一种平板式洁净型离心机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种平板式洁净型离心机，包括底座，滑动板内表面焊接有若干滑动套筒，定位滑杆外表面与滑动套筒内表面滑动连接，滑动板外表面焊接有若干安装座，安装座外表面焊接有伸缩杆，伸缩杆外表面焊接有安装板，安装板外表面安装有清洁刷。本实用新型专利技术所述的一种平板式洁净型离心机，通过控制清洁电机，带动动力齿轮进行旋转，利用动力齿轮与齿轮条之间的啮合以及传动齿轮与齿轮条之间的啮合，从而带动滑动板进行上下滑动，同时通过控制伸缩杆以及液压杆，带动安装板以及固定板进行移动，使清洁刷与刮板与内筒内壁进行接触，从而方便对内筒内壁粘附的固相物料进行清洁，同时通过清洁刷的安装，能够在清洁时避免造成内筒内壁损坏的问题。造成内筒内壁损坏的问题。造成内筒内壁损坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种平板式洁净型离心机


[0001]本技术属于离心机
，特别是涉及一种平板式洁净型离心机。

技术介绍

[0002]离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开，它也可用于排除湿固体中的液体，大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。
[0003]但是现有的离心机在去除内筒内壁上粘附的固相物料时，容易对内筒内壁造成损坏，且固相物料刮除不干净，而且在对固相物料进行刮除时，容易对内筒内壁造成损坏，容易影响离心机的使用造成一定的影响。故此，我们提出一种平板式洁净型离心机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种平板式洁净型离心机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]本技术为一种平板式洁净型离心机，包括底座、外筒和内筒和滑动板，所述外筒安装在底座外表面，所述外筒内表面焊接有转动框架，所述转动框架内表面设置有转动槽，所述内筒外表面焊接有转动块，所述转动块外表面嵌合在转动槽内表面，所述外筒内表面焊接有若干定位滑杆，所述滑动板内表面焊接有若干滑动套筒，所述定位滑杆外表面与滑动套筒内表面滑动连接，所述滑动板外表面焊接有若干安装座，所述安装座外表面焊接有伸缩杆，所述伸缩杆外表面焊接有安装板，所述安装板外表面安装有清洁刷，所述滑动板外表面焊接有固定座，所述固定座外表面焊接有液压杆，所述液压杆外表面焊接有固定板，所述固定板外表面安装有刮板，所述底座下表面焊接有若干支撑腿。
[0007]优选地，所述外筒内表面焊接有安装套筒，所述安装套筒内表面嵌合有螺纹杆，所述滑动板内表面焊接有螺纹套筒，所述螺纹杆外表面与螺纹套筒内表面螺纹连接，所述螺纹杆外表面焊接有连接板，所述外筒外表面焊接有清洁电机座，所述清洁电机座外表面安装有清洁电机，所述清洁电机输出端安装有动力齿轮，所述连接板外表面焊接有传动齿轮，所述动力齿轮外表面安装有齿轮条，所述传动齿轮与齿轮条啮合，通过控制清洁电机，带动动力齿轮进行旋转，利用动力齿轮与齿轮条之间的啮合以及传动齿轮与齿轮条之间的啮合，同时利用定位滑杆外表面与滑动套筒内表面之间的滑动连接，从而带动滑动板进行上下滑动，同时通过控制伸缩杆以及液压杆，带动安装板以及固定板进行移动，使清洁刷与内筒内壁进行接触，同时刮板与内筒内壁之间具有一定的距离，从而方便对内筒内壁粘附的固相物料进行清洁，同时通过清洁刷的安装，能够在清洁时避免造成内筒内壁损坏的问题。
[0008]优选地，所述外筒下表面焊接有出液管，所述外筒上表面焊接有进料管，所述外筒外表面焊接有出料管，所述出料管内表面焊接有安装架，所述内筒下表面焊接有连接套筒，
所述连接套筒内表面焊接有固定架，所述固定架外表面焊接有液压缸，所述液压缸外表面焊接有挡板，所述安装架内表面焊接有转动套筒，所述转动套筒内表面嵌合有转动轴，所述转动轴外表面焊接在固定架下表面，所述转动轴外表面焊接有转动板，所述转动板外表面焊接有传动锥齿轮，所述安装架外表面焊接有离心电机座，所述离心电机座外表面安装有离心电机，所述离心电机输出端安装有动力锥齿轮，所述动力锥齿轮与传动锥齿轮啮合，通过控制离心电机，带动动力锥齿轮进行旋转，利用动力锥齿轮与传动锥齿轮之间的啮合，从而带动转动轴进行旋转，从而带动内筒进行旋转，从而方便对物料进行离心加工。
[0009]本技术具有以下有益效果：
[0010]1.本技术中，通过控制清洁电机，带动动力齿轮进行旋转，利用动力齿轮与齿轮条之间的啮合以及传动齿轮与齿轮条之间的啮合，同时利用定位滑杆外表面与滑动套筒内表面之间的滑动连接，从而带动滑动板进行上下滑动，同时通过控制伸缩杆以及液压杆，带动安装板以及固定板进行移动，使清洁刷与内筒内壁进行接触，同时刮板与内筒内壁之间具有一定的距离，从而方便对内筒内壁粘附的固相物料进行清洁，同时通过清洁刷的安装，能够在清洁时避免造成内筒内壁损坏的问题。
[0011]2.本技术中，通过控制离心电机，带动动力锥齿轮进行旋转，利用动力锥齿轮与传动锥齿轮之间的啮合，从而带动转动轴进行旋转，从而带动内筒进行旋转，从而方便对物料进行离心加工。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术一种平板式洁净型离心机的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种平板式洁净型离心机的主视结构示意图；
[0015]图3为图2中A
‑
A剖面结构示意图；
[0016]图4为本技术一种平板式洁净型离心机的左视结构示意图；
[0017]图5为图4中B
‑
B剖面结构示意图；
[0018]图6为本技术一种平板式洁净型离心机的俯视结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、外筒；3、内筒；4、转动框架；5、转动槽；6、转动块；7、定位滑杆；8、滑动板；9、滑动套筒；10、安装座；11、伸缩杆；12、安装板；13、清洁刷；14、固定座；15、液压杆；16、固定板；17、刮板；18、安装套筒；19、螺纹杆；20、螺纹套筒；21、连接板；22、传动齿轮；23、清洁电机座；24、清洁电机；25、动力齿轮；26、齿轮条；27、出液管；28、进料管；29、出料管；30、安装架；31、转动套筒；32、转动轴；33、连接套筒；34、固定架；35、液压缸；36、挡板；37、转动板；38、传动锥齿轮；39、离心电机座；40、离心电机；41、动力锥齿轮；42、支撑腿。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平板式洁净型离心机，包括底座(1)、外筒(2)和内筒(3)和滑动板(8)，其特征在于：所述外筒(2)安装在底座(1)外表面，所述外筒(2)内表面焊接有转动框架(4)，所述转动框架(4)内表面设置有转动槽(5)，所述内筒(3)外表面焊接有转动块(6)，所述转动块(6)外表面嵌合在转动槽(5)内表面，所述外筒(2)内表面焊接有若干定位滑杆(7)，所述滑动板(8)内表面焊接有若干滑动套筒(9)，所述定位滑杆(7)外表面与滑动套筒(9)内表面滑动连接，所述滑动板(8)外表面焊接有若干安装座(10)，所述安装座(10)外表面焊接有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)外表面焊接有安装板(12)，所述安装板(12)外表面安装有清洁刷(13)，所述底座(1)下表面焊接有若干支撑腿(42)。2.根据权利要求1所述的一种平板式洁净型离心机，其特征在于：所述滑动板(8)外表面焊接有固定座(14)，所述固定座(14)外表面焊接有液压杆(15)，所述液压杆(15)外表面焊接有固定板(16)，所述固定板(16)外表面安装有刮板(17)。3.根据权利要求1所述的一种平板式洁净型离心机，其特征在于：所述外筒(2)内表面焊接有安装套筒(18)，所述安装套筒(18)内表面嵌合有螺纹杆(19)，所述滑动板(8)内表面焊接有螺纹套筒(20)，所述螺纹杆(19)外表面与螺纹套筒(20)内表面螺纹连接。4.根据权利要求3所述的一种平板式洁净型离心机，其特征在于：所述螺纹杆(19)外表面焊接有连接板(21)，所述外筒(2)外表面焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴梦，史志鹏，李云涛，
申请(专利权)人：河北长天药业有限公司，
类型：新型
国别省市：