一种立式离心机制造技术

技术编号:39221557 阅读:6 留言:0更新日期:2023-10-30 11:28
本实用新型专利技术提供一种立式离心机,包括离心机本体,所述离心机本体包括桶体,所述桶体的顶部活动安装有桶盖,所述桶盖上固定安装有升降机构,所述升降机构之间固定安装有进料管,所述桶体的底部固定安装有排料管,所述桶体上焊接有支撑杆,所述桶体的底部固定安装有动力机构,所述动力机构上固定安装有输出轴,所述输出轴的一端焊接有转动盘,所述转动盘上固定安装有离心组件。该一种立式离心机,在使用时,内胆向上移动,将转动盘与内胆之间打开一定的间距,再次通过旋转离心组件将内胆内部的材料向外快速的排出,便于后期的排料使用。便于后期的排料使用。便于后期的排料使用。

【技术实现步骤摘要】
一种立式离心机


[0001]本技术涉及立式离心机设备领域,具体为一种立式离心机。

技术介绍

[0002]在叶面肥加工时,需要通过离心机对颗粒进行离心加工,离心机就是利用离心力,分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开;或将乳浊液中两种密度不同,又互不相溶的液体分开。
[0003]根据现有公开号为CN219051692U的专利文献公开的一种立式离心机,其包括底板、箱体和驱动组件,所述箱体固定设于底板上,所述驱动组件设于底板上,所述箱体顶部盖设有箱盖,所述箱盖上固定连接设有旋转电机,且所述旋转电机倾斜设置,所述箱体内倾斜设有锥形壳体,且所述旋转电机输出端连接设于锥形壳体一端上,该技术方案在使用时,通过混料进口将料液倒入至锥形壳体内,通过旋转电机带动锥形壳体快速旋转,对于锥形壳体内混料进行初步离心旋转,使其快速甩动至滚筒内侧壁上,提高过滤效果,针对上述技术方案,该方案虽然提高了过滤效果,但是后期排料时无法将内部的材料向外快速排出,在使用时存在不便。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种立式离心机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术结构新颖,在使用时,内胆向上移动,将转动盘与内胆之间打开一定的间距,再次通过旋转离心组件将内胆内部的材料向外快速的排出,便于后期的排料使用。
[0005]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种立式离心机,包括离心机本体,所述离心机本体包括桶体,所述桶体的顶部活动安装有桶盖,所述桶盖上固定安装有升降机构,所述升降机构之间固定安装有进料管,所述桶体的底部固定安装有排料管,所述桶体上焊接有支撑杆,所述桶体的底部固定安装有动力机构,所述动力机构上固定安装有输出轴,所述输出轴的一端焊接有转动盘,所述转动盘上固定安装有离心组件。
[0006]进一步的,所述离心组件包括固定环,所述固定环与转动盘之间焊接有拨动板,所述固定环上开有开口。
[0007]进一步的,所述转动盘上焊接有定位柱,所述定位柱上活动安装有内胆,所述内胆上开有过滤孔。
[0008]进一步的,所述桶体的底部开有排料口,所述排料口与排料管相连接,所述排料口与桶体之间固定有斜板。
[0009]进一步的,所述转动盘的底部焊接有固定板,所述固定板与排料口相配合,所述桶体顶部内壁上焊接有限位板。
[0010]进一步的,所述限位板上开有限位孔,所述限位孔的内部活动安装有限位柱,所述限位柱焊接在桶盖上。
[0011]进一步的,所述升降机构上活动安装有活动柱,所述活动柱的底部焊接有滑块,所述内胆的顶部开有环槽,所述滑块活动安装在环槽的内部。
[0012]进一步的,所述内胆上开有定位孔,所述定位柱活动安装在定位孔的内部。
[0013]本技术的有益效果:本技术的一种立式离心机,包括桶体;桶盖;升降机构;进料管;排料管;支撑杆;动力机构;输出轴;转动盘;固定板;排料口;斜板;离心组件;内胆;定位孔;定位柱;限位板;活动柱;滑块;环槽;限位孔;限位柱;固定环;拨动板;开口。
[0014]1.该一种立式离心机,在使用时,内胆向上移动,将转动盘与内胆之间打开一定的间距,再次通过旋转离心组件将内胆内部的材料向外快速的排出,便于后期的排料使用。
[0015]2.该一种立式离心机,固定板随着转动盘的拨动,将桶体底部的材料向边侧拨动,拨动后将材料冲击至斜板位置处,再通过斜板掉落在排料口的内部,便于后期的快速排料。
附图说明
[0016]图1为本技术一种立式离心机的结构示意图;
[0017]图2为本技术一种立式离心机的桶体剖面的结构示意图;
[0018]图3为本技术一种立式离心机的限位板与桶盖的结构示意图;
[0019]图4为本技术一种立式离心机的转动盘俯视结构示意图;
[0020]图中:1、桶体;2、桶盖;3、升降机构;4、进料管;5、排料管;6、支撑杆;7、动力机构;8、输出轴;9、转动盘;10、固定板;11、排料口;12、斜板;13、离心组件;14、内胆;15、定位孔;16、定位柱;17、限位板;18、活动柱;19、滑块;20、环槽;21、限位孔;22、限位柱;23、固定环;24、拨动板;25、开口。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0022]请参阅图1至图4,本技术提供一种技术方案:一种立式离心机,包括离心机本体,所述离心机本体包括桶体1,所述桶体1的顶部活动安装有桶盖2,所述桶盖2上固定安装有升降机构3,升降机构3为电动推杆,电动推杆控制内胆14的上下移动,所述升降机构3之间固定安装有进料管4,所述桶体1的底部固定安装有排料管5,所述桶体1上焊接有支撑杆6,所述桶体1的底部固定安装有动力机构7,动力机构7为直流电机,直流电机为内部设备的旋转提供动力,所述动力机构7上固定安装有输出轴8,所述输出轴8的一端焊接有转动盘9,所述转动盘9上固定安装有离心组件13,所述离心组件13包括固定环23,所述固定环23与转动盘9之间焊接有拨动板24,所述固定环23上开有开口25,开口25便于内胆14内部的材料掉落在固定环23的内部,再通过固定环23的离心力将材料向边侧甩出。
[0023]本实施例,所述转动盘9上焊接有定位柱16,所述定位柱16上活动安装有内胆14,所述内胆14上开有过滤孔,所述桶体1的底部开有排料口11,所述排料口11与排料管5相连接,所述排料口11与桶体1之间固定有斜板12,所述转动盘9的底部焊接有固定板10,所述固定板10与排料口11相配合,固定板10将桶体1底部的材料向外拨动,拨动至排料口11的内部进行排料。
[0024]本实施例,所述桶体1顶部内壁上焊接有限位板17,所述限位板17上开有限位孔
21,所述限位孔21的内部活动安装有限位柱22,所述限位柱22焊接在桶盖2上,所述升降机构3上活动安装有活动柱18,所述活动柱18的底部焊接有滑块19,所述内胆14的顶部开有环槽20,所述滑块19活动安装在环槽20的内部,所述内胆14上开有定位孔15,所述定位柱16活动安装在定位孔15的内部,定位柱16通过定位孔15相配合为内胆14提供限位固定的同时便于内胆14和转动盘9的分离使用。
[0025]该装置通过外接电源为本装置内部的用电器提供所需的电能,当使用本装置时,首先将叶面肥通过进料管4注入至内胆14的内部,启动动力机构7上的输出轴8旋转,输出轴8带动转动盘9旋转,转动盘9旋转的同时通过定位柱16带动内胆14旋转,内胆14顶部的环槽20在滑块19上旋转,通过旋转将内部的固体和液体分离使用,在分离完成后,启动升降机构3通过滑块19带动内胆14向上移动,定位孔15在定位柱16上滑动,滑动后使内胆14的底部与转动盘9打开一定的间隙,从而本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式离心机,包括离心机本体,其特征在于:所述离心机本体包括桶体(1),所述桶体(1)的顶部活动安装有桶盖(2),所述桶盖(2)上固定安装有升降机构(3),所述升降机构(3)之间固定安装有进料管(4),所述桶体(1)的底部固定安装有排料管(5),所述桶体(1)上焊接有支撑杆(6),所述桶体(1)的底部固定安装有动力机构(7),所述动力机构(7)上固定安装有输出轴(8),所述输出轴(8)的一端焊接有转动盘(9),所述转动盘(9)上固定安装有离心组件(13)。2.根据权利要求1所述的一种立式离心机,其特征在于:所述离心组件(13)包括固定环(23),所述固定环(23)与转动盘(9)之间焊接有拨动板(24),所述固定环(23)上开有开口(25)。3.根据权利要求1所述的一种立式离心机,其特征在于:所述转动盘(9)上焊接有定位柱(16),所述定位柱(16)上活动安装有内胆(14),所述内胆(14)上开有过滤孔。4.根据权利要求1所述的一种立式离心机,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖越鸣刘宏辉刘涛
申请(专利权)人:武汉华硒生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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