一种电机转轴涂油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种电机转轴涂油装置，包括操作架，操作架的内侧壁转动连接有位移机构，位移机构包括与操作架顶部转动连接的两个半齿环，两个半齿环的一侧齿合连接有位移齿轮，位移齿轮的一端固定安装有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的固定端分别固定安装有第一主转杆和第二主转杆，本实用新型专利技术的有益效果：通过设置的半齿环对两个位移齿轮的作用，使得位移齿轮能够根据半齿环的转动使得位移螺杆能够均匀的向排出管道内部进行滑动，从而能够将挤出头内部的油均匀的向外挤出，还通过设置的第二电动液压杆对挤出头的作用，使得挤出头能够更便于根据转轴的大小进行涂油位置的调整。的调整。的调整。

【技术实现步骤摘要】
一种电机转轴涂油装置


[0001]本技术属于电机转轴
，具体涉及一种电机转轴涂油装置。

技术介绍

[0002]电机的生产组装完成后，电机轴需要涂覆润滑油或润滑脂，以防止腐蚀、氧化等。目前涂油装置主要存在以下共识的缺陷：
[0003]在传统的涂油装置使用中，由于不同电机转轴的尺寸不同，且转轴在通过人工进行涂油过程中，可能会由于人工涂油转速与挤出量不均导致转轴外侧涂油量存在不同，从而导致整体整体转轴的涂油效果降低，且人工涂油操作后可能存在涂油用具管道内部残油，导致再次使用对油的污染。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电机转轴涂油装置，旨在解决现有技术中，由于人工涂油转速与挤出量不均导致转轴外侧涂油量存在不同，从而导致整体整体转轴的涂油效果降低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种电机转轴涂油装置，包括操作架，所述操作架的内侧壁转动连接有位移机构，所述操作架的内部固定安装有出料机构；
[0007]所述位移机构包括与操作架顶部转动连接的两个半齿环，两个所述半齿环的一侧齿合连接有位移齿轮，所述位移齿轮的一端固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的固定端分别固定安装有第一主转杆和第二主转杆，所述第一主转杆和第二主转杆的一侧设有与操作架内侧壁转动连接的辅助转杆，所述辅助转杆的一端固定安装有位移杆，所述位移杆的一端固定安装有位移螺杆，所述辅助转杆、第一主转杆和第二主转杆的另一端外侧均固定安装有过渡齿轮。
[0008]作为本技术一种优选的，所述位移机构还包括与半齿环内侧壁固定安装的三根第一电动液压杆，三根所述第一电动液压杆的伸缩端固定安装有夹板。
[0009]作为本技术一种优选的，所述出料机构包括与操作架内部固定安装的两个排出管道，两个所述排出管道的一端内侧壁与位移螺杆的外侧螺纹连接，所述排出管道的外侧分别连通有气管和油管，所述操作架通过开孔与气管的外侧固定连接，所述操作架的内部两侧开设有储油腔，所述油管的顶端通过开孔与储油腔的内部相互连通，所述油管的外侧连通有出料管，所述出料管的一端连通有伸缩管，所述伸缩管的一端连通有挤出头。
[0010]作为本技术一种优选的，所述出料机构还包括与气管内侧壁滑动连接的第一活塞，所述油管的内侧壁滑动连接有第二活塞，所述第一活塞和第二活塞的顶端均固定安装有外框，所述外框的顶端分别固定安装有第一升降杆和第二升降杆，所述第一升降杆和第二升降杆的外侧分别与气管和油管的内侧壁滑动连接，所述第一升降杆和第二升降杆的顶端分别固定安装有第一位移板和第二位移板，所述第一位移板和第二位移板的底部四周
分别固定安装有若干根第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆，若干根所述第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆的固定端均与操作架的外侧固定连接。
[0011]作为本技术一种优选的，所述挤出头的一侧固定安装有调节块，所述操作架的一侧固定安装有两块调节板，两块所述调节板和调节块的一侧固定安装有活动铰链，两个所述活动铰链的活动端固定安装有第二电动液压杆。
[0012]作为本技术一种优选的，所述操作架的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别固定安装有第一电动伸缩杆开关、第一电动液压杆开关、第二电动伸缩杆开关、第三电动伸缩杆开关和第二电动液压杆开关，所述第一电动伸缩杆、第一电动液压杆、第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆和第二电动液压杆分别通过第一电动伸缩杆开关、第一电动液压杆开关、第二电动伸缩杆开关、第三电动伸缩杆开关和第二电动液压杆开关与外接电源电性连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1)通过设置的半齿环对两个位移齿轮的作用，使得位移齿轮能够根据半齿环的转动使得位移螺杆能够均匀的向排出管道内部进行滑动，从而能够将挤出头内部的油均匀的向外挤出，还通过设置的第二电动液压杆对挤出头的作用，使得挤出头能够更便于根据转轴的大小进行涂油位置的调整。
[0015]2)通过设置的第一活塞和第二活塞的作用，使得排出管道内部能够排入空气，再通过设置的位移螺杆在排出管道内部对空气的推动，使得挤出头内部的油能够均匀的对转轴进行涂抹，且能够通过空气的不断向外挤出，更便于将挤出头内部油的全部排出，继而提高了整体涂油装置的使用效果。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的操作架内部结构示意图；
[0019]图3为本技术的半齿环结构示意图；
[0020]图4为本技术的排出管道内部结构示意图。
[0021]图中：1、操作架；2、位移机构；21、半齿环；22、位移齿轮；23、第一电动伸缩杆；24、第一主转杆；241、第二主转杆；25、辅助转杆；26、位移杆；27、位移螺杆；28、过渡齿轮；29、第一电动液压杆；210、夹板；3、出料机构；31、排出管道；32、气管；33、油管；34、储油腔；35、出料管；36、伸缩管；37、挤出头；38、第一活塞；39、第二活塞；310、外框；311、第一升降杆；312、第二升降杆；313、第一位移板；314、第二位移板；315、第二电动伸缩杆；316、第三电动伸缩杆；4、调节块；5、调节板；6、活动铰链；7、第二电动液压杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种电机转轴涂油装置，包括操作架1，操作架1的内侧壁转动连接有位移机构2，操作架1的内部固定安装有出料机构3；
[0024]位移机构2包括与操作架1顶部转动连接的两个半齿环21，两个半齿环21的一侧齿合连接有位移齿轮22，位移齿轮22的一端固定安装有第一电动伸缩杆23，第一电动伸缩杆23的固定端分别固定安装有第一主转杆24和第二主转杆241，第一主转杆24和第二主转杆241的一侧设有与操作架1内侧壁转动连接的辅助转杆25，辅助转杆25的一端固定安装有位移杆26，位移杆26的一端固定安装有位移螺杆27，辅助转杆25、第一主转杆24和第二主转杆241的另一端外侧均固定安装有过渡齿轮28。
[0025]具体使用时，在使用该涂油装置对电机转轴外侧进行涂油操作时，首先可通过出料机构3对挤出头37内部的所需油量进行添加，再通过位移机构2使得挤出头37的挤出量能够通过转轴的转动进行控制，在通过两个半齿环21对转轴进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机转轴涂油装置，包括操作架(1)，其特征在于，所述操作架(1)的内侧壁转动连接有位移机构(2)，所述操作架(1)的内部固定安装有出料机构(3)；所述位移机构(2)包括与操作架(1)顶部转动连接的两个半齿环(21)，两个所述半齿环(21)的一侧齿合连接有位移齿轮(22)，所述位移齿轮(22)的一端固定安装有第一电动伸缩杆(23)，所述第一电动伸缩杆(23)的固定端分别固定安装有第一主转杆(24)和第二主转杆(241)，所述第一主转杆(24)和第二主转杆(241)的一侧设有与操作架(1)内侧壁转动连接的辅助转杆(25)，所述辅助转杆(25)的一端固定安装有位移杆(26)，所述位移杆(26)的一端固定安装有位移螺杆(27)，所述辅助转杆(25)、第一主转杆(24)和第二主转杆(241)的另一端外侧均固定安装有过渡齿轮(28)。2.根据权利要求1所述的一种电机转轴涂油装置，其特征在于：所述位移机构(2)还包括与半齿环(21)内侧壁固定安装的三根第一电动液压杆(29)，三根所述第一电动液压杆(29)的伸缩端固定安装有夹板(210)。3.根据权利要求2所述的一种电机转轴涂油装置，其特征在于：所述出料机构(3)包括与操作架(1)内部固定安装的两个排出管道(31)，两个所述排出管道(31)的一端内侧壁与位移螺杆(27)的外侧螺纹连接，所述排出管道(31)的外侧分别连通有气管(32)和油管(33)，所述操作架(1)通过开孔与气管(32)的外侧固定连接，所述操作架(1)的内部两侧开设有储油腔(34)，所述油管(33)的顶端通过开孔与储油腔(34)的内部相互连通，所述油管(33)的外侧连通有出料管(35)，所述出料管(35)的一端连通有伸缩管(36)，所述伸缩管(36)的一端连通有挤出头(37)。4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张迎，张立新，汪诗占，
申请(专利权)人：常州新亚豪机械有限公司，
类型：新型
国别省市：