一种板框压滤机制造技术

本发明专利技术公开的属于板框压滤机技术领域，具体为一种板框压滤机，包括机架，机架内侧呈对称一体成型连接有导轨，导轨上开设有导向槽，动力部件连接于机架上，压滤部件包括多组跟随驱动气缸动作的板框，板框外侧连接有挤压板，板框左右两侧均一体成型连接有连接座，连接座底部转动连接有两组导轮，导轮与导向槽适配导轮与导向槽适配，导轮与导向槽配合形成导向结构，在动力部件供能时，减少板框动作过程中与机架间的摩擦力，降低动能的损耗，并且，降低因摩擦造成的设备损伤，并且，通过设置的导液板在压滤机压滤后，导液板受力形变为弧形结构，置于板框下方的水通过导液板导向收集盒内，避免压滤机松开后压出的水再次进入滤布及滤渣内。内。内。

【技术实现步骤摘要】
一种板框压滤机


[0001]本专利技术涉及板框压滤机
，具体为一种板框压滤机。

技术介绍

[0002]板框式压滤机是悬浮液固、液两相分离的理想设备，具有轻巧、灵活、可靠等特点。其中手动式、手动千斤顶式手工操作，简便易行，滤渣含水量低。
[0003]板框压滤机是实现固体、液体分离的机械，目前，在污水处理过程中，污水经过沉淀处理后会产生大量污泥，既使经过浓缩及消化处理，含水率仍高达96％，体积很大，难以消纳处置，必须经过脱水处理，提高泥饼的含固率，以减少污泥堆置的占地面积，被广泛应用于工业污水处理；
[0004]如专利申请号CN201020650273.8公开的一种板框压滤机，包括支架及固定于支架上的左盖板、右盖板，左盖板、右盖板之间设有若干个滤板和滤框，滤板和滤框之间装有滤布，所述左盖板通过连接杆与液压装置相连，所述液压装置通过连接杆构成控制左盖板、右盖板之间间距的控制装置；
[0005]上述压滤机在使用时，滤框在机架上动作时，由于滤框直接与机架接触，两者间的摩擦系数较大，会造成一部分动能损失，并且长时间的摩擦过程，会影响滤框与机架的使用寿命。

技术实现思路

[0006]本部分的目的在于概述本专利技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
[0007]因此，本专利技术的目的是提供一种板框压滤机，导轮与导向槽适配，导轮与导向槽配合形成导向结构，在动力部件供能时，减少板框动作过程中与机架间的摩擦力，降低动能的损耗，并且，能减少板框与机架间摩擦系数，降低因摩擦造成的设备损伤，并且，通过设置的导液板在压滤机压滤后，导液板受力形变为弧形结构，置于板框下方的水通过导液板导向收集盒内，避免压滤机松开后压出的水再次进入滤布及滤渣内。
[0008]为解决上述技术问题，根据本专利技术的一个方面，本专利技术提供了如下技术方案：
[0009]一种板框压滤机，其包括：
[0010]作为连接架的机架，机架内侧呈对称一体成型连接有导轨，导轨上开设有导向槽；
[0011]动力部件，连接于机架上，包括安装于机架外侧的驱动气缸，驱动气缸输出端设置连接端板，连接端板另一端与挤压板连接；
[0012]压滤部件，包括多组跟随驱动气缸动作的板框，多个板框沿机架内侧从左至右呈线性等距排列设置，板框外侧连接有挤压板，挤压板与板框配合；
[0013]板框左右两侧均一体成型连接有连接座，连接座底部转动连接有两组导轮，导轮
与导向槽适配。
[0014]作为本专利技术所述的一种板框压滤机的一种优选方案，其中：所述机架内侧底部呈对称一体成型连接有支架，支架上开设有滑槽，滑槽内滑动连接有收集盒部件。
[0015]作为本专利技术所述的一种板框压滤机的一种优选方案，其中：所述收集盒部件包括滑动连接于滑槽顶部的收集盒，收集盒内连接有滤板。
[0016]作为本专利技术所述的一种板框压滤机的一种优选方案，其中：所述收集盒内呈对称开设有嵌槽，滤板外侧一体成型连接有与嵌槽卡装配合的卡座。
[0017]作为本专利技术所述的一种板框压滤机的一种优选方案，其中：所述动力部件还包括两组呈对称连接于机架内侧的缓冲器，缓冲器两端分别与机架及靠近驱动气缸的挤压板连接，缓冲器外侧套设有缓冲弹簧。
[0018]作为本专利技术所述的一种板框压滤机的一种优选方案，其中：两个所述板框间连接有导液板，导液板呈水平安装，导液板为弹性材料制成，导液板外侧与挤压板接触，且导液板端部对应收集盒上方设置。
[0019]作为本专利技术所述的一种板框压滤机的一种优选方案，其中：所述机架端部开设有方便收集盒进出的通孔，通孔与滑槽对应设置。
[0020]与现有技术相比：导轮与导向槽适配，导轮与导向槽配合形成导向结构，在动力部件供能时，减少板框动作过程中与机架间的摩擦力，降低动能的损耗，并且，能减少板框与机架间摩擦系数，降低因摩擦造成的设备损伤，并且，通过设置的导液板在压滤机压滤后，导液板受力形变为弧形结构，置于板框下方的水通过导液板导向收集盒内，避免压滤机松开后压出的水再次进入滤布及滤渣内。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本专利技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0022]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0023]图2为本专利技术侧视结构示意图；
[0024]图3为本专利技术A部结构示意图；
[0025]图4为本专利技术B部结构示意图；
[0026]图5为本专利技术俯视结构示意图；
[0027]图6为本专利技术收集盒结构示意图；
[0028]图7为本专利技术部分结构示意图。
[0029]图中：100机架、110导轨、111导向槽、120支架、121滑槽、200动力部件、210驱动气缸、211连接端板、220缓冲器、221缓冲弹簧、300压滤结构、310板框、311连接座、311a导轮、320挤压板、330导液板、400收集盒部件、410收集盒、411嵌槽、420滤板、421卡座。
具体实施方式
[0030]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术
的具体实施方式做详细的说明。
[0031]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似推广，因此本专利技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0032]其次，本专利技术结合示意图进行详细描述，在详述本专利技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本专利技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0033]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0034]本专利技术提供一种板框压滤机，导轮与导向槽适配，导轮与导向槽配合形成导向结构，在动力部件供能时，减少板框动作过程中与机架间的摩擦力，降低动能的损耗，并且，能减少板框与机架间摩擦系数，降低因摩擦造成的设备损伤，并且，通过设置的导液板在压滤机压滤后，导液板受力形变为弧形结构，置于板框下方的水通过导液板导向收集盒内，避免压滤机松开后压出的水再次进入滤布及滤渣内，请参阅图1
‑
7，包括，机架100、动力部件200、压滤部件300和收集盒部件400；
[0035]请继续参阅图1、图2、图3和图7，作为连接架的机架100，机架100内侧呈对称一体成型连接有导轨110，导轨110上开设有导向槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板框压滤机，其特征在于，包括：作为连接架的机架(100)，机架(100)内侧呈对称一体成型连接有导轨(110)，导轨(110)上开设有导向槽(111)；动力部件(200)，连接于机架(100)上，包括安装于机架(100)外侧的驱动气缸(210)，驱动气缸(210)输出端设置连接端板(211)，连接端板(211)另一端与挤压板(320)连接；压滤部件(300)，包括多组跟随驱动气缸(210)动作的板框(310)，多个板框(310)沿机架(100)内侧从左至右呈线性等距排列设置，板框(310)外侧连接有挤压板(320)，挤压板(320)与板框(310)配合；板框(310)左右两侧均一体成型连接有连接座(311)，连接座(310)底部转动连接有两组导轮(311a)，导轮(311a)与导向槽(111)适配。2.根据权利要求1所述的一种板框压滤机，其特征在于，所述机架(100)内侧底部呈对称一体成型连接有支架(120)，支架(120)上开设有滑槽(121)，滑槽(121)内滑动连接有收集盒部件(400)。3.根据权利要求2所述的一种板框压滤机，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：于志华，孟瑞娟，李维，
申请(专利权)人：河北长天药业有限公司，
类型：发明
国别省市：