本实用新型专利技术涉及金属钝化剂生产技术领域，提出了一种金属钝化剂生产用双氧水滴加装置，包括罐体，罐体的顶部设置有输液组件；罐体的顶部可拆卸连接有矩形板，矩形板的中心处贯穿安装有导流管，输液组件的一端与导流管的顶端可拆卸连接，导流管的侧壁上固定安装有流量阀，导流管的底端固定连接有滴加头；矩形板的顶部固定安装有限位板；罐体的顶部设置有弹性组件，弹性组件的侧壁上滑动卡接有连接板，连接板的一侧固定安装有限位杆，限位杆的一端与限位板之间相卡接，通过设置的弹性组件、限位板、连接板与限位杆，拉动连接板通过弹性组件滑动，连接板带动限位杆脱离限位板，输液组件一端脱离导流管，从而便于将矩形板取下对滴加头进行维护。头进行维护。头进行维护。
【技术实现步骤摘要】
一种金属钝化剂生产用双氧水滴加装置
[0001]本技术涉及金属钝化剂生产
，具体涉及一种金属钝化剂生产用双氧水滴加装置。
技术介绍
[0002]金属钝化剂是汽油、喷气燃料等的添加剂。常与抗氧防胶剂共用，用来抑制金属，特别是铜对油品氧化的催化作用，以便充分发挥抗氧防胶剂的作用，减少抗氧防胶剂用量，
[0003]经检索中国专利号CN217796041U公开了一种用于金属钝化剂生产的双氧水滴加装置，包括有双氧水存储罐和釜罐，双氧水存储罐的底部出液口连接有输液管，输液管延伸至釜罐的内部的上方，输液管的延伸端连接有环形管，环形管的下端管壁设有沿周向分布的若干个滴液孔，环形管转动安装于釜罐的两侧内壁之间，可进行往复式摆动。本技术采用下端管壁设有沿周向分布的若干个滴液孔的环形管，将环形管转动安装于釜罐的两侧内壁之间，可进行可调控的往复式摆动，既能够控制双氧水的滴加速度和加入量，又能够使得双氧水得到更加均匀的滴加，明显提升了双氧水与三氧化二锑的混合效果。
[0004]然而在实施相关技术中发现上述滴加装置存在以下问题：现有技术中滴加装置长期使用后，环形管不便快速拆卸对其进行维护，导致滴加效果降低的问题，基于此，本技术设计了一种金属钝化剂生产用双氧水滴加装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术提出一种金属钝化剂生产用双氧水滴加装置，解决了相关技术中环形管不便快速拆卸对其进行维护的问题。
[0006]本技术的技术方案如下：一种金属钝化剂生产用双氧水滴加装置，包括罐体，所述罐体的顶部设置有输液组件；
[0007]所述罐体的顶部可拆卸连接有矩形板，所述矩形板的中心处贯穿安装有导流管，所述输液组件的一端与所述导流管的顶端可拆卸连接，所述导流管的侧壁上固定安装有流量阀，所述导流管的底端固定连接有滴加头；
[0008]所述矩形板的顶部固定安装有限位板；
[0009]所述罐体的顶部设置有弹性组件，所述弹性组件的侧壁上滑动卡接有连接板，所述连接板的一侧固定安装有限位杆，所述限位杆的一端与所述限位板之间相卡接。
[0010]优选的，所述输液组件包括箱体与软管，所述箱体位于所述罐体的顶部，所述软管位于所述箱体的一侧，所述软管的一端与所述导流管的顶端之间可拆卸连接。
[0011]优选的，所述弹性组件包括滑杆与弹簧，所述滑杆位于所述罐体的顶部，所述连接板与所述滑杆之间滑动卡接，所述弹簧位于所述滑杆的一端，所述弹簧的一端与所述连接板的一侧固定连接。
[0012]优选的，所述连接板的一侧转动连接有拉板，所述拉板的一侧开设有圆形槽。
[0013]优选的，所述罐体的顶部固定安装有圆形杆，所述圆形杆的一端与所述圆形槽之
间相卡接。
[0014]优选的，所述罐体的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿所述罐体固定连接有传动轴，所述传动轴的侧壁上固定安装有搅拌杆。
[0015]优选的，所述罐体的顶部固定安装有凸框，所述凸框与所述矩形板之间相卡接，所述凸框的内顶壁镶嵌有密封垫。
[0016]优选的，所述罐体的底部固定安装有排出管，所述排出管的外侧壁上设置有电磁阀。
[0017]本技术的工作原理及有益效果为：
[0018]1、本技术中通过设置的弹性组件、限位板、连接板与限位杆，拉动连接板通过弹性组件滑动，连接板带动限位杆脱离限位板，输液组件一端脱离导流管，从而便于将矩形板取下对滴加头进行维护；
[0019]2、本技术中通过设置的箱体、软管、导流管、流量阀与滴加头，箱体内部双氧水通过软管进入导流管，配合流量阀双氧水通过滴加头滴加罐体内部，从而对其滴加量进行控制。
附图说明
[0020]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0021]图1为本技术的局部立体结构剖视图；
[0022]图2为本技术的整体立体结构示意图；
[0023]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0024]图中：1、罐体；2、输液组件；21、箱体；22、软管；3、矩形板；4、导流管；5、流量阀；6、滴加头；7、限位板；8、弹性组件；81、滑杆；82、弹簧；9、连接板；10、限位杆；11、拉板；12、圆形槽；13、圆形杆；14、电机；15、传动轴；16、搅拌杆；17、凸框；18、密封垫；19、排出管。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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图3，本技术提供一种金属钝化剂生产用双氧水滴加装置技术方案：包括罐体1，罐体1的顶部设置有输液组件2；罐体1的顶部可拆卸连接有矩形板3，矩形板3的中心处贯穿安装有导流管4，输液组件2的一端与导流管4的顶端可拆卸连接，输液组件2包括箱体21与软管22，箱体21位于罐体1的顶部，软管22位于箱体21的一侧，软管22的一端与导流管4的顶端之间可拆卸连接，导流管4的侧壁上固定安装有流量阀5，导流管4的底端固定连接有滴加头6；矩形板3的顶部固定安装有限位板7；罐体1的顶部设置有弹性组件8，弹性组件8的侧壁上滑动卡接有连接板9，弹性组件8包括滑杆81与弹簧82，滑杆81位于罐体1的顶部，连接板9与滑杆81之间滑动卡接，弹簧82位于滑杆81的一端，弹簧82的一端与连接板9的一侧固定连接，连接板9的一侧固定安装有限位杆10，限位杆10的一端与限位板7之间相卡接；
[0027]使用时双氧水加入箱体21内部，滴加双氧水时，双氧水通过软管22进入导流管4，配合流量阀5的作用下通过滴加头6滴加罐体1内部，对其滴加量进行控制，对滴加头6进行维护时，拉动连接板9通过滑杆81滑动挤压弹簧82，连接板9带动限位杆10脱离限位板7，软管22一端脱离导流管4，将矩形板3取下对滴加头6进行维护。
[0028]具体的，连接板9的一侧转动连接有拉板11，拉板11的一侧开设有圆形槽12，罐体1的顶部固定安装有圆形杆13，圆形杆13的一端与圆形槽12之间相卡接；
[0029]拉动拉板11并对其进行转动，使圆形槽12与圆形杆13进行卡接，对连接板9的位置进行限位。
[0030]具体的，罐体1的顶部固定安装有电机14，电机14的输出端贯穿罐体1固定连接有传动轴15，传动轴15的侧壁上固定安装有搅拌杆16；
[0031]电机14输出端带动传动轴15转动，传动轴15带动搅拌杆16对罐体1内液体进行均匀混合搅拌。
[0032]具体的，罐体1的顶部固定安装有凸框17，凸框17与矩形板3之间相卡接，凸框17的内顶壁镶嵌有密封垫18；
[0033]通过密封垫18使得罐体1与矩形板3之间具有密封本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属钝化剂生产用双氧水滴加装置，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)的顶部设置有输液组件(2)；所述罐体(1)的顶部可拆卸连接有矩形板(3)，所述矩形板(3)的中心处贯穿安装有导流管(4)，所述输液组件(2)的一端与所述导流管(4)的顶端可拆卸连接，所述导流管(4)的侧壁上固定安装有流量阀(5)，所述导流管(4)的底端固定连接有滴加头(6)；所述矩形板(3)的顶部固定安装有限位板(7)；所述罐体(1)的顶部设置有弹性组件(8)，所述弹性组件(8)的侧壁上滑动卡接有连接板(9)，所述连接板(9)的一侧固定安装有限位杆(10)，所述限位杆(10)的一端与所述限位板(7)之间相卡接。2.根据权利要求1所述的一种金属钝化剂生产用双氧水滴加装置，其特征在于，所述输液组件(2)包括箱体(21)与软管(22)，所述箱体(21)位于所述罐体(1)的顶部，所述软管(22)位于所述箱体(21)的一侧，所述软管(22)的一端与所述导流管(4)的顶端之间可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的一种金属钝化剂生产用双氧水滴加装置，其特征在于，所述弹性组件(8)包括滑杆(81)与弹簧(82)，所述滑杆(81)位于所述罐体(1)的顶部，所述连接板(9)与所述滑杆(81)...
【专利技术属性】
技术研发人员：万泰，廖淑娟，杨巩，周永刚，黄颖超，廖开朗，
申请(专利权)人：福麟唐山科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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