一种塑封机的机架结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑封机的机架结构，包括底座、上模座、下模座、导柱和下模座升降驱动装置，下模座升降驱动装置包括推力柱、第一曲柄、第二曲柄和推力柱升降驱动装置，推力柱位于下模座下方，第一曲柄分别倾斜布置于推力柱两侧，第二曲柄分别倾斜布置于推力柱两侧并位于各自对应的第一曲柄上方，第一曲柄的下端分别通过第一销轴与底座转动连接，第一曲柄的上端分别通过第二销轴与各自对应的第二曲柄的下端和推力柱的两侧部位转动连接，第二曲柄的上端分别通过第三销轴与下模座的下端转动连接。本实用新型专利技术采用推力柱加曲柄的升降传动方式，该种传动方式传动精确，传力平稳，使得塑封机的上下模合模位置精确，合模受力平稳。合模受力平稳。合模受力平稳。

【技术实现步骤摘要】
一种塑封机的机架结构


[0001]本技术涉及塑胶成型塑封的
，更具体地说，是涉及一种塑封机的机架结构。

技术介绍

[0002]在现有的工件塑封产线中，都需要在工件的表面成型一层塑胶以达到将工件塑封的目的，现有的工件塑封机多为前后模合模结构，通过往前模注入胶料使胶料在型腔内成型塑封层，目前市面上缺乏一种采用上下模合模结构的采用挤胶方式的塑封机，因此有必要专利技术一种采用上下模合模结构的采用挤胶方式的塑封机，而该塑封机的机架结构是该塑封机的核心部件之一。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种采用曲柄升降传动结构的塑封机的机架结构。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种塑封机的机架结构，包括底座、上模座、下模座、导柱和下模座升降驱动装置，所述导柱设有四根并竖立安装在底座上，所述上模座固定安装在导柱的上端，所述下模座可升降地安装在导柱上并位于上模座下方，所述下模座升降驱动装置安装在底座上并与下模座传动连接以带动其升降；
[0005]所述下模座升降驱动装置包括推力柱、第一曲柄、第二曲柄和推力柱升降驱动装置，所述推力柱位于下模座下方并与推力柱升降驱动装置传动连接，所述第一曲柄分别倾斜布置于推力柱两侧，所述第二曲柄分别倾斜布置于推力柱两侧并位于各自对应的第一曲柄上方，所述第二曲柄分别与各自对应的第一曲柄组合形成横置的V字型结构，所述第一曲柄的下端分别通过第一销轴与底座转动连接，所述第一曲柄的上端分别通过第二销轴与各自对应的第二曲柄的下端和推力柱的两侧部位转动连接，所述第二曲柄的上端分别通过第三销轴与下模座的下端转动连接。
[0006]作为优选的实施方式，所述推力柱升降驱动装置包括第一丝杆、第一螺母套、第一旋转电机、第一皮带和第一皮带轮，所述第一丝杆纵向且可旋转地安装在底座上，所述第一螺母套螺纹连接于第一丝杆上并与推力柱固定连接，所述第一皮带轮设有两个并分别安装在第一旋转电机的输出轴和第一丝杆上，两个第一皮带轮通过第一皮带实现同步连接。
[0007]作为优选的实施方式，所述底座上设有纵向的升降导杆，所述升降导杆的下端与底座固定连接，所述升降导杆的上端向上穿过推力柱的两侧设有的第一导向滑接孔和下模座上设有的第二导向滑接孔。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0009]本技术的结构简单、新颖，设计合理，采用推力柱加曲柄的升降传动方式，该种传动方式传动精确，传力平稳，使得塑封机的上下模合模位置精确，合模受力平稳。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0012]图2是本技术实施例提供的部分零件的结构示意图一；
[0013]图3是本技术实施例提供的部分零件的结构示意图二(隐去导柱)；
[0014]图4是本技术实施例提供的部分零件的结构示意图三。
具体实施方式
[0015]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参考图1至图4，本技术的实施例提供了一种塑封机的机架结构，包括底座1、上模座2、下模座3、导柱6和下模座升降驱动装置7，下面将对各个组成部分的结构及其工作原理进行说明。
[0017]导柱6设有四根并竖立安装在底座1上，上模座2固定安装在导柱6的上端，下模座3可升降地安装在导柱6上并位于上模座2下方，下模座升降驱动装置7安装在底座1上并与下模座3传动连接以带动其升降；
[0018]下模座升降驱动装置7包括推力柱71、第一曲柄72、第二曲柄73和推力柱升降驱动装置，推力柱71位于下模座3下方并与推力柱升降驱动装置传动连接，第一曲柄72分别倾斜布置于推力柱71两侧，第二曲柄73分别倾斜布置于推力柱71两侧并位于各自对应的第一曲柄72上方，第二曲柄73分别与各自对应的第一曲柄72组合形成横置的V字型结构，第一曲柄72的下端分别通过第一销轴75与底座1转动连接，第一曲柄72的上端分别通过第二销轴76与各自对应的第二曲柄73的下端和推力柱71的两侧部位转动连接，第二曲柄73的上端分别通过第三销轴77与下模座3的下端转动连接。
[0019]具体实施时，推力柱升降驱动装置可以包括第一丝杆741、第一螺母套742、第一旋转电机743、第一皮带744和第一皮带轮745，第一丝杆741纵向且可旋转地安装在底座1上，第一螺母套742螺纹连接于第一丝杆741上并与推力柱71固定连接，第一皮带轮745设有两个并分别安装在第一旋转电机743的输出轴和第一丝杆741上，两个第一皮带轮745通过第一皮带744实现同步连接。
[0020]为了保证推力柱和下模座的升降稳定顺畅，底座1上可以设有纵向的升降导杆746，升降导杆746的下端与底座1固定连接，升降导杆746的上端向上穿过推力柱71的两侧设有的第一导向滑接孔和下模座3上设有的第二导向滑接孔。
[0021]实施时，上模安装在上模座底部，下模安装在下模座顶部，第一旋转电机通过丝杆带动推力柱上升，推力柱在上升时通过第一曲柄和第二曲柄带动下模座上升，使得下模与
上模合模。
[0022]综上所述，本技术的结构简单、新颖，设计合理，采用推力柱加曲柄的升降传动方式，该种传动方式传动精确，传力平稳，使得塑封机的上下模合模位置精确，合模受力平稳。
[0023]上述实施例为本技术较佳的实施方式，但本技术的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑封机的机架结构，其特征在于：包括底座(1)、上模座(2)、下模座(3)、导柱(6)和下模座升降驱动装置(7)，所述导柱(6)设有四根并竖立安装在底座(1)上，所述上模座(2)固定安装在导柱(6)的上端，所述下模座(3)可升降地安装在导柱(6)上并位于上模座(2)下方，所述下模座升降驱动装置(7)安装在底座(1)上并与下模座(3)传动连接以带动其升降；所述下模座升降驱动装置(7)包括推力柱(71)、第一曲柄(72)、第二曲柄(73)和推力柱升降驱动装置，所述推力柱(71)位于下模座(3)下方并与推力柱升降驱动装置传动连接，所述第一曲柄(72)分别倾斜布置于推力柱(71)两侧，所述第二曲柄(73)分别倾斜布置于推力柱(71)两侧并位于各自对应的第一曲柄(72)上方，所述第二曲柄(73)分别与各自对应的第一曲柄(72)组合形成横置的V字型结构，所述第一曲柄(72)的下端分别通过第一销轴(75)与底座(1)转动连接，所述第一曲柄(72)的上端分别通过第二销轴(76)与各自对应的第二曲柄...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍宜松，伍向南，
申请(专利权)人：广东鑫信智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：