一种防爆阀点胶机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种防爆阀点胶机构，设置在分度转盘一侧，包括安装治具、顶升旋转装置和点胶装置；所述安装治具可升降以及旋转地安装在分度转盘上；所述安装治具的上方设有外壳安装槽；所述顶升旋转装置对应设置在安装治具下方，用于驱动安装治具升降以及旋转；所述点胶装置位于分度转盘一侧；所述点胶装置包括机架、X轴驱动装置、Z轴驱动装置、点胶头和检测装置；所述X轴驱动装置安装在机架上且动力输出端与Z轴驱动装置连接；所述点胶头安装在Z轴驱动装置的动力输出端；所述检测装置固定在机架上且对应在外壳安装槽上方；体现出本实用新型专利技术可以高效率，高精度地对产品进行点胶。高精度地对产品进行点胶。高精度地对产品进行点胶。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆阀点胶机构


[0001]本技术涉及防爆阀加工
，特别涉及一种防爆阀点胶机构。

技术介绍

[0002]防爆阀加工组装时，需要将在外壳上点一圈胶水，然后将上盖盖在外壳上固定，以往该工序通常是人工点胶后组装的，不仅工作效率低下，而且还存在点胶不均匀，点胶的位置精度差等缺陷，因此还需进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种防爆阀点胶机构以解决
技术介绍
中提及问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种防爆阀点胶机构，设置在分度转盘一侧，包括安装治具、顶升旋转装置和点胶装置；所述安装治具可升降以及旋转地安装在分度转盘上；所述安装治具的上方设有外壳安装槽；所述顶升旋转装置对应设置在安装治具下方，用于驱动安装治具升降以及旋转；所述点胶装置位于分度转盘一侧；所述点胶装置包括机架、X轴驱动装置、Z轴驱动装置、点胶头和检测装置；所述X轴驱动装置安装在机架上且动力输出端与Z轴驱动装置连接；所述点胶头安装在Z轴驱动装置的动力输出端；所述检测装置固定在机架上且对应在外壳安装槽上方。
[0006]对本技术的进一步描述，所述安装治具上方的外壳安装槽旁侧还设有上盖安装部；所述外壳安装槽旁侧设有定位销。
[0007]对本技术的进一步描述，所述安装治具包括座体、两个定位柱和一个轴柱；两个所述定位柱固定在座体底部的两侧，用于与分度转盘定位；所述轴柱固定在座体底部的中心位置且穿设至分度转盘下方；所述轴柱的底部设有限位板；所述限位板底部连接有V型的凸块。
[0008]对本技术的进一步描述，所述顶升旋转装置包括气缸、减速电机和顶块；所述气缸的动力输出端与减速电机连接，用于驱动减速电机升降；所述减速电机的动力输出端与顶块连接；所述顶块的上方设有与凸块配合的V型槽。
[0009]对本技术的进一步描述，所述点胶装置还包括R向角度旋转平台；所述点胶头通过R向角度旋转平台安装在Z轴驱动装置的动力输出端。
[0010]对本技术的进一步描述，所述点胶装置还包括接漏胶组件；所述接漏胶组件包括连接架和容器；所述连接架固定在机架右侧；所述连接架上设有放置孔；所述容器放置在放置孔上。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]安装治具安装在分度转盘上，防爆阀的外壳放置在外壳放置槽上，运送至顶升旋转装置上方时，顶升旋转装置将安装治具从分度转盘上顶起，然后驱动安装治具旋转，旋转过程中，通过检测装置检测产品的点胶位置，同时通过X轴驱动装置与Z轴驱动装置联动控
制点胶头运动至点胶位置，待旋转治具旋转360
°
则完成点胶，顶升旋转装置再驱动安装治具复位至分度转盘上即可，随着分度转盘继续输送，准备下一工序，该设置可以高效率，高精度地对产品进行点胶。
附图说明
[0013]图1是本技术防爆阀外壳的结构图；
[0014]图2是本技术与分度转盘的整体结构图；
[0015]图3是本技术安装治具的结构图；
[0016]图4是本技术顶升旋转装置的结构图；
[0017]图5是本技术点胶装置的结构图。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术进行进一步说明：
[0019]如图1
‑
5所示，一种防爆阀点胶机构，设置在分度转盘01一侧，包括安装治具1、顶升旋转装置2和点胶装置3；所述安装治具1可升降以及旋转地安装在分度转盘01上；所述安装治具1的上方设有外壳安装槽101；所述顶升旋转装置2对应设置在安装治具1下方，用于驱动安装治具1升降以及旋转；所述点胶装置3位于分度转盘01一侧；所述点胶装置3包括机架31、X轴驱动装置32、Z轴驱动装置33、点胶头34和检测装置35；所述X轴驱动装置32安装在机架31上且动力输出端与Z轴驱动装置33连接；所述点胶头34安装在Z轴驱动装置33的动力输出端；所述检测装置35固定在机架31上且对应在外壳安装槽101上方；本设计需要点胶的产品为防爆阀的外壳02，外壳02的中部通过四个均匀分布的连接筋条021连接有圆环022，连接筋条021与圆环022的连接位置处需要点胶，用于粘接上盖；在实际实用时，分度转盘01上均布安装有若干个安装治具1，人工在上料工位将防爆阀外壳02放置在外壳安装槽101上，分度转盘01驱动该装有外壳02的安装治具1运送至顶升旋转装置2上方时，顶升旋转装置2将安装治具1从分度转盘01上顶起，然后驱动安装治具1旋转，旋转过程中，通过检测装置35检测产品的点胶位置，本设计中的检测装置35位于点胶头34的后侧，当检测装置35检测到产品后侧的连接筋条021位置时，Z轴驱动装置33则驱动点胶头34下降，对产品前侧的连接筋条021进行点胶，因此当安装治具1旋转360
°
后，点胶头34则对连接筋条021与圆环022的连接位置均点胶完成，顶升旋转装置2再驱动安装治具1复位至分度转盘01上即可，随着分度转盘01继续输送，准备下一工序。
[0020]所述安装治具1上方的外壳安装槽101旁侧还设有上盖安装部102；所述外壳安装槽101旁侧设有定位销1011，人工放置防爆阀外壳02的同时，也将上盖放置在上盖安装部102上，在点胶完成后，通过组装机械手将上盖安装在外壳02上，提高工作效率，定位销1011的设置用于与外壳02进行定位，外壳02上具有圆孔023，圆孔023与定位销1011配合安装，对产品的位置进行定位。
[0021]所述安装治具1包括座体11、两个定位柱12和一个轴柱13；两个所述定位柱12固定在座体11底部的两侧，用于与分度转盘01定位；所述轴柱13固定在座体11底部的中心位置且穿设至分度转盘01下方；所述轴柱13的底部设有限位板131；所述限位板131底部连接有V型的凸块132；分度转盘01上具有与定位柱12配合的定位孔以及与轴柱13配合的轴孔，两个
定位柱12插入至定位孔中进行定位，轴柱13位于座体11底部的中心位置并穿设过轴孔，与轴孔转动连接；所述顶升旋转装置2包括气缸21、减速电机22和顶块23；所述气缸21的动力输出端与减速电机22连接，用于驱动减速电机22升降；所述减速电机22的动力输出端与顶块23连接；所述顶块23的上方设有与凸块132配合的V型槽231，气缸21驱动顶块23上升，顶块23的上端面顶触限位板131，以及V型槽231与凸块132配合，将座体11顶升，使得定位柱12脱离分度转盘01的定位孔，然后减速电机22再驱动顶块23旋转，顶块23转动带动凸块132转动，凸块132通过轴柱13在动座体11转动。
[0022]所述点胶装置3还包括R向角度旋转平台36；所述点胶头34通过R向角度旋转平台36安装在Z轴驱动装置33的动力输出端，工作前，通过R向角度旋转平台36可调节点胶头34的倾斜角度，调至合适位置进行点胶。
[0023]所述点胶装置3还包括接漏胶组件37；所述接漏胶组件37包括连接架371本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防爆阀点胶机构，设置在分度转盘一侧，其特征在于：包括安装治具、顶升旋转装置和点胶装置；所述安装治具可升降以及旋转地安装在分度转盘上；所述安装治具的上方设有外壳安装槽；所述顶升旋转装置对应设置在安装治具下方，用于驱动安装治具升降以及旋转；所述点胶装置位于分度转盘一侧；所述点胶装置包括机架、X轴驱动装置、Z轴驱动装置、点胶头和检测装置；所述X轴驱动装置安装在机架上且动力输出端与Z轴驱动装置连接；所述点胶头安装在Z轴驱动装置的动力输出端；所述检测装置固定在机架上且对应在外壳安装槽上方。2.根据权利要求1所述的一种防爆阀点胶机构，其特征在于：所述安装治具上方的外壳安装槽旁侧还设有上盖安装部；所述外壳安装槽旁侧设有定位销。3.根据权利要求1所述的一种防爆阀点胶机构，其特征在于：所述安装治具包括座体、两个定位柱和一个轴柱；两个所述定位柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：田敏，
申请(专利权)人：东莞市宏业精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：