光加工的集尘组件,通过设置升降打磨装置可以对工件进行抛光,通过设置保护装置可以使得打磨装置在对工件进行抛光时避免粉尘仰起,而对操作人员造成视线阻挡,通过设置吸尘装置可以使得在对工件进行抛光的同时对
粉尘进行收集,操作简单。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术的图1中A处的放大图;
[0016]图3为本技术的保护套立体图。
[0017]图例说明:
[0018]1、工作台;2、支撑架;3、滑槽;4、滑板;5、环形块;6、环形槽;7、气缸;8、电机;9、抛光板;10、伸缩杆;11、环形卡块;12、弹簧;13、锥形桶;14、集尘箱;15、防尘罩;16、吸尘软管;17、开孔;18、箱门;19、吸尘风机;20、导轨。
具体实施方式
[0019]参照图1至图3,涉及一种用于抛光加工的集尘组件,包括工作台1,工作台1的上表面固定安装有支撑架2,支撑架2外表面两侧对称开设有滑槽3,滑槽3的内部滑动连接有滑板4,支撑架2的下表面设有升降打磨装置,滑板4的下表面固定安装有环形块5,环形块5的下表面开设有环形槽6,环形槽6的内部设有保护装置,支撑架2的上表面设有集尘装置。
[0020]升降打磨装置包括对称固定安装在支撑架2下表面的气缸7,气缸7的输出端与滑板4的表面固定连接,滑板4的上表面贯穿固定连接有电机8,电机8的输出端固定连接有抛光板9,通过气缸7可以带动滑板4和电机8上下移动,通过电机8转动可以带动抛光板9转动,抛光板9可以对工件进行抛光。
[0021]保护装置包括对称固定安装在环形槽6内部伸缩杆10,两个伸缩杆10的一端固定连接有环形卡块11,伸缩杆10的外表面设有弹簧12,弹簧12的两端分别与环形槽6和环形卡块11的表面固定连接,环形卡块11的下表面固定连接有锥形桶13,锥形桶13套设在电机8的表面,所述锥形桶13与电机8滑动连接,通过伸缩杆10可以对环形卡块11进行导向,通过弹簧12可以使得环形卡块11自动复位,通过锥形桶13可以防止粉尘仰起。
[0022]集尘装置包括固定安装在支撑架2上表面的集尘箱14,支撑架2的上表面对称固定安装有吸尘风机19,集尘箱14的外表面两侧对称开设有与吸尘风机19输出端相配合的开孔17,集尘箱14的下表面贯穿固定连接有吸尘软管16,吸尘软管16贯穿锥形桶13并与锥形桶13固定连接,通过吸尘风机19可以将粉尘进行收集,通过集尘箱14可以粉尘进行收集,通过吸尘软管16可以将粉尘输送至集尘箱14内。
[0023]开孔17的内壁固定连接有防尘罩15,通过防尘罩15可以防止粉尘进入吸尘风机19内。
[0024]滑槽3的内壁固定连接有导轨20,导轨20贯穿滑板4,导轨20可以对滑板4的方向进行引导。
[0025]集尘箱14的上表面转动连接有箱门18,箱门18可以对集尘箱14内的粉尘进行保护。
[0026]在使用用于抛光加工的集尘组件时,通过启动气缸7,气缸7带动滑板4移动,进而使得电机8移动,通过启动电机8,电机8转动带动抛光板9转动,进而对工件进行抛光,当抛光板9对工件进行抛光时,环形卡块11与工作台1接触,通过伸缩杆10使得环形卡块11带动
锥形桶13移动,通过弹簧12可以使得环形卡块11自动复位,进而使得在对工件进行抛光时避免粉尘仰起,而对操作人员造成视野阻挡,同时启动吸尘风机19,吸尘风机19将抛光时引起的粉尘进行收集,操作简单,实用性强。
[0027]以上仅为本技术的较佳实施例,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于抛光加工的集尘组件,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上表面固定安装有支撑架(2),所述支撑架(2)外表面两侧对称开设有滑槽(3),所述滑槽(3)的内部滑动连接有滑板(4),所述支撑架(2)的下表面设有升降打磨装置,所述滑板(4)的下表面固定安装有环形块(5),所述环形块(5)的下表面开设有环形槽(6),所述环形槽(6)的内部设有保护装置,所述支撑架(2)的上表面设有集尘装置;所述保护装置包括对称固定安装在环形槽(6)内部伸缩杆(10),两个所述伸缩杆(10)的一端固定连接有环形卡块(11),所述伸缩杆(10)的外表面设有弹簧(12),所述弹簧(12)的两端分别与环形槽(6)和环形卡块(11)的表面固定连接,所述环形卡块(11)的下表面固定连接有锥形桶(13),所述锥形桶(13)套设在电机(8)的表面,所述锥形桶(13)与电机(8)滑动连接;所述集尘装置包括固定安装在支撑架(2)上表面的集尘箱(14),所述支撑架(2)的上表面对称固定安装有吸...

【专利技术属性】
技术研发人员:田敏
申请(专利权)人:东莞市宏业精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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