一种脱油脱水机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种脱油脱水机，涉及脱油脱水机技术领域，包括箱体、用于改变粘附食品位置的拨料单元、用于分散食品的散料单元和支撑机构；箱体下端设有电机，电机伸进箱体内的输出轴上设有竖轴，竖轴上设有离心筒，箱体设在支撑机构上；拨料单元包含滑动连接在竖轴上的滑筒，滑筒的一侧等距设有与其垂直的横杆，横杆的远心端上侧设有用于带出紧贴离心筒内壁食品的第一螺纹板，横杆的远心端下侧设有用于带入未紧贴离心筒内壁食品的第二螺纹板；本实用新型专利技术，利用第一螺纹板和第二螺纹板的配合，可将离心筒内壁上的食品，进行位置的变换，脱油脱水更加全面，锥形盘往复转动，对称的两组毛刷可对离心筒上的过孔疏通，油水的排出更稳定。稳定。稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种脱油脱水机


[0001]本技术涉及脱油脱水机
，特别是涉及一种脱油脱水机。

技术介绍

[0002]食品加工过程中需要对食品进行脱油和脱水的主要目的是为了增强食品的质量、安全性和保存期限。同时可减少食品鲜味的流失、增加食品的保存期限、减轻食品的重量、提高食品的营养价值等。
[0003]现有技术中公布号为CN109201346A的专利公开的一种用于食品检测的高速离心机，主要通过主离心筒和其圆周若干副离心筒相结合的方式，对食品进行离心处理。
[0004]通过对比文件以及现有技术可知，在本领域中，对于食品加工用的脱油脱水机，大多通过离心的方式，对食品中的油水进行分离，在离心过程中，食品在离心力的作用下粘附在离心筒内壁上进行离心，通过相对复杂的结构，拨动粘附在离心筒内壁上的食品，且拨动不够全面，导致食品离心的效果差，离心的效率低等。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种脱油脱水机。
[0006]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0007]一种脱油脱水机，包括箱体、用于改变粘附食品位置的拨料单元、用于分散食品的散料单元和支撑机构；
[0008]箱体：下端设有电机，所述电机伸进所述箱体内的输出轴上设有竖轴，所述竖轴上设有离心筒，所述箱体设在所述支撑机构上；将待脱油脱水的食品经箱体上侧的加料斗放入至离心筒内后，电机工作，通过竖轴带着离心筒转动，在离心力的作用下，即可将食品紧贴在离心筒的内壁上，完成食品的脱油脱水。
[0009]拨料单元：包含滑动连接在所述竖轴上的滑筒，滑筒套接在竖轴上，竖轴上转动时，通过升降组件，即可使滑筒上下滑动，所述滑筒的一侧等距设有与其垂直的横杆，所述横杆的远心端上侧设有用于带出紧贴所述离心筒内壁食品的第一螺纹板，在对食品进行离心过程中，紧贴在离心筒内壁上的食品，率先与第一螺纹板的远心端接触，接着通过食品的惯性等作用，在第一螺纹板的导向下，可将紧贴在离心筒内壁上的食品带出，所述横杆的远心端下侧设有用于带入未紧贴所述离心筒内壁食品的第二螺纹板，在对食品进行离心脱油脱水过程中，未紧贴在离心筒内壁的食品，先与第二螺纹板的近心端接触，在第二螺纹板的导向下，变换位置，使其紧贴离心筒的内壁，所述第一螺纹板的远心端设有刮板，所述第一螺纹板的长度大于第二螺纹板；在对食品进行离心脱油脱水过程中，由于第一螺纹板的长度大于第二螺纹板，且第一螺纹板的远心端设有刮板，紧贴在离心筒内壁上的食品，可更顺畅的进入第一螺纹板，变换位置，同时刮板将紧贴在离心筒内壁上的食品刮出。
[0010]散料单元：包含设在所述箱体内部上端一侧的定柱，所述定柱的前端等距开设有转槽，所述转槽内转动连接有用于分散食品的锥形盘。第一螺纹板将紧贴在离心筒内壁上
的食品带出后，可流至锥形盘的中心处，接着经锥形盘圆周的坡度，将食品发散。
[0011]进一步的，所述散料单元还包含设在所述锥形盘上的拨槽，所述横杆的远心端后侧设有拨柱，所述拨柱位于所述拨槽内。当横杆上下往复运动时，由于拨柱在拨槽内，可通过拨柱拨动锥形盘往复转动。
[0012]进一步的，所述散料单元还包含圆周等距设在所述锥形盘上的凸条，所述锥形盘的一侧对称设有两组毛刷。锥形盘往复转动时，可使对称的两组毛刷分别水平对应离心筒上的过孔，在离心筒转动过程中，对过孔进行疏通。
[0013]进一步的，所述拨料单元还包含升降组件，所述升降组件包含设在所述竖轴上的波浪槽，所述滑筒的内壁设有带筒柱，所述带筒柱位于所述波浪槽内。竖轴转动过程中，由于滑筒仅可上下滑动，且带筒柱在波浪槽内，波浪槽通过带筒柱可带着滑筒升降，进而使横杆升降。
[0014]进一步的，所述滑筒的上端通过连柱滑动连接在所述箱体的上端。利用连柱与箱体的滑动配合，可使滑筒稳定的上下滑动。
[0015]进一步的，所述支撑机构包含设在所述箱体前后两端上侧的调角轴，所述调角轴转动连接在底座上，所述底座上设有用于锁定所述调角轴角度的锁角组件。在对食品脱油脱水完成后，控制锁角组件解锁调角轴，转动箱体至合适的角度，可将食品排出。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0017]1、本技术，对食品离心脱油脱水过程中，利用第一螺纹板和第二螺纹板的配合，可将离心筒内壁上的食品，进行位置的变换，脱油脱水更加全面，同时油水的排出效果更好。
[0018]2、本技术，离心脱油脱水过程中，第一螺纹板将紧贴在离心筒内壁上的食品带出至锥形盘上时，锥形盘往复转动，将食品发散，翻面食品，进一步提高了食品脱油脱水的效果。
[0019]3、本技术，锥形盘往复转动时，对称的两组毛刷分别水平对应离心筒上的过孔，在离心筒转动过程中，对过孔进行疏通，防止食品卡入过孔内，影响油水的排出效果。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术所述一种脱油脱水机的整体结构示意图；
[0022]图2是本技术所述一种脱油脱水机的前侧剖面结构示意图；
[0023]图3是本技术所述一种脱油脱水机的爆炸结构示意图；
[0024]图4是本技术所述一种脱油脱水机的滑筒与定柱整体配合的结构示意图；
[0025]图5是本技术所述一种脱油脱水机的第一螺纹板与第二螺纹板的结构示意图；
[0026]图6是本技术所述一种脱油脱水机的第一螺纹板与第二螺纹板在离心筒内配合的结构示意图；
[0027]图7是本技术所述一种脱油脱水机的锥形盘与定柱配合的结构示意图；
[0028]图8是本技术所述一种脱油脱水机的锥形盘与定柱在离心筒内配合的结构示意图；
[0029]图9是本技术所述一种脱油脱水机的竖轴的结构示意图；
[0030]图10是本技术所述一种脱油脱水机的波浪槽与带筒柱配合的结构示意图。
[0031]附图标记说明如下：
[0032]1、箱体；2、电机；3、竖轴；4、离心筒；5、滑筒；6、横杆；7、第一螺纹板；8、第二螺纹板；9、拨柱；10、定柱；11、转槽；12、锥形盘；13、拨槽；14、凸条；15、毛刷；16、波浪槽；17、带筒柱；18、调角轴；19、底座；20、锁角组件。
具体实施方式
[0033]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱油脱水机，其特征在于，包括：箱体(1)、用于改变粘附食品位置的拨料单元、用于分散食品的散料单元和支撑机构；箱体(1)：下端设有电机(2)，所述电机(2)伸进所述箱体(1)内的输出轴上设有竖轴(3)，所述竖轴(3)上设有离心筒(4)，所述箱体(1)设在所述支撑机构上；拨料单元：包含滑动连接在所述竖轴(3)上的滑筒(5)，所述滑筒(5)的一侧等距设有与其垂直的横杆(6)，所述横杆(6)的远心端上侧设有用于带出紧贴所述离心筒(4)内壁食品的第一螺纹板(7)，所述横杆(6)的远心端下侧设有用于带入未紧贴所述离心筒(4)内壁食品的第二螺纹板(8)，所述第一螺纹板(7)的远心端设有刮板，所述第一螺纹板(7)的长度大于第二螺纹板(8)；散料单元：包含设在所述箱体(1)内部上端一侧的定柱(10)，所述定柱(10)的前端等距开设有转槽(11)，所述转槽(11)内转动连接有用于分散食品的锥形盘(12)。2.根据权利要求1所述的一种脱油脱水机，其特征在于：所述散料单元...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭立，王晓刚，于志展，周玉乐，
申请(专利权)人：洛阳辰昊农业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：