本实用新型专利技术属于胶膜生产技术领域。尤其是一种POE胶膜挤出成型装置，包括安装架，所述安装架内壁活动安装有冷却辊，所述冷却辊内壁两端呈对称结构分别固设有固定盘，两个所述固定盘圆周外壁均呈环形结构开设有多个通孔，两个所述固定盘相对靠近的一侧设有填充套，两个所述固定盘相对靠近的一侧均固设有连接套。通过水泵带动冷却水进行循环流动，使得冷却水进入冷却辊与填充套之间的空腔内，通过填充套的设置，从而能够降低冷却辊内部冷却水的注入量，降低冷却辊转动时能耗，通过注入冷却水将空腔以及整个循环水路填满，从而能够使得空腔内部始终保持注满水的状态，使得冷却辊在转动时，降低冷却水对冷却辊稳定性的影响。降低冷却水对冷却辊稳定性的影响。降低冷却水对冷却辊稳定性的影响。
【技术实现步骤摘要】
一种POE胶膜挤出成型装置
[0001]本技术涉及胶膜生产
，尤其涉及一种POE胶膜挤出成型装置。
技术介绍
[0002]POE胶膜的应用，是将光伏玻璃、电池片和背板粘在一起，POE胶膜具有透光、可粘结、耐紫外线及高温、低透水、高电阻率等性能，POE胶膜可作为光伏电池封装胶膜，POE胶膜在挤出成型加工过程中，主要通过挤出机对POE胶膜原材料充分进行塑化和混合，然后通过出模头挤出成型，最后通过胶辊挤压成薄膜状。
[0003]现有技术中在对POE胶膜挤出成型过程中，通常会向冷却辊内部注入冷却水，对冷却辊进行降温，从而避免POE胶膜从冷却辊上剥离时产生损伤，现有技术中的冷却辊为空心结构，在向冷却辊内部注入冷却水时，由于内部空腔较大，因此需要注入较多冷却水，导致冷却辊转动时需要较大的动力进行驱动，导致能耗较大，同时较多的冷却水会堆积在冷却辊空腔底部，冷却辊转动时，内部空腔中冷却水会出现晃动，导致冷却辊转动时的稳定性变差，为此，我们提出一种POE胶膜挤出成型装置。
技术实现思路
[0004]基于上述所提到关于“现有技术中的冷却辊为空心结构，在向冷却辊内部注入冷却水时，由于内部空腔较大，因此需要注入较多冷却水，导致冷却辊转动时需要较大的动力进行驱动，导致能耗较大，同时较多的冷却水会堆积在冷却辊空腔底部，冷却辊转动时，内部空腔中冷却水会出现晃动，导致冷却辊转动时的稳定性变差”的技术问题，本技术提出了一种POE胶膜挤出成型装置。
[0005]本技术提出的一种POE胶膜挤出成型装置，包括安装架，所述安装架内壁活动安装有冷却辊，所述冷却辊内壁两端呈对称结构分别固设有固定盘，两个所述固定盘圆周外壁均呈环形结构开设有多个通孔，两个所述固定盘相对靠近的一侧设有填充套，两个所述固定盘相对靠近的一侧均固设有连接套，所述填充套两端分别与两个连接套连接固定，所述冷却辊两端内壁分别固设有堵头。
[0006]优选地，所述填充套为中空圆环形状，所述填充套与冷却辊之间设有空腔。
[0007]优选地，所述安装架侧面固设有挤出机，所述挤出机出料端固设有出模头。
[0008]优选地，所述安装架内壁转动安装有第一胶膜导辊和第二胶膜导辊。
[0009]优选地，两个所述堵头内壁均固设有轴套，两个所述轴套均贯穿安装架并与其转动连接，两个所述轴套内壁均转动连接有连接管一，所述连接管一与冷却辊相通。
[0010]优选地，所述安装架侧面固设有机座，所述机座顶部固设有电机，所述电机输出端与其中一个轴套圆周外壁均固设有齿轮，两个所述齿轮之间通过齿轮链传动连接。
[0011]优选地，所述安装架侧面固设有安装板，所述安装板外壁固设有水泵，两个所述连接管一外端均固设有连接管二，所述水泵进水端与其中一个连接管二连接固定。
[0012]优选地，所述冷却辊下方设有多个散热管，所述冷却辊两端分别设有分流管，多个
所述散热管两端分别与两个分流管连接固定，其中一个所述分流管与水泵排水端连接固定，另一个所述分流管与其中一个连接管二连接固定。
[0013]本技术中的有益效果为：
[0014]1、通过水泵带动冷却水进行循环流动，使得冷却水进入冷却辊与填充套之间的空腔内，通过填充套的设置，从而能够降低冷却辊内部冷却水的注入量，降低冷却辊转动时能耗，通过注入冷却水将空腔以及整个循环水路填满，从而能够使得空腔内部始终保持注满水的状态，使得冷却辊在转动时，降低冷却水对冷却辊稳定性的影响。
[0015]2、通过水泵将冷却水通过分流管分别注入至多个散热管内部，通过多个散热管对冷却水进行散热降温。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的局部结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中的局部结构示意图；
[0019]图4为本技术冷却辊的内部结构示意图；
[0020]图5为本技术填充套的安装结构示意图。
[0021]图中：1、挤出机；2、出模头；3、安装架；4、冷却辊；5、第一胶膜导辊；6、第二胶膜导辊；7、机座；8、安装板；9、电机；10、水泵；11、填充套；12、固定盘；13、通孔；14、连接套；15、堵头；16、轴套；17、连接管一；18、连接管二；19、齿轮；20、分流管；21、散热管。
实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1、图4和图5所示，一种POE胶膜挤出成型装置，包括安装架3，安装架3内壁活动安装有冷却辊4，冷却辊4内壁两端呈对称结构分别固设有固定盘12，两个固定盘12圆周外壁均呈环形结构开设有多个通孔13，两个固定盘12相对靠近的一侧设有填充套11，填充套11为中空圆环形状，填充套11与冷却辊4之间设有空腔，两个固定盘12相对靠近的一侧均固设有连接套14，填充套11两端分别与两个连接套14连接固定，冷却辊4两端内壁分别固设有堵头15；通过水泵10带动冷却水进行循环流动，使得冷却水进入冷却辊4与填充套11之间的空腔内，通过填充套11的设置，从而能够降低冷却辊4内部冷却水的注入量，降低冷却辊4转动时能耗，通过注入冷却水将空腔以及整个循环水路填满，从而能够使得空腔内部始终保持注满水的状态，使得冷却辊4在转动时，降低冷却水对冷却辊4稳定性的影响。
[0024]如图1所示，安装架3侧面固设有挤出机1，挤出机1出料端固设有出模头2，安装架3内壁转动安装有第一胶膜导辊5和第二胶膜导辊6。
[0025]如图1、图2和图3所示，两个堵头15内壁均固设有轴套16，两个轴套16均贯穿安装架3并与其转动连接，两个轴套16内壁均转动连接有连接管一17，连接管一17与冷却辊4相通，安装架3侧面固设有机座7，机座7顶部固设有电机9，电机9输出端与其中一个轴套16圆
周外壁均固设有齿轮19，两个齿轮19之间通过齿轮链传动连接，安装架3侧面固设有安装板8，安装板8外壁固设有水泵10，两个连接管一17外端均固设有连接管二18，水泵10进水端与其中一个连接管二18连接固定，冷却辊4下方设有多个散热管21，冷却辊4两端分别设有分流管20，多个散热管21两端分别与两个分流管20连接固定，其中一个分流管20与水泵10排水端连接固定，另一个分流管20与其中一个连接管二18连接固定；通过水泵10将冷却水通过分流管20分别注入至多个散热管21内部，通过多个散热管21对冷却水进行散热降温。
[0026]工作原理：通过驱动机构带动第一胶膜导辊5和第二胶膜导辊6转动，从挤出机1上的挤出模头2流延向下的初成型POE胶膜进入冷却辊4与胶膜导辊之间，对POE胶膜进行冷却以及拉延，通过电机9带动轴套16转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种POE胶膜挤出成型装置，包括安装架（3），其特征在于：所述安装架（3）内壁活动安装有冷却辊（4），所述冷却辊（4）内壁两端呈对称结构分别固设有固定盘（12），两个所述固定盘（12）圆周外壁均呈环形结构开设有多个通孔（13），两个所述固定盘（12）相对靠近的一侧设有填充套（11），两个所述固定盘（12）相对靠近的一侧均固设有连接套（14），所述填充套（11）两端分别与两个连接套（14）连接固定，所述冷却辊（4）两端内壁分别固设有堵头（15）。2.根据权利要求1所述的POE胶膜挤出成型装置，其特征在于：所述填充套（11）为中空圆环形状，所述填充套（11）与冷却辊（4）之间设有空腔。3.根据权利要求2所述的POE胶膜挤出成型装置，其特征在于：所述安装架（3）侧面固设有挤出机（1），所述挤出机（1）出料端固设有出模头（2）。4.根据权利要求3所述的POE胶膜挤出成型装置，其特征在于：所述安装架（3）内壁转动安装有第一胶膜导辊（5）和第二胶膜导辊（6）。5.根据权利要求4所述的POE胶膜挤出成型装置，其特征在于：两个所述堵头（15）内壁均固设有轴套（16），两个所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈斌，鲁煜，
申请(专利权)人：浙江中电环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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