一种具有夹紧固定功能的钢筋检测机构制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑工程技术领域，本实用新型专利技术公开了一种具有夹紧固定功能的钢筋检测机构，包括加工基板、承载支架、固定顶板、夹持组件、传动组件、第一固定支架、检测装置和第二固定支架，所述夹持组件包括主体固定支架，所述主体固定支架上端一侧设置有气缸，所述传动组件包括电机固定板。本实用新型专利技术通过设置夹持组件，当对其钢筋进行检测工作时，从而即可通过夹持组件对其需要加工的钢筋进行夹持固定工作，同时还可根据钢筋的整体大小尺寸进行滑动夹持，使其有效的加强了该装置的使用灵活性，同时也保证钢筋在检测过程中的稳定性，然后通过传动组件进行带动一端的检测装置对其钢筋进行自动检测工作，从而降低了装置整体的操作难度。操作难度。操作难度。

【技术实现步骤摘要】
一种具有夹紧固定功能的钢筋检测机构


[0001]本技术属于建筑工程
，尤其涉及一种具有夹紧固定功能的钢筋检测机构。

技术介绍

[0002]建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体，其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程。
[0003]经检索，为此申请号：CN213275101U，公开了一种建筑工程钢筋强度检测机构，包括架体、伺候电机、双向螺纹杆、限位杆和支撑底座，所述伺候电机固定连接在架体的侧面，所述双向螺纹杆固定安装在伺候电机的侧面，所述限位杆固定连接在架体的内侧且靠近双向螺纹杆的上端，所述限位杆的外表面安装有传动机构，所述支撑底座固定连接在架体的下端，所述支撑底座的上表面固定连接有固定柱，所述固定柱的内侧固定连接有刻度尺，该建筑工程钢筋强度检测机构在使用时，通过套块、连接杆、升降块和压块等结构的配合使用，从而达到了测量准确的效果，通过安装座、转轴、夹块和锁紧块等结构的配合使用，从而达到了夹持稳定性好的效果。
[0004]上述技术存在的问题是：钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，现有的钢筋检测机构在使用过程中，大多都是人工配合对其需要检测的钢筋进行手持固定，这样就会导致对其钢筋的检测工作带来不便，并且会在对其钢筋检测工作时，降低整体的检测精准度，且现有的钢筋检测机构在使用过程中，不能对其不同型号的钢筋进行有效的夹持固定，从而对其钢筋检测工作带来不便，同时也降低了装置整体的使用灵活性的问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种具有夹紧固定功能的钢筋检测机构。
[0006]本技术是这样实现的，一种具有夹紧固定功能的钢筋检测机构，包括加工基板、承载支架、固定顶板、夹持组件、传动组件、第一固定支架、检测装置和第二固定支架，所述夹持组件包括主体固定支架，所述主体固定支架上端一侧设置有气缸，所述气缸中部一端设置有一号推杆，所述一号推杆中部一端设置有一号固定块，所述一号固定块一侧两端均转动安装有第一调节杆，所述一号固定块中部一端设置有二号推杆，所述二号推杆中部一端设置有二号固定块；所述传动组件包括电机固定板，所述电机固定板固定安装于承载支架下端一侧，所述电机固定板上端中部设置有转动电机，所述转动电机中部一端传动设置有一号伞齿轮，所述一号伞齿轮中部一侧啮合有二号伞齿轮，所述二号伞齿轮中部固定安装有正反转丝杆。
[0007]为了提高辅助杆和缓冲弹簧与防滑垫对其检测装置的防护效果，优选地，所述加
工基板上表面两端均固定安装有承载支架，两组所述承载支架中部另一端固定安装有固定顶板，所述检测装置下表面两端均设置有辅助杆。
[0008]为了提高检测装置的检测安全性，使其降低了工作中的检测装置受到向下的力，从而加强了检测装置整体的使用寿命，优选地，所述加工基板上端中部开设有与辅助杆相对应的辅助滑槽，所述辅助滑槽内壁设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧中部一端固定连接有防滑垫。
[0009]为了提高检测装置整体的检测稳定性，优选地，所述检测装置下端一侧设置有压力计，所述检测装置中部一端设置有第二导向块，所述第二导向块中部设置有第二导向杆，所述第二导向杆固定安装于第二固定支架内壁，所述第二固定支架固定安装于固定顶板下端中部。
[0010]为了提高第一固定支架和第一导向杆对其检测装置进行辅助导向，优选地，所述检测装置上端一侧转动安装有第三调节杆，所述第三调节杆中部月底设置有第一导向块，所述第一导向块中部设置有第一导向杆，所述第一导向杆固定安装于第一固定支架内壁，所述第一固定支架一端固定安装于固定顶板下表面一侧。
[0011]为了提高正反转丝杆带动检测装置进行自动检测，优选地，所述正反转丝杆中部一端设置有定位块，所述正反转丝杆中部另一端设置有安装块，所述安装块固定安装于承载支架上端一侧。
[0012]为了提高夹持组件对其不同型号的钢筋进行有效固定，优选地，所述二号固定块一侧两端均转动安装有第二调节杆，所述第二调节杆与第一调节杆相转动连接，所述第二调节杆中部另一端转动设置有夹持抓手，所述第二调节杆与夹持抓手通过螺栓进行固定安装。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]本技术通过夹持组件的结构设计，使其加强了该装置整体对其钢筋的检测稳定性，在使用时还可通过夹持组件根据需要检测的钢筋整体尺寸，进行有效的滑动调节夹持的角度，从而间接的加强了该装置整体的使用灵活性，使其配合传动组件带动检测装置进行自动检测工作，使其间接的加强了装置整体的操作便捷性，且还可通过辅助杆和缓冲弹簧与防滑垫对其检测装置进行有效的防护工作，使其降低了工作中的检测装置受到向下的力，从而加强了检测装置整体的使用寿命。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例提供的整体结构示意立体图；
[0016]图2是本技术实施例提供的局部结构示意立体图；
[0017]图3是本技术实施例提供的加工基板结构示意立体图；
[0018]图4是本技术实施例提供的传动组件结构示意立体图；
[0019]图5是本技术实施例提供的检测装置结构示意立体图；
[0020]图6是本技术实施例提供的夹持组件结构示意立体图。
[0021]图中：1、加工基板；2、承载支架；3、固定顶板；4、夹持组件；401、主体固定支架；402、气缸；403、一号推杆；404、一号固定块；405、第一调节杆；406、第二调节杆；407、二号推杆；408、二号固定块；409、夹持抓手；5、传动组件；501、电机固定板；502、转动电机；503、一
号伞齿轮；504、二号伞齿轮；505、正反转丝杆；506、安装块；507、定位块；508、第一固定支架；509、第一导向杆；510、第一导向块；511、第三调节杆；512、检测装置；513、压力计；514、第二固定支架；515、第二导向杆；516、第二导向块；6、辅助杆；7、辅助滑槽；8、缓冲弹簧；9、防滑垫。
具体实施方式
[0022]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0023]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0024]实施例一；
[0025]如图1至图6所示，本技术实施例提供的一种具有夹紧固定功能的钢筋检测机构，包括加工基板1、承载支架2、固定顶板3、夹持组件4、传动组件5、第一固定支架508、检测装置512和第二固定支架514，夹持组件4包括主体固定支架401，主体固定支架401上端一侧设置有气缸402，气缸402中部一端设置有一号推杆403，一号推杆403中部一端设置有一号固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有夹紧固定功能的钢筋检测机构，包括加工基板(1)、承载支架(2)、固定顶板(3)、夹持组件(4)、传动组件(5)、第一固定支架(508)、检测装置(512)和第二固定支架(514)，其特征在于；所述夹持组件(4)包括主体固定支架(401)，所述主体固定支架(401)上端一侧设置有气缸(402)，所述气缸(402)中部一端设置有一号推杆(403)，所述一号推杆(403)中部一端设置有一号固定块(404)，所述一号固定块(404)一侧两端均转动安装有第一调节杆(405)，所述一号固定块(404)中部一端设置有二号推杆(407)，所述二号推杆(407)中部一端设置有二号固定块(408)；所述传动组件(5)包括电机固定板(501)，所述电机固定板(501)固定安装于承载支架(2)下端一侧，所述电机固定板(501)上端中部设置有转动电机(502)，所述转动电机(502)中部一端传动设置有一号伞齿轮(503)，所述一号伞齿轮(503)中部一侧啮合有二号伞齿轮(504)，所述二号伞齿轮(504)中部固定安装有正反转丝杆(505)。2.如权利要求1所述的一种具有夹紧固定功能的钢筋检测机构，其特征在于：所述加工基板(1)上表面两端均固定安装有承载支架(2)，两组所述承载支架(2)中部另一端固定安装有固定顶板(3)，所述检测装置(512)下表面两端均设置有辅助杆(6)。3.如权利要求2所述的一种具有夹紧固定功能的钢筋检测机构，其特征在于：所述加工基板(1)上端中部开设有与辅助杆(6)相对应的辅助滑槽(7)，所述辅助滑槽(7)内壁设置有缓冲弹簧(8)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘瀚，
申请(专利权)人：刘瀚，
类型：新型
国别省市：