本实用新型专利技术涉及搅拌混合装置技术领域，提出了一种高粘稠热熔胶的搅拌混合装置，包括搅拌装置主体，搅拌装置主体的侧面开设有第一通孔，第一通孔的内部固定设有固定管，固定管的内部开设有第二通孔，第二通孔内部的一侧滑动连接有第一密封塞，本实用新型专利技术的有益效果是：通过取料管可以随时查看搅拌箱内物料的搅拌情况，有效避免了在物料搅拌不充分时就将物料排出，提高了产品质量，取料管取料结束后，通过第一复位弹簧可以将第一密封塞复位，有效防止了取料过程中搅拌装置主体内部的物料泄露，同时也避免外部杂质进入设备，提高了产品质量。提高了产品质量。提高了产品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种高粘稠热熔胶的搅拌混合装置
[0001]本技术涉及搅拌混合装置
，具体的，涉及一种高粘稠热熔胶的搅拌混合装置。
技术介绍
[0002]热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品，热熔胶在生产过程中需要用到搅拌混合装置，但是现有的搅拌混合装置在搅拌过程中无法实时查看搅拌混合装置内部物料的搅拌情况，很容易在物料还没有搅拌充分的情况下就排出，降低了产品品质，如果打开密封板查看搅拌情况，又会使得搅拌混合装置内部的热量流失，同事容易使得物料中混入灰尘，降低产品品质，因此，需要一种可以在密封情况下查看物料搅拌情况的搅拌混合装置。
[0003]公告号为CN218082199U的专利说明书公开了一种高粘稠热熔胶的搅拌混合装置，包括混合罐和底座，所述混合罐的内部设置有搅拌装置，所述混合罐的上方设置有清理装置，所述混合罐的下方设置有排料口，所述混合罐的右侧设置有投料口，所述混合罐的内部设置有加热丝，所述加热丝与外接电源电性相连。该高粘稠热熔胶的搅拌混合装置，通过竖板、滑道、电机座、第一电机、转杆、不完全齿轮、齿条框和搅拌杆之间的配合，第一电机带动转杆转动，转杆带动搅拌杆和不完全齿轮转动，由于不完全齿轮与齿条框啮合相连，齿条框的位置固定，所以不完全齿轮在于齿条框的啮合下左右往复运动，不完全齿轮带动转杆往复运动，转杆带动搅拌杆左右往复运动，解决了不便于使热熔胶混合均匀的问题。
[0004]然而在实施相关技术中发现上述搅拌混合装置存在以下问题：搅拌混合装置在搅拌过程中无法实时查看搅拌混合装置内部物料的搅拌情况，很容易在物料还没有搅拌充分的情况下就排出，降低了产品品质，如果打开密封板查看搅拌情况，又会使得搅拌混合装置内部的热量流失，同事容易使得物料中混入灰尘，降低产品品质，因此，需要一种可以在密封情况下查看物料搅拌情况的搅拌混合装置，为此，我们提出了一种高粘稠热熔胶的搅拌混合装置。
技术实现思路
[0005]本技术提出一种高粘稠热熔胶的搅拌混合装置，解决了相关技术中的搅拌混合装置无法在密封情况下查看物料搅拌情况的问题。
[0006]本技术的技术方案如下：
[0007]一种高粘稠热熔胶的搅拌混合装置，包括搅拌装置主体，所述搅拌装置主体的侧面开设有第一通孔，所述第一通孔的内部固定设有固定管，所述固定管的内部开设有第二通孔，所述第二通孔内部的一侧滑动连接有第一密封塞，所述第一密封塞的一端固定设有第一限位板，所述第一限位板的一侧固定设有四个滑管，且四个滑管均位于第一密封塞的侧面，所述第一限位板的一侧固定设有四个第一复位弹簧，且四个第一复位弹簧分别位于对应的滑管的内部，所述固定管的一侧开设有四个第一滑槽，且四个所述第一滑槽均位于
第一密封塞的侧面，且四个第一滑槽内部的一端均固定设有固定轴。
[0008]优选的，四个所述固定轴的一端分别与四个第一复位弹簧的一端固定连接，四个所述第一滑槽的内部分别与四个滑管的侧面滑动连接。
[0009]优选的，所述四个第一复位弹簧的侧面分别与四个滑管内部的一侧滑动连接，四个所述固定轴的侧面分别与四个滑管内部的一侧滑动连接。
[0010]优选的，所述第二通孔内部的另一侧滑动连接有取样管，所述取样管的一端固定设有卡合块，所述第一密封塞的另一端开设有与卡合块对应的卡合槽，所述卡合块的侧面与卡合槽的内部滑动连接。
[0011]优选的，所述取样管侧面的一端开设有若干取样口，所述取样管内部的中部滑动连接有密封块，所述取样管的另一端固定设有第二限位板，所述第二限位板的中部开设有滑动孔，所述滑动孔的内部滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的一端与密封块的一侧固定连接，所述滑动杆的另一侧固定设有防滑把手。
[0012]优选的，所述密封块的一侧固定设有四个第二复位弹簧，且四个第二复位弹簧均位于滑动杆的侧面，四个所述复位弹簧的另一端分别与第二限位板的一侧固定连接。
[0013]优选的，所述搅拌装置主体的顶端通过螺钉固定设有密封板，所述搅拌装置主体的侧面固定设有固定座，且固定座位于固定管的顶端，所述固定座的顶端开设有放置槽，所述密封板的顶端固定设有电机，所述电机的传动轴通过轴承与密封板顶端的中部转动连接，所述电机的传动轴固定设有搅拌设备，所述搅拌装置主体的底端固定设有四个支撑柱，四个所述支撑柱的底端设有底板，四个所述支撑柱的底端分别与底板的顶端固定连接。
[0014]优选的，所述密封板的顶端开设有进料口，且所述进料口位于电机的侧面，所述进料口的内部固定设有进料管，所述进料管的内部滑动连接有第二密封塞，所述搅拌装置主体的底端开设有出料口，所述出料口的内部固定设有出料管，所述出料管的内部滑动连接有第三密封塞。
[0015]本技术的工作原理及有益效果为：
[0016]1、本技术中，通过取料管可以随时查看搅拌箱内物料的搅拌情况，有效避免了在物料搅拌不充分时就将物料排出，提高了产品质量；
[0017]2、本技术中，取料管取料结束后，通过第一复位弹簧可以将第一密封塞复位，有效防止了取料过程中搅拌装置主体内部的物料泄露，同时也避免外部杂质进入设备，提高了产品质量。
附图说明
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0019]图1为本技术提出的一种结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术提出图2的A处放大结构示意图；
[0022]图4为本技术提出图2的B处放大结构示意图。
[0023]图中：1、搅拌装置主体；2、固定管；3、第一密封塞；4、第一限位板；5、滑管；6、第一复位弹簧；7、第一滑槽；8、固定轴；9、取样管；10、卡合块；11、卡合槽；12、取样口；13、密封块；14、第二限位板；15、滑动杆；16、防滑把手；17、第二复位弹簧；18、固定座；19、放置槽；
20、密封板；21、电机；22、搅拌设备；23、支撑柱；24、底板；25、进料管；26、第二密封塞；27、出料管；28、第三密封塞。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1、图2、图3与图4，本技术提供一种技术方案：
[0026]一种高粘稠热熔胶的搅拌混合装置，包括搅拌装置主体1，搅拌装置主体1的侧面开设有第一通孔，第一通孔的内部固定设有固定管2，固定管2的内部开设有第二通孔，第二通孔内部的一侧滑动连接有第一密封塞3，第一密封塞3的一端固定设有第一限位板4，第一限位板4的一侧固定设有四个滑管5，且四个滑管5均位于第一密封塞3的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高粘稠热熔胶的搅拌混合装置，包括搅拌装置主体(1)，其特征在于，所述搅拌装置主体(1)的侧面开设有第一通孔，所述第一通孔的内部固定设有固定管(2)，所述固定管(2)的内部开设有第二通孔，所述第二通孔内部的一侧滑动连接有第一密封塞(3)，所述第一密封塞(3)的一端固定设有第一限位板(4)，所述第一限位板(4)的一侧固定设有四个滑管(5)，且四个滑管(5)均位于第一密封塞(3)的侧面，所述第一限位板(4)的一侧固定设有四个第一复位弹簧(6)，且四个第一复位弹簧(6)分别位于对应的滑管(5)的内部，所述固定管(2)的一侧开设有四个第一滑槽(7)，且四个所述第一滑槽(7)均位于第一密封塞(3)的侧面，且四个第一滑槽(7)内部的一端均固定设有固定轴(8)。2.根据权利要求1所述的一种高粘稠热熔胶的搅拌混合装置，其特征在于，四个所述固定轴(8)的一端分别与四个第一复位弹簧(6)的一端固定连接，四个所述第一滑槽(7)的内部分别与四个滑管(5)的侧面滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种高粘稠热熔胶的搅拌混合装置，其特征在于，所述四个第一复位弹簧(6)的侧面分别与四个滑管(5)内部的一侧滑动连接，四个所述固定轴(8)的侧面分别与四个滑管(5)内部的一侧滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种高粘稠热熔胶的搅拌混合装置，其特征在于，所述第二通孔内部的另一侧滑动连接有取样管(9)，所述取样管(9)的一端固定设有卡合块(10)，所述第一密封塞(3)的另一端开设有与卡合块(10)对应的卡合槽(11)，所述卡合块(10)的侧面与卡合槽(11)的内部滑动连接。5.根据权利要求4所述的一种高粘稠热熔胶的搅拌混合装置，其特征在于，所述取样管(9)侧面的一端开设有若干取样口(12)，所述取样管(9)内部...
【专利技术属性】
技术研发人员：万泰，廖淑娟，杨巩，周永刚，黄颖超，廖开朗，
申请(专利权)人：福麟唐山科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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