箭杆重量自动分选机制造技术

技术编号:39337403 阅读:6 留言:0更新日期:2023-11-18 10:57
本实用新型专利技术公开了箭杆重量自动分选机,包括工作台,所述工作台的顶部固定安装有框架,所述框架的内侧设置有检测转移机构,且检测转移机构包括重量检测组件和转移组件,所述重量检测组件位于工作台的顶部,所述转移组件位于框架上,所述框架的进料口一侧设置有安装台架A,所述安装台架A与工作台连接,所述安装台架A上设置有输送机构,所述输送机构包括限制调节输送组件和顶起组件,所述限制调节输送组件安装在安装台架A上,在本实用新型专利技术中设计了自动进行输送、称重、分拣收集的箭杆重量自动分选机,通过该设备通过进行对大批量的箭杆进行重量检测和分拣,工作效率更高,省时省力,避免出现人工操作出现失误的情况。现人工操作出现失误的情况。现人工操作出现失误的情况。

【技术实现步骤摘要】
箭杆重量自动分选机


[0001]本技术属于箭杆检测
,具体涉及箭杆重量自动分选机。

技术介绍

[0002]箭杆的重量检验是产品分类的一项评判依据。一直以来,传统的重量检验过程是操作人员将箭杆放在重量检测台上,对箭杆的重量进行称取,操作人员通过读取数值,来判断是都符合生产要求,根据误差数据的大小人工将箭杆分拣在收料箱中。
[0003]现在这种通过人工去检测箭杆重量,再进行人工分类放置的工程,工作效率低,费时费力,人为操作还有可能出现操作错误的情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供箭杆重量自动分选机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:箭杆重量自动分选机,包括工作台,所述工作台的顶部固定安装有框架,所述框架的内侧设置有检测转移机构,且检测转移机构包括重量检测组件和转移组件,所述重量检测组件位于工作台的顶部,所述转移组件位于框架上,所述框架的进料口一侧设置有安装台架A,所述安装台架A与工作台连接,所述安装台架A上设置有输送机构,所述输送机构包括限制调节输送组件和顶起组件,所述限制调节输送组件安装在安装台架A上,所述顶起组件位于工作台与安装台架A之间,所述框架的出料口一侧设置有安装台架B,所述安装台架B上设置有分拣机构,所述分拣机构包括分拣驱动组件和收纳组件,所述收纳组件与框架的出料口对应,且收纳组件与框架的出料口之间设置有抬升组件,所述分拣驱动组件位于收纳组件的外侧。
[0006]优选的,所述重量检测组件包括重量检测盒和重量感应检测台,所述重量检测盒位于框架的内侧,且固定安装在工作台的顶部,所述重量检测盒的顶部与外部连通,所述重量检测盒的内部安装有重量感应检测台,所述重量感应检测台的顶部安装有放置架。
[0007]优选的,所述转移组件包括Y轴移动模组、Z轴移动模组、输入夹和输出夹,所述Z轴移动模组设置有两组,且两组Z轴移动模组上移动分别安装有输入夹和输出夹,两组所述Z轴移动模组移动安装在同一个Y轴移动模组上,所述Y轴移动模组固定安装在框架的内侧Y轴方向。
[0008]优选的,所述限制调节输送组件包括输送轨道板、双向丝杠模组、支撑板和电动转齿,所述输送轨道板设置有一对,且一对所述输送轨道板通过双向丝杠模组滑动安装在安装台架A的顶部,一对所述输送轨道板之间设置有支撑板,且支撑板固定安装在安装台架A的顶部,所述支撑板上安装有电动转齿,且电动转齿分布在支撑板的两侧,所述电动转齿上的齿槽与支撑板的顶部表面相切。
[0009]优选的,所述顶起组件包括气缸顶起架,所述气缸顶起架由气缸和顶起架组成,所述顶起架位于输送轨道板的末端,且顶起架安装在气缸上升降运动,所述气缸固定安装在
安装台架A的内侧。
[0010]优选的,所述收纳组件包括分拣框架和转轴,所述分拣框架固定安装在安装台架B的顶部,且分拣框架的内侧均匀固定安装有多个分隔放置板,每个所述分隔放置板的边缘均设置有一个转轴,且转轴转动安装在分拣框架上,每个所述转轴上固定安装有一对拨动杆。
[0011]优选的,所述分拣驱动组件包括从动齿轮、气缸和直齿条,所述气缸固定安装在分拣框架的外侧表面,所述转轴的一端延伸至分拣框架的外侧,且转轴的端部固定设置有从动齿轮,所述气缸的一端伸缩设置有一个直齿条,所述直齿条与从动齿轮相互啮合传动。
[0012]优选的,所述抬升组件包括抬升丝杠模组和抬升架,所述抬升架位于在分拣框架与输送轨道板之间,且抬升架通过抬升丝杠模组升降运动,所述抬升丝杠模组安装在安装台架B的内侧。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:在本技术中设计了自动进行输送、称重、分拣收集的箭杆重量自动分选机,通过该设备通过进行对大批量的箭杆进行重量检测和分拣,工作效率更高,省时省力,避免出现人工操作出现失误的情况。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术重量检测转移机构的结构示意图。
[0016]图3为本技术的分拣机构侧视结构示意图。
[0017]图4为本技术的分拣机构立体结构示意图。
[0018]图5为本技术的输送机构的结构示意图。
[0019]1、工作台;2、安装台架A;3、安装台架B;4、重量检测盒;5、框架;6、输送轨道板;7、分拣框架;8、Y轴移动模组;9、Z轴移动模组;10、输入夹;11、输出夹;12、重量感应检测台;13、从动齿轮;14、气缸;15、直齿条;16、抬升丝杠模组;17、抬升架;18、分隔放置板;19、拨动杆;20、转轴;21、气缸顶起架;22、双向丝杠模组;23、支撑板;24、电动转齿。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图5,本技术提供一种技术方案:箭杆重量自动分选机,包括工作台1,工作台1的顶部固定安装有框架5,框架5的内侧设置有检测转移机构,且检测转移机构包括重量检测组件和转移组件,重量检测组件位于工作台1的顶部,转移组件位于框架5上,框架5的进料口一侧设置有安装台架A2,安装台架A2与工作台1连接,安装台架A2上设置有输送机构,输送机构包括限制调节输送组件和顶起组件,限制调节输送组件安装在安装台架A2上,顶起组件位于工作台1与安装台架A2之间,框架5的出料口一侧设置有安装台架B3,安装台架B3上设置有分拣机构,分拣机构包括分拣驱动组件和收纳组件,收纳组件与框架5的出料口对应,且收纳组件与框架5的出料口之间设置有抬升组件,分拣驱动组件位于收纳
组件的外侧。
[0022]本实施例中,优选的,重量检测组件包括重量检测盒4和重量感应检测台12,重量检测盒4位于框架5的内侧,且固定安装在工作台1的顶部,重量检测盒4的顶部与外部连通,重量检测盒4的内部安装有重量感应检测台12,可以快速精确的测量出箭杆的重量,重量感应检测台12的顶部安装有放置架,为了保证放置稳定,并且方便输出夹11夹取。
[0023]本实施例中,优选的,转移组件包括Y轴移动模组8、Z轴移动模组9、输入夹10和输出夹11,Z轴移动模组9设置有两组,且两组Z轴移动模组9上移动分别安装有输入夹10和输出夹11,两组Z轴移动模组9移动安装在同一个Y轴移动模组8上,Y轴移动模组8固定安装在框架5的内侧Y轴方向,为了方便实现输入夹10和输出夹11的Y轴、Z轴运动,方便进行夹取箭杆。
[0024]本实施例中,优选的,限制调节输送组件包括输送轨道板6、双向丝杠模组22、支撑板23和电动转齿24,输送轨道板6设置有一对,且一对输送轨道板6通过双向丝杠模组22滑动安装在安装台架A2的顶本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.箭杆重量自动分选机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定安装有框架(5),所述框架(5)的内侧设置有检测转移机构,且检测转移机构包括重量检测组件和转移组件,所述重量检测组件位于工作台(1)的顶部,所述转移组件位于框架(5)上,所述框架(5)的进料口一侧设置有安装台架A(2),所述安装台架A(2)与工作台(1)连接,所述安装台架A(2)上设置有输送机构,所述输送机构包括限制调节输送组件和顶起组件,所述限制调节输送组件安装在安装台架A(2)上,所述顶起组件位于工作台(1)与安装台架A(2)之间,所述框架(5)的出料口一侧设置有安装台架B(3),所述安装台架B(3)上设置有分拣机构,所述分拣机构包括分拣驱动组件和收纳组件,所述收纳组件与框架(5)的出料口对应,且收纳组件与框架(5)的出料口之间设置有抬升组件,所述分拣驱动组件位于收纳组件的外侧。2.根据权利要求1所述的箭杆重量自动分选机,其特征在于:所述重量检测组件包括重量检测盒(4)和重量感应检测台(12),所述重量检测盒(4)位于框架(5)的内侧,且固定安装在工作台(1)的顶部,所述重量检测盒(4)的顶部与外部连通,所述重量检测盒(4)的内部安装有重量感应检测台(12),所述重量感应检测台(12)的顶部安装有放置架。3.根据权利要求1所述的箭杆重量自动分选机,其特征在于:所述转移组件包括Y轴移动模组(8)、Z轴移动模组(9)、输入夹(10)和输出夹(11),所述Z轴移动模组(9)设置有两组,且两组Z轴移动模组(9)上移动分别安装有输入夹(10)和输出夹(11),两组所述Z轴移动模组(9)移动安装在同一个Y轴移动模组(8)上,所述Y轴移动模组(8)固定安装在框架(5)的内侧Y轴方向。4.根据权利要求1所述的箭杆重量自动分选机,其特征在于:所述限制调节输送组件包括输送轨道板(6)、双向丝杠模组(22)、支撑板(23)和电动转齿(24),所述输送轨道...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱向勇王世坤
申请(专利权)人:宁波沐森户外用品有限公司
类型:新型
国别省市:

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