一种可自动调节抓取力度的伺服驱动抓手制造技术

技术编号:39338241 阅读:9 留言:0更新日期:2023-11-18 10:58
本实用新型专利技术属于驱动抓手领域,公开了一种可自动调节抓取力度的伺服驱动抓手,包括底座,底座为空心座,底座的上方固定连接有固定座,固定座的内侧设置有电机座,电机座上安装有驱动机构,固定座的上方开设有调节空腔,调节空腔内安装有与驱动机构相连接的夹紧机构,夹紧机构的上方安装有夹爪组件,夹紧机构上设置有用于调节夹爪组件抓取力度的调节组件,该抓手都能够根据调节组件的设置进行准确的抓取,避免过度或不足的力度对物体造成损害或导致抓取失败。当抓取力度超过物体所能承受的范围时,驱动机构会相应调整力度,避免对物体造成破坏。这种自动调节功能可以保护抓取的物体免受损坏或变形。免受损坏或变形。免受损坏或变形。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动调节抓取力度的伺服驱动抓手


[0001]本技术涉及驱动抓手领域,尤其涉及一种可自动调节抓取力度的伺服驱动抓手。

技术介绍

[0002]在现有技术中,已经存在一些伺服驱动抓手的设计,旨在实现自动调节抓取力度。这些抓手通常包括底座、固定座、驱动机构、夹紧机构和夹爪组件。驱动机构通过电机和齿轮传动提供动力,夹紧机构通过导杆、滑块和齿条等结构实现夹紧力的调节,夹爪组件用于抓取物体。
[0003]现有技术的缺点:
[0004]固定力度:传统的伺服驱动抓手往往只能提供固定的抓取力度。它们缺乏对不同物体形状、大小和重量的自适应性调节能力,无法适应复杂和多样化的抓取任务。
[0005]缺乏灵活性:传统的伺服驱动抓手的夹紧力度通常是固定的,无法实时根据抓取过程中的情况进行调整。这可能导致抓取物体时的力度不足或过大,影响抓取的成功率和稳定性。
[0006]不稳定性:由于传统抓手的夹紧力度固定,当抓取不同形状和大小的物体时,抓手可能无法提供足够的稳定夹持力,导致物体的滑动或掉落。

技术实现思路

[0007]本技术意在提供,以解决现有的问题。
[0008]为达到上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可自动调节抓取力度的伺服驱动抓手,包括底座,所述底座为空心座,所述底座的上方固定连接有固定座,所述固定座的内侧设置有电机座,所述电机座上安装有驱动机构,所述固定座的上方开设有调节空腔,所述调节空腔内安装有与驱动机构相连接的夹紧机构,所述夹紧机构的上方安装有夹爪组件,所述夹紧机构上设置有用于调节夹爪组件抓取力度的调节组件。
[0009]优选的,所述驱动机构包括安装在电机座上的伺服电机,所述伺服电机的输出端上通过转轴连接有驱动齿轮。
[0010]优选的,所述夹紧机构包括安装在调节空腔内壁的两组平行设置的导杆a和导杆b,所述导杆a和导杆b之间对称设置,所述导杆a和导杆b分别设置有两根。
[0011]优选的,所述导杆a上滑动设置有两组滑块a,两组所述滑块a的一侧固定连接有齿条a,两组所述滑块a还设置有导块a,所述导块a滑动设置在导杆a上,所述导块a的一侧一体连接有连接座a,所述连接座a的上方与夹爪组件连接。
[0012]优选的,所述夹爪组件包括通过螺栓固定连接在连接座a上的夹爪a,所述夹爪a上设置有防止夹紧物件掉落的防滑纹路。
[0013]优选的,所述导杆b上滑动设置有两组滑块b,两组所述滑块b的一侧固定连接有齿条b,两组所述滑块b还设置有导块b,所述导块b滑动设置在导杆b上,所述导块b的一侧一体
连接有连接座b,所述连接座b的上方与夹爪组件连接。
[0014]优选的,所述夹爪组件包括通过螺栓固定连接在连接座b上的夹爪b,所述夹爪b上设置有防止夹紧物件掉落的防滑纹路,所述夹爪a和夹爪b之间相互匹配。
[0015]优选的,所述齿条a与齿条b设置在驱动齿轮的两侧,且驱动齿轮与齿条a和齿条b之间分别啮合连接。
[0016]优选的,所述调节空腔的内壁上还设置有起到对连接座a和连接座b导向作用滑杆,所述连接座a和连接座b均滑动设置在滑杆上。
[0017]优选的,所述调节组件包括套在导杆a以及导杆b上的调节弹簧,调节弹簧用于调节导块a和导块b的夹紧力,且调节弹簧设置在导块a以及导块b的两侧;
[0018]所述固定座的上方开设有两条长条孔,两条所述长条孔位于两根调节弹簧的正上方,所述长条孔内插接有用于调节弹簧预压力垫片,所述垫片的下端开设有U型槽,所述垫片的U型槽卡在导杆a以及导杆b上。
[0019]本技术方案与现有技术相比产生的有益效果:
[0020]调节弹簧套在导杆a和导杆b上,用于调节导块a和导块b的夹紧力。通过调节弹簧的压缩程度,可以控制夹紧力的大小,从而调节抓手对物体的抓取力度。这样可以根据不同的应用需求,对不同大小、重量的物体进行适应性抓取。
[0021]固定座的上方开设的两条长条孔位于调节弹簧的正上方。长条孔内插接有用于调节弹簧预压力的垫片。垫片的下端开设有U型槽,可以将垫片卡在导杆a和导杆b上。通过调节垫片的位置,可以改变调节弹簧的预压力,从而进一步调节夹紧力的大小和稳定性。
[0022]调节弹簧和预压力垫片的设置增加了抓取的稳定性。调节弹簧的弹性力提供了对夹紧力的动态调节,使得抓取过程中能够适应不同形状和大小的物体。预压力垫片的调节可以精确控制调节弹簧的预压力,确保夹紧力的稳定性和一致性,从而提高抓取的成功率和可靠性。
附图说明
[0023]图1为本技术提供的立体结构示意图;
[0024]图2为本技术提供的侧视结构示意图;
[0025]图3为本技术提供的剖视结构示意图;
[0026]图4为本技术提供的内部结构示意图;
[0027]图5为本技术提供的垫片结构示意图。
[0028]附图标记:1、底座;2、固定座;3、电机座;4、调节空腔;5、驱动机构;501、伺服电机;502、驱动齿轮;6、夹紧机构;601、导杆a;602、导杆b;603、滑块a;604、齿条a;605、导块a;606、连接座a;607、滑块b;608、齿条b;609、导块b;610、连接座b;7、夹爪组件;701、夹爪a;702、夹爪b;8、调节组件;801、调节弹簧;802、长条孔;803、垫片;804、U型槽;9、滑杆。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步的详细说明:
[0030]具体实施过程如下:
[0031]请参阅图1

5,一种可自动调节抓取力度的伺服驱动抓手,包括底座1,底座1为空
心座,底座1的上方固定连接有固定座2,固定座2的内侧设置有电机座3,电机座3上安装有驱动机构5,固定座2的上方开设有调节空腔4,调节空腔4内安装有与驱动机构5相连接的夹紧机构6,夹紧机构6的上方安装有夹爪组件7,夹紧机构6上设置有用于调节夹爪组件7抓取力度的调节组件8。
[0032]通驱动机构5和夹紧机构6的配合,该抓手能够自动调节抓取物体的力度。调节组件8允许用户根据需要灵活地调整抓取力度,以适应不同的物体形状和重量。这种自动调节功能能够提高抓取的准确性和稳定性,从而增加抓取成功的概率。
[0033]由于夹紧机构5和调节组件6的存在,该抓手能够根据物体的特性和要求进行精确抓取。无论是轻巧的物体还是沉重的物体,该抓手都能够根据调节组件8的设置进行准确的抓取,避免过度或不足的力度对物体造成损害或导致抓取失败。
[0034]该抓手能够根据物体的特性自动调节抓取力度,减少对物体的损伤风险。当抓取力度超过物体所能承受的范围时,驱动机构5会相应调整力度,避免对物体造成破坏。这种自动调节功能可以保护抓取的物体免受损坏或变形。
[0035]驱动机构5包括安装在电机座3上的伺服电机501,伺服电机501的输出端上通过转轴连接有驱动齿轮502。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动调节抓取力度的伺服驱动抓手,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)为空心座,所述底座(1)的上方固定连接有固定座(2),所述固定座(2)的内侧设置有电机座(3),所述电机座(3)上安装有驱动机构(5),所述固定座(2)的上方开设有调节空腔(4),所述调节空腔(4)内安装有与驱动机构(5)相连接的夹紧机构(6),所述夹紧机构(6)的上方安装有夹爪组件(7),所述夹紧机构(6)上设置有用于调节夹爪组件(7)抓取力度的调节组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种可自动调节抓取力度的伺服驱动抓手,其特征在于:所述驱动机构(5)包括安装在电机座(3)上的伺服电机(501),所述伺服电机(501)的输出端上通过转轴连接有驱动齿轮(502)。3.根据权利要求1所述的一种可自动调节抓取力度的伺服驱动抓手,其特征在于:所述夹紧机构(6)包括安装在调节空腔(4)内壁的两组平行设置的导杆a(601)和导杆b(602),所述导杆a(601)和导杆b(602)之间对称设置,所述导杆a(601)和导杆b(602)分别设置有两根。4.根据权利要求3所述的一种可自动调节抓取力度的伺服驱动抓手,其特征在于:所述导杆a(601)上滑动设置有两组滑块a(603),两组所述滑块a(603)的一侧固定连接有齿条a(604),两组所述滑块a(603)还设置有导块a(605),所述导块a(605)滑动设置在导杆a(601)上,所述导块a(605)的一侧一体连接有连接座a(606),所述连接座a(606)的上方与夹爪组件(7)连接。5.根据权利要求4所述的一种可自动调节抓取力度的伺服驱动抓手,其特征在于:所述夹爪组件(7)包括通过螺栓固定连接在连接座a(606)上的夹爪a(701),所述夹爪a(701)上设置有防止夹紧物件掉落的防滑纹路。6.根据权利要求3所述的一种可自动调节抓取力度的伺服驱动抓手,其特征在于:所述导杆b(602)上滑动设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:王双李进冬石双山王强白晨鹤于明龙陈佳男王丹红韩喜武于杨
申请(专利权)人:云科智能制造沈阳有限公司
类型:新型
国别省市:

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