一种带治具板脱模和复位功能的输送线制造技术

技术编号:40766023 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-25 20:16
本技术公开了一种带治具板脱模和复位功能的输送线,包括用于移送治具板和料片的输送带机构,用于将治具板上的料片与定位针脱离的脱模机构,用于将治具板的料盘复位的顶平机构,脱模机构和顶平机构沿治具板传送方向依次设置在输送带机构上,脱模机构包括脱模升降组件和脱模限位件,顶平机构包括顶平升降组件和顶平限位件,输送带机构上设有位于脱模机构一侧和顶平机构一侧的用于阻挡治具板的阻挡机构。本技术的脱模机构和顶平机构均依次设置在输送带机构上,并通过阻挡机构实现在输送线上完成治具板脱模及复位作业,不需要在输送线外部创造相互对接和切换的脱模及复位设备,各个机构之间运行稳定顺畅,减少了占地空间,提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动化生产设备,更具体地说,是涉及一种带治具板脱模和复位功能的输送线


技术介绍

1、电感是电子设备中常用的电子元件,在电感的生产线中,首先需要对治具板进行脱模以使其上的料片脱离治具板,再对料片进行搬运、裁切等一系列加工操作,然而,现有的电感的生产线中,一般是采用输送线外部的设备与输送线对接来实现治具板的脱模和复位操作,从而实现相互对接切换工作,其设备需要较大占地空间,结构大多较为复杂,生产成本高,生产效率低。为了节约占地空间和减少生产成本,因此提出一种带治具板脱模和复位功能的输送线。

2、如中国专利号cn114883097a公开了一种5g及新能源汽车电感自动化生产线,包括沿生产线顺序依次设置的填粉机构、热压机构、脱模机构以及研磨机构;热压机构包括热压上下料组件和热压组件,热压上下料组件包括第一机架、预热单元和冷却单元,预热单元包括第一输送单元、预热平台和加热件,第一输送单元和填粉机构衔接,预热平台两端分别与第一输送单元、热压组件衔接;冷却单元包括第二输送单元和冷却件,第二输送单元位于第一输送单元下方,第二输送单元和脱模机构衔接。该专利的脱模机构与输送单元分开设置,在使用时需要升降组件带动模具在第一输送带和第二输送带之间转运,并再通过第三输送带才能转送至与之衔接的脱模机构上进行脱模,不便于模具与脱模机构进行来回切换,时间长速度慢,生产效率低。


技术实现思路

1、本技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷,提供一种不需要在输送线外部创造相互对接和切换的脱模及复位设备,各个机构之间运行稳定顺畅,减少了占地空间的带治具板脱模和复位功能的输送线。

2、为实现上述目的,本技术提供了一种带治具板脱模和复位功能的输送线,包括用于移送治具板和料片的输送带机构,用于将治具板上的料片与定位针脱离的脱模机构,用于将治具板的料盘复位的顶平机构,所述脱模机构和顶平机构沿治具板传送方向依次设置在输送带机构上,所述脱模机构包括脱模升降组件和脱模限位件,所述脱模升降组件朝上设置在输送带机构之间,所述脱模限位件设置在输送带机构的两侧,所述顶平机构包括顶平升降组件和顶平限位件,所述顶平升降组件朝上设置在输送带机构之间,所述顶平限位件平行设置在输送带机构的上方,所述输送带机构上设有位于脱模机构一侧和顶平机构一侧的用于阻挡治具板的阻挡机构。

3、作为优选的,所述脱模升降组件包括脱模安装座、脱模治具、脱模支撑板和脱模电动缸,所述脱模安装座分别设置在输送带机构的两侧,所述脱模电动缸通过脱模支撑板设置在输送带机构的下方,所述脱模治具的顶部设有脱模顶针,所述脱模电动缸的输出轴与脱模治具的底部传动连接并带动其升降,所述脱模限位件设置为限位板,所述限位板分别相对设置在两个脱模安装座的顶部两侧。

4、作为优选的,所述顶平升降组件包括顶平安装座、顶平抵接板、顶平驱动气缸和顶平气缸安装板,所述顶平安装座分别设置在输送带机构的两侧,所述顶平驱动气缸通过顶平气缸安装板设置在输送带机构的下方,所述顶平驱动气缸的输出轴与顶平抵接板的底部传动连接并带动其升降,所述顶平限位件设置为顶平顶板,所述顶平顶板固定设置在两侧顶平安装座的顶部。

5、作为优选的,所述输送带机构包括两个支撑侧板、传动链条、若干个滚轮、若干个传动链轮、链轮驱动电机和同步驱动装置,若干个传动链轮分别设置在两个支撑侧板的两端,所述传动链条分别套设在各自的传动链轮上,每个滚轮均沿传动链条的长度方向设置于传动链条上,所述链轮驱动电机设置在两个支撑侧板的一端下方,所述链轮驱动电机的输出轴通过同步驱动装置与两侧的传动链轮传动连接,从而带动传动链条转动。

6、作为优选的,所述同步驱动装置包括电机同步齿轮、同步带、同步转轴、第一同步齿轮和两个第二同步齿轮,所述电机同步齿轮设置在链轮驱动电机的输出轴上,所述第一同步齿轮与电机同步齿轮同侧设置,所述第一同步齿轮与电机同步齿轮通过同步带传动连接,两个第二同步齿轮分别设置在同步转轴上,所述传动链条分别套设在各自的传动链轮和各自的第二同步齿轮上。

7、作为优选的,所述阻挡机构包括阻挡气缸、阻挡块和限位螺丝,所述阻挡气缸朝上设置并位于输送带机构之间,所述阻挡块水平安装在阻挡气缸的顶部并与阻挡气缸的输出轴传动连接,所述限位螺丝水平安装在阻挡块上。

8、作为优选的,还包括用于将治具板上残留的废料吹落扫除的排除废料机构,所述排除废料机构设置在脱模机构和顶平机构之间并位于输送带机构上,所述排除废料机构包括吹尘装置和毛刷装置,所述吹尘装置通过吹尘安装支架设置在输送带机构的上方,所述吹尘装置的顶部设置有气源接口,所述吹尘装置的底部开设有出风口。

9、作为优选的,所述毛刷装置通过毛刷安装支架设置在吹尘装置的后侧并朝下设置在输送带机构的上方,所述毛刷装置的底部设置有除废料刷毛。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果在于:

11、本技术的结构新颖,设计合理,脱模机构和顶平机构均依次设置在输送带机构上,并通过阻挡机构实现在输送线上完成治具板脱模及复位作业,不需要在输送线外部创造相互对接和切换的脱模及复位设备,本技术的各个机构之间运行稳定顺畅,大大的减少了占地空间,降低了生产成本,提高了生产效率。

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【技术保护点】

1.一种带治具板脱模和复位功能的输送线,其特征在于:包括用于移送治具板和料片的输送带机构,用于将治具板上的料片与定位针脱离的脱模机构,用于将治具板的料盘复位的顶平机构,所述脱模机构和顶平机构沿治具板传送方向依次设置在输送带机构上,所述脱模机构包括脱模升降组件和脱模限位件,所述脱模升降组件朝上设置在输送带机构之间,所述脱模限位件设置在输送带机构的两侧,所述顶平机构包括顶平升降组件和顶平限位件,所述顶平升降组件朝上设置在输送带机构之间,所述顶平限位件平行设置在输送带机构的上方,所述输送带机构上设有位于脱模机构一侧和顶平机构一侧的用于阻挡治具板的阻挡机构。

2.根据权利要求1所述的一种带治具板脱模和复位功能的输送线,其特征在于:所述脱模升降组件包括脱模安装座、脱模治具、脱模支撑板和脱模电动缸,所述脱模安装座分别设置在输送带机构的两侧,所述脱模电动缸通过脱模支撑板设置在输送带机构的下方,所述脱模治具的顶部设有脱模顶针,所述脱模电动缸的输出轴与脱模治具的底部传动连接并带动其升降,所述脱模限位件设置为限位板,所述限位板分别相对设置在两个脱模安装座的顶部两侧。

3.根据权利要求1所述的一种带治具板脱模和复位功能的输送线,其特征在于:所述顶平升降组件包括顶平安装座、顶平抵接板、顶平驱动气缸和顶平气缸安装板,所述顶平安装座分别设置在输送带机构的两侧,所述顶平驱动气缸通过顶平气缸安装板设置在输送带机构的下方,所述顶平驱动气缸的输出轴与顶平抵接板的底部传动连接并带动其升降,所述顶平限位件设置为顶平顶板,所述顶平顶板固定设置在两侧顶平安装座的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种带治具板脱模和复位功能的输送线,其特征在于:所述输送带机构包括两个支撑侧板、传动链条、若干个滚轮、若干个传动链轮、链轮驱动电机和同步驱动装置,若干个传动链轮分别设置在两个支撑侧板的两端,所述传动链条分别套设在各自的传动链轮上,每个滚轮均沿传动链条的长度方向设置于传动链条上,所述链轮驱动电机设置在两个支撑侧板的一端下方,所述链轮驱动电机的输出轴通过同步驱动装置与两侧的传动链轮传动连接,从而带动传动链条转动。

5.根据权利要求4所述的一种带治具板脱模和复位功能的输送线,其特征在于:所述同步驱动装置包括电机同步齿轮、同步带、同步转轴、第一同步齿轮和两个第二同步齿轮,所述电机同步齿轮设置在链轮驱动电机的输出轴上,所述第一同步齿轮与电机同步齿轮同侧设置,所述第一同步齿轮与电机同步齿轮通过同步带传动连接,两个第二同步齿轮分别设置在同步转轴上,所述传动链条分别套设在各自的传动链轮和各自的第二同步齿轮上。

6.根据权利要求1所述的一种带治具板脱模和复位功能的输送线,其特征在于:所述阻挡机构包括阻挡气缸、阻挡块和限位螺丝,所述阻挡气缸朝上设置并位于输送带机构之间,所述阻挡块水平安装在阻挡气缸的顶部并与阻挡气缸的输出轴传动连接,所述限位螺丝水平安装在阻挡块上。

7.根据权利要求1所述的一种带治具板脱模和复位功能的输送线,其特征在于:还包括用于将治具板上残留的废料吹落扫除的排除废料机构,所述排除废料机构设置在脱模机构和顶平机构之间并位于输送带机构上,所述排除废料机构包括吹尘装置和毛刷装置,所述吹尘装置通过吹尘安装支架设置在输送带机构的上方,所述吹尘装置的顶部设置有气源接口,所述吹尘装置的底部开设有出风口。

8.根据权利要求7所述的一种带治具板脱模和复位功能的输送线,其特征在于:所述毛刷装置通过毛刷安装支架设置在吹尘装置的后侧并朝下设置在输送带机构的上方,所述毛刷装置的底部设置有除废料刷毛。

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【技术特征摘要】

1.一种带治具板脱模和复位功能的输送线,其特征在于:包括用于移送治具板和料片的输送带机构,用于将治具板上的料片与定位针脱离的脱模机构,用于将治具板的料盘复位的顶平机构,所述脱模机构和顶平机构沿治具板传送方向依次设置在输送带机构上,所述脱模机构包括脱模升降组件和脱模限位件,所述脱模升降组件朝上设置在输送带机构之间,所述脱模限位件设置在输送带机构的两侧,所述顶平机构包括顶平升降组件和顶平限位件,所述顶平升降组件朝上设置在输送带机构之间,所述顶平限位件平行设置在输送带机构的上方,所述输送带机构上设有位于脱模机构一侧和顶平机构一侧的用于阻挡治具板的阻挡机构。

2.根据权利要求1所述的一种带治具板脱模和复位功能的输送线,其特征在于:所述脱模升降组件包括脱模安装座、脱模治具、脱模支撑板和脱模电动缸,所述脱模安装座分别设置在输送带机构的两侧,所述脱模电动缸通过脱模支撑板设置在输送带机构的下方,所述脱模治具的顶部设有脱模顶针,所述脱模电动缸的输出轴与脱模治具的底部传动连接并带动其升降,所述脱模限位件设置为限位板,所述限位板分别相对设置在两个脱模安装座的顶部两侧。

3.根据权利要求1所述的一种带治具板脱模和复位功能的输送线,其特征在于:所述顶平升降组件包括顶平安装座、顶平抵接板、顶平驱动气缸和顶平气缸安装板,所述顶平安装座分别设置在输送带机构的两侧,所述顶平驱动气缸通过顶平气缸安装板设置在输送带机构的下方,所述顶平驱动气缸的输出轴与顶平抵接板的底部传动连接并带动其升降,所述顶平限位件设置为顶平顶板,所述顶平顶板固定设置在两侧顶平安装座的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种带治具板脱模和复位功能的输送线,其特征在于:所述输送带机构包括两个支撑侧板、传动链条、若干个滚轮、若干个传动链轮、链...

【专利技术属性】
技术研发人员:伍宜松伍向南
申请(专利权)人:广东鑫信智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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