一种筛分机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种筛分机，包括底座、筛盘和顶盖，所述筛盘内的底端上设有筛网，所述筛盘内设有物料分隔装置，所述物料分隔装置包括对称分布的横杆、固定连接的分料网和分料钢丝、以及升降调节组件，所述升降调节组件包括安装在对立的横杆之间的固定筒、可竖直移动的连接筒，所述连接筒的底端与分料网连接，所述连接筒上设有对称的分料杆；往筛盘内投入化工粉料时，粉料首先落入分料网上，部分小粉料透过分料网上筛孔落入筛网上，合格的部分粉料再从筛网上落下，聚集的大团粉料得到分流，双重筛分，在受到振动时，分料钢丝实现对振动的粉料分流的作用，避免粉料聚集成团，有利于粉料分流，达到筛分的效果。达到筛分的效果。达到筛分的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种筛分机


[0001]本技术属于筛分设备
，具体涉及一种筛分机。

技术介绍

[0002]4,4'
‑
二甲氧基三苯基氯甲烷是一种浅粉色晶体的化学物质，其加工工艺中有多种工序，物料筛分是其中的一种工序，筛分机是用于化学物料筛分的一种筛分设备，筛分机有多种类型，超声波振动筛是其中一种，是用于精细筛分化工粉料的一种过滤筛分设备；
[0003]超声波振动筛筛分化工粉料时，化工粉料置于超声波振动筛筛盘内，超声波振动筛运行，附加在筛网上的超声振动波(机械波)，使超微细粉体接受巨大的超声加速度，从而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵网因素，提高筛分效率和清网效率；但是在用于大量的粉料或者有一定湿度的粉料筛分时，粉料聚集在一起，受到振动而不规则运动的粉料跳动幅度小，不容易透筛，粉料在筛分时，超声波振动筛不具有分流功能，避免物料聚集成团，存在不足之处的问题，为此我们提出一种筛分机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种筛分机，以解决上述
技术介绍
中提出的超声波振动筛不具有分流功能，受到振动而不规则运动的粉料跳动幅度小的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种筛分机，包括底座、筛盘和顶盖，所述筛盘内的底端上设有筛网，所述筛盘内设有物料分隔装置，所述物料分隔装置包括对称分布的横杆、固定连接的分料网和分料钢丝、以及升降调节组件，所述升降调节组件包括安装在对立的横杆之间的固定筒、可竖直移动的连接筒，所述连接筒的底端与分料网连接，所述连接筒上设有对称的分料杆。<br/>[0006]优选的，所述连接筒、固定筒和筛盘的圆心处于同一竖直轴线上，所述连接筒的顶端嵌入固定筒底部表面内。
[0007]优选的，所述固定筒内表面上设有对立的固定块，所述固定块为弯曲的扇形形状，所述固定块的外表面曲线与固定筒的内表面曲线吻合。
[0008]优选的，所述连接筒顶端的外侧设有对称的限位耳，所述限位耳为弯曲的扇形形状，所述限位耳的内表面曲线与连接筒外表面曲线吻合，所述限位耳与同侧相邻的固定块之间的间隙配合。
[0009]优选的，所述分料网与筛网平行，所述筛盘、筛网和分料网的圆心处于同一竖直轴线上，所述分料钢丝安装在分料网面向筛网的表面上，所述分料网上网孔孔径的一半大小与筛网上网孔孔径相同。
[0010]优选的，所述分料钢丝为螺旋式的圆盘形状。
[0011]优选的，所述顶盖的底部设有粉料分流组件，所述粉料分流组件包括固定连接的连接环和连杆、分流盘，所述连杆安装在连接环、分流盘之间，所述分流盘的外表面设有均匀分布的分流杆。
[0012]优选的，所述连接环与顶盖通过螺纹旋合连接，所述分流盘为上窄下宽的圆锥形状，所述分流盘与顶盖的圆心处于同一竖直轴线上。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术中，往筛盘内投入化工粉料时，粉料首先落入分料网上，部分小粉料透过分料网上筛孔落入筛网上，合格的部分粉料再从筛网上落下，聚集的大团粉料得到分流，双重筛分，在受到振动时，分料钢丝实现对振动的粉料分流的作用，避免粉料聚集成团，有利于粉料分流，达到筛分的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的图1中A部放大结构示意图；
[0017]图3为本技术的筛盘的剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术的图3中B部放大结构示意图；
[0019]图中：1、底座；2、筛盘；3、顶盖；5、横杆；6、连接筒；7、分料杆；8、分料网；9、分料钢丝；10、固定筒；21、筛网；41、连接环；42、连杆；43、分流盘；61、限位耳；101、固定块；431、分流杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种筛分机，包括底座1、筛盘2和顶盖3，筛盘2内的底端上设有筛网21，底座1内振动电机运行，筛盘2振动，筛网21筛分物料，振动筛分原理是公开技术手段，本申请不做详细说明；筛盘2内设有对称分布的横杆5、固定连接的分料网8和分料钢丝9、以及安装在对立的横杆5之间的固定筒10、可竖直移动的连接筒6，往筛盘2内投入化工粉料时，粉料首先落入分料网8上，部分小粉料透过分料网8上筛孔落入筛网21上，合格的部分粉料再从筛网21上落下，双重筛分，另外当粉料过多或者粉料有一定湿度时，粉料落入分料网8上，在振动时，聚集的大团粉料得到分流，小颗粒或小团的粉料下落在筛网21上，在受到振动时，分料钢丝9实现对振动的粉料分流的作用，避免粉料聚集成团，有利于粉料分流，达到筛分的效果，连接筒6的底端与分料网8连接，连接筒6上设有对称的分料杆7，分料杆7起到稳固连接筒6、分料网8的作用，也具有一定分料的作用。
[0023]本实施例中，连接筒6、固定筒10和筛盘2的圆心处于同一竖直轴线上，连接筒6、固定筒10安装的准确，连接筒6的顶端嵌入固定筒10底部表面内，固定筒10内表面上设有对立的固定块101，固定块101起到定位作用，固定块101为弯曲的扇形形状，固定块101的外表面曲线与固定筒10的内表面曲线吻合，固定块101在固定筒10的内表面安装的紧密，连接筒6顶端的外侧设有对称的限位耳61，限位耳61为弯曲的扇形形状，限位耳61的内表面曲线与连接筒6外表面曲线吻合，限位耳61与同侧相邻的固定块101之间的间隙配合，限位耳61被
固定块101限位，使连接筒6保持稳定状态，在不受一定作用力的情况下，限位耳61在轻微振动作用下不会振动离开固定块101。
[0024]本实施例中，分料网8与筛网21平行，筛盘2、筛网21和分料网8的圆心处于同一竖直轴线上，分料钢丝9安装在分料网8面向筛网21的表面上，分料网8上网孔孔径的一半大小与筛网21上网孔孔径相同，粉料落入分料网8上，在振动时，聚集的大团粉料得到分流，小颗粒或小团的粉料下落在筛网21上。
[0025]本实施例中，分料钢丝9为螺旋式的圆盘形状，分料钢丝9在分料网8上大面积分布，可实现大量粉料的分流。
[0026]本实施例中，顶盖3的底部设有粉料分流组件，粉料分流组件起到分流粉料的作用，初次实现分料分离作用，避免分料聚成团，粉料分流组件包括固定连接的连接环41和连杆42、分流盘43，连杆42安装在连接环41、分流盘43之间，分流盘43的外表面设有均匀分布的分流杆431，粉料落入分流盘43的表面，分流杆431将分流分隔，连接环41与顶盖3通过螺纹旋合连接，分流盘43为上窄下宽的圆锥形状，物料在受到重力作用下滑落，避免分流堆积在分流盘4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种筛分机，包括底座(1)、筛盘(2)和顶盖(3)，其特征在于：所述筛盘(2)内的底端上设有筛网(21)，所述筛盘(2)内设有物料分隔装置，所述物料分隔装置包括对称分布的横杆(5)、固定连接的分料网(8)和分料钢丝(9)、以及升降调节组件，所述升降调节组件包括安装在对立的横杆(5)之间的固定筒(10)、可竖直移动的连接筒(6)，所述连接筒(6)的底端与分料网(8)连接，所述连接筒(6)上设有对称的分料杆(7)。2.根据权利要求1所述的一种筛分机，其特征在于：所述连接筒(6)、固定筒(10)和筛盘(2)的圆心处于同一竖直轴线上，所述连接筒(6)的顶端嵌入固定筒(10)底部表面内。3.根据权利要求1所述的一种筛分机，其特征在于：所述固定筒(10)内表面上设有对立的固定块(101)，所述固定块(101)为弯曲的扇形形状，所述固定块(101)的外表面曲线与固定筒(10)的内表面曲线吻合。4.根据权利要求3所述的一种筛分机，其特征在于：所述连接筒(6)顶端的外侧设有对称的限位耳(61)，所述限位耳(61)为弯曲的扇形形状，所述限位耳(61)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海，吉利，潘毅，
申请(专利权)人：连云港冠昕医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：