一种板框压滤机滤布的清洗方法技术

本发明专利技术公开了一种板框压滤机滤布的清洗方法，包括以下步骤：预水洗：利用板框压滤机的滤布冲洗装置对所有滤布进行清洗；化学试剂喷洒：将配制好的化学试剂均匀喷洒到经预水洗后静置2

【技术实现步骤摘要】
一种板框压滤机滤布的清洗方法


[0001]本专利技术涉及板框压滤机滤布清洗
，具体涉及一种板框压滤机滤布的清洗方法。

技术介绍

[0002]公开该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
[0003]板框压滤机是一种脱水机械设备，应用在污水处理厂时可以对污泥进行脱水，通过降低污泥的含水率以减少污泥产量。滤布是板框压滤机的核心部件，用于截留污泥絮体并使水透过，在污泥脱水过程中需要按时用水冲洗以保持滤布清洁，确保达到稳定的过滤效果。
[0004]污泥进入板框压滤机脱水前，通常要添加铁盐和絮凝剂调理以提高脱水效果。板框压滤机滤布在运行过程中因污泥黏附、结垢等原因会发生孔隙堵塞问题，通常采用定期直接对滤布进行水洗的方法缓解滤布堵塞问题，由于水洗无法完全去除滤布上的污垢，造成滤布在使用一定时间后过滤性能变差。此时，只能为板框压滤机更换滤布，即整体拆卸掉旧滤布并安装上新的滤布，滤布更换操作费时费力且费用较高，增加了污水处理的成本，因此，亟需一种板框压滤机滤布的清洗方法，以解决滤布堵塞的问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的问题，本专利技术提供一种板框压滤机滤布的清洗方法，无需将滤布进行拆卸即可实现对滤布的有效清洗。
[0006]本专利技术的技术方案如下：
[0007]在本专利技术的第一方面，提供了一种板框压滤机滤布的清洗方法，包括以下步骤：
[0008]预水洗：利用板框压滤机的滤布冲洗装置对所有滤布进行清洗；
[0009]化学试剂喷洒：将配制好的化学试剂均匀喷洒到经预水洗后静置2
‑
6h后的滤布上；所述化学试剂采用酸性化学物质的溶液或氧化性化学物质的溶液；
[0010]压紧：操作板框压滤机的液压装置将所有的滤板压紧，压力维持在10
‑
20MPa，压紧的时间为4
‑
12h；
[0011]水洗：利用板框压滤机的滤布冲洗装置对所有滤布进行二次清洗。
[0012]在本专利技术的一些实施方式中，预水洗过程中的清洗用水采用自来水或污水处理厂对污水净化处理后的出水。
[0013]在本专利技术的一些实施方式中，预水洗过程中的清洗用水的压力保持在4
‑
6bar，每块滤板的滤布冲洗时间为5
‑
30s。
[0014]在本专利技术的一些实施方式中，化学试剂喷洒过程中，所述酸性化学物质的溶液采用草酸，草酸溶液的质量分数为2％
‑
10％。
[0015]在本专利技术的一些实施方式中，化学试剂喷洒过程中，所述氧化性化学物质采用次氯酸钠，次氯酸钠溶液有效氯的含量为5％
‑
10％。
[0016]在本专利技术的一些实施方式中，草酸溶液和次氯酸钠溶液在喷洒时压力控制在1
‑
4Mpa，每块滤板的滤布喷洒时间为5
‑
45s。
[0017]在本专利技术的一些实施方式中，化学试剂喷洒过程中，使用手动喷雾器或电动喷雾器进行喷洒。
[0018]在本专利技术的一些实施方式中，在进行水洗过程之前先操作板框压滤机的液压装置将所有滤板松开。
[0019]在本专利技术的一些实施方式中，水洗过程中，清洗水的压力保持在4
‑
6bar，每块滤板的冲洗时间为5
‑
60s。
[0020]在本专利技术的一些实施方式中，水洗过程中，滤布的水洗次数为1
‑
3次。
[0021]本专利技术一个或多个技术方案具有以下有益效果：
[0022](1)本专利技术提供的板框压滤机滤布的清洗方法，利用化学试剂对滤布进行清洗，通过化学中和、分解、氧化作用有效去除附着在滤布上的水垢、活性污泥微生物及代谢产物等污染物质，减少滤布孔隙的堵塞以保持正常的对水的透过能力，有利于保持稳定的污泥脱水效果，延长滤布的更换周期，减少滤布更换的人力消耗和费用，降低污水处理的成本。
[0023](2)本专利技术的清洗方法，在喷洒完化学试剂后，利用板框压滤机的液压装置将滤板压紧，并在压紧状态下静置一定的时间，可以使滤布处于紧绷的状态，化学试剂吸附在滤布表面并逐渐渗透至滤布纤维，使污垢与化学试剂充分发生反应，实现滤布上污染物质的有效去除。
[0024](3)与现有的清洗方法相比，本专利技术的清洗方法无需将滤布拆下进行清洗，也无需额外设置滤布浸泡池和清洗池，减少了场地的使用，降低了滤布清洗成本；本专利技术的清洗方法可以在板框压滤机不工作时进行清洗，不耽误污水处理厂正常的生产任务。
附图说明
[0025]图1为预水洗或水洗过程中的操作示意图；
[0026]图2为化学试剂喷洒过程中的操作示意图；
[0027]图3为压紧过程中的操作示意图；
[0028]图4为仅经过预水洗后的滤布表面；
[0029]图5为采用本专利技术的清洗方法清洗后的滤布表面。
[0030]图中：1、滤板；2、滤布；3、液压装置；4、滤布冲洗装置；5、喷洒装置。
具体实施方式
[0031]下面结合附图来说明本专利技术。
[0032]本专利技术的一种典型的实施方式中，如图1
‑
3所示，提出一种板框压滤机滤布的清洗方法，包括以下步骤：
[0033]预水洗：利用板框压滤机的滤布冲洗装置4对所有滤布2进行清洗；预水洗过程中的清洗用水可以采用自来水或污水处理厂对污水净化处理后的出水，对滤布冲洗时，清洗用水的压力保持在4
‑
6bar，每块滤板的滤布冲洗时间为5
‑
30s。
[0034]通过预水洗，可以使附着在滤布表面上及孔隙中的污泥及其他杂质在高压水的冲击和流动作用下被剥离，在冲洗过程中需要保持一定的水压，同时保证一定的冲洗时间，以冲洗掉较多的污泥和杂质。
[0035]化学试剂喷洒：将配制好的化学试剂均匀喷洒到经预水洗后静置2
‑
6h后的滤布上；所述化学试剂采用酸性化学物质的溶液或氧化性化学物质的溶液，其中，酸性化学物质的溶液可以采用草酸，草酸溶液的质量分数为2％
‑
10％，氧化性化学物质可以采用次氯酸钠，次氯酸钠溶液有效氯的含量为5％
‑
10％，草酸溶液和次氯酸钠溶液在喷洒时压力控制在1
‑
4Mpa，每块滤板的滤布喷洒时间为5
‑
45s，具体的，喷洒装置5可以采用手动喷雾器或电动喷雾器。
[0036]在化学试剂喷洒之前，先将预水洗后的滤布静置一定的时间，可以使滤布上的水在重力和蒸发作用下离开滤布，滤布趋于干燥状态，再将配制好的化学试剂均匀喷洒到滤布上，雾化的化学试剂将吸附在滤布表面并逐渐渗透至滤布纤维。
[0037]压紧：操作板框压滤机的液压装置3将所有的滤板1压紧，压力维持在10
‑
20MPa，压紧的时间为4
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板框压滤机滤布的清洗方法，其特征在于，包括以下步骤：预水洗：利用板框压滤机的滤布冲洗装置对所有滤布进行清洗；化学试剂喷洒：将配制好的化学试剂均匀喷洒到经预水洗后静置2
‑
6h后的滤布上；所述化学试剂采用酸性化学物质的溶液或氧化性化学物质的溶液；压紧：操作板框压滤机的液压装置将所有的滤板压紧，压力维持在10
‑
20MPa，压紧的时间为4
‑
12h；水洗：利用板框压滤机的滤布冲洗装置对所有滤布进行二次清洗。2.如权利要求1所述的板框压滤机滤布的清洗方法，其特征在于，预水洗过程中的清洗用水采用自来水或污水处理厂对污水净化处理后的出水。3.如权利要求1所述的板框压滤机滤布的清洗方法，其特征在于，预水洗过程中的清洗用水的压力保持在4
‑
6bar，每块滤板的滤布冲洗时间为5
‑
30s。4.如权利要求1所述的板框压滤机滤布的清洗方法，其特征在于，化学试剂喷洒过程中，所述酸性化学物质的溶液采用草酸，草酸溶液的质量分数为2％
‑

【专利技术属性】
技术研发人员：王悦兴，董辉，刘明，王官正，程寅，常学伦，刘玉国，
申请(专利权)人：光水济南唐冶水务有限公司，
类型：发明
国别省市：