一种链锯出油机构及链锯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种链锯出油机构及链锯，涉及链锯技术领域。包括后安装板、控制器和油泡，所述后安装板的内侧设置有进风组件，进风组件包括导风管，导风管的顶部设置有触发组件，油泡的顶部设置有挤压组件，挤压组件的顶部设置有驱动组件。优选的，所述进风组件包括与后安装板内壁相固定的固定块，固定块的中部开设有喇叭口，导风管固定在固定块的顶端，并与喇叭口相连通。本实用新型专利技术与现有技术的区别在于，将触发组件设置在后安装板上，利用锯链工作时产生的风压带动扇叶转动，实现触发组件对滚轴转动圈数进行计数，并将信号传送给控制器，通过控制器控制驱动组件工作，最后通过驱动组件实现挤压组件对油泡进行挤压，实现了泵油的自动化。油的自动化。油的自动化。

【技术实现步骤摘要】
一种链锯出油机构及链锯


[0001]本技术涉及链锯
，具体为一种链锯出油机构及链锯。

技术介绍

[0002]链锯属于一种由电机驱动链条运转从而对木材进行切割的园林类工具，链锯在工作时需要通过泵油机构对链条进行润滑和降温，避免影响切割效率和链条的使用寿命。
[0003]中国技术专利，授权公告号“CN204201426U”公开了一种手动泵油结构及使用这种手动泵油结构的链锯，手动泵油结构包括油瓶、供按压操作的油泡、及将所述油泡固定在所述油瓶上的油瓶盖，反复按压油泡时，可实现对油瓶内增压，从而保证油瓶内的输油压力，进而能顺利地将油压出，实现了手动泵油功能。该为常规链锯的油泵机构。
[0004]另外，中国技术专利，授权公告号“CN216732218U”公开了一种链锯链条自动加油润滑机构及链锯，包括翻板、凸轮、传动件、油泡、固定架，该技术方案解决的技术问题是:如何提高链条的自动加油润滑性能，该方案是对上述常规链锯的油泵机构的改进，实现了泵油的自动化。但是，在实际应用中，上述方案仍然存在一定的问题，比如，上述方案中，翻板作为触发结构，其位于锯链的正上方，这样，当进行工作时，翻板会对切割位置进行遮挡，从而不便于操作人员对切割位置进行观察，影响切割的准确性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种链锯出油机构及链锯，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种链锯出油机构及链锯，包括后安装板、控制器和油泡，所述后安装板的内侧设置有进风组件，进风组件包括导风管，导风管的顶部设置有触发组件，油泡的顶部设置有挤压组件，挤压组件的顶部设置有驱动组件。
[0007]优选的，所述进风组件包括与后安装板内壁相固定的固定块，固定块的中部开设有喇叭口，导风管固定在固定块的顶端，并与喇叭口相连通。
[0008]优选的，所述触发组件包括出风管，出风管与导风管相连通，出风管的管壁固定有支座，支座的中部滚动连接有滚轴，滚轴的底端固定有多个扇叶，滚轴的顶端固定有信号盘，信号盘的侧面设置有圈数传感器。
[0009]优选的，所述挤压组件包括挤压板和与后安装板顶端相固定的多个插轴，插轴与挤压板活动插接，挤压板与后安装板之间固定有多个弹簧。
[0010]优选的，所述插轴的数量设置为两个，对称分布在挤压板的两侧。
[0011]优选的，所述驱动组件包括与后安装板滚动连接的转轴，转轴的一端固定有凸轮，后安装板的外侧固定有电机，电机的输出端与转轴的端部相固定。
[0012]链锯，包括锯链，还包括权利要求
‑
任一项所述链锯出油机构，锯链位于链锯出油机构的固定块的一侧。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]该链锯出油机构及链锯，与现有技术的区别在于，将触发组件设置在后安装板上，利用锯链工作时产生的风压带动扇叶转动，实现触发组件对滚轴转动圈数进行计数，并将信号传送给控制器，通过控制器控制驱动组件工作，最后通过驱动组件实现挤压组件对油泡进行挤压，实现了泵油的自动化，并且解决了现有技术不便于操作人员对切割位置进行观察，影响切割的准确性的技术问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术局部示意图；
[0017]图3为本技术挤压组件的细节图；
[0018]图4为本技术进风组件的半剖图；
[0019]图5为本技术触发组件的半剖图。
[0020]图中：1、后安装板；2、进风组件；201、固定块；202、喇叭口；203、导风管；3、触发组件；301、出风管；302、支座；303、滚轴；304、扇叶；305、信号盘；306、圈数传感器；4、挤压组件；401、挤压板；402、插轴；403、弹簧；5、锯链；6、油泡；701、转轴；702、凸轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本方案应用于链锯上，对工作时的锯链进行润滑和降温，避免影响切割效率和锯链的使用寿命，解决了现有技术中的润滑机构不便于操作人员对切割位置进行观察，影响切割的准确性的技术问题。
[0023]如图1
‑
图5所示，本技术提供一种技术方案：一种链锯出油机构及链锯，包括后安装板1、控制器和油泡6，油泡6与其它润滑机构的装配和作用关系则可参考现有技术，该现有技术具体为授权公告号“CN204201426U”公开的一种手动泵油结构及链锯，在后安装板1的内侧设置有进风组件2，其中，进风组件2包括导风管203，在导风管203的顶部设置有触发组件3，在油泡6的顶部设置有用于挤压油泡6的挤压组件4，挤压组件4的顶部设置有驱动挤压组件4进行动作的驱动组件。
[0024]为了保证该方案的顺利实施，如图2和图4所示，需要知道的是，进风组件2包括与后安装板1内壁相固定的固定块201，在固定块201的中部开设有喇叭口202，导风管203固定在固定块201的顶端，并与喇叭口202相连通。
[0025]为实现对油泡6的自动化按压，如图5所示，触发组件3包括出风管301，并且出风管301与导风管203相连通，在出风管301的管壁固定有中部镂空的支座302，在支座302的中部滚动连接有滚轴303，在滚轴303的底端固定有多个扇叶304，在滚轴303的顶端固定有信号盘305，并且信号盘305的侧面设置有圈数传感器306。
[0026]具体的，该链锯进行工作时，锯链5的运动方向如图1中的箭头方向，固定块201上
的喇叭口202的方向与锯链5的移动方向相反，这样，锯链5运动时带动的风进入到喇叭口202中，然后通过出风管301排出，风从喇叭口202进入到出风管301内时，在风压的作用下可以实现扇叶304绕着滚轴303的中轴线进行转动，进而实现信号盘305的转动，此时通过圈数传感器306对信号盘305的转动圈数进行计数(信号盘305和圈数传感器306为现有技术，本方案中对其工作原理不再赘述)，控制器对圈数传感器306检测的圈数进行监控。
[0027]为实现对油泡6的按压，挤压组件4包括挤压板401和与后安装板1顶端相固定的两个插轴402，并且插轴402与挤压板401活动插接，在挤压板401与后安装板1之间固定有两个弹簧403，能够知道的是，为避免对驱动组件的动作产生干涉，插轴402的数量设置为两个，对称分布在挤压板401的两侧，并且插轴402位于弹簧403的螺旋圈内。
[0028]为实现对挤压组件4进行驱动，如图3所示，驱动组件包括与后安装板1滚动连接的转轴701，在转轴701的一端固定有凸轮70本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种链锯出油机构，包括后安装板(1)、控制器和油泡(6)，其特征在于：所述后安装板(1)的内侧设置有进风组件(2)，进风组件(2)包括导风管(203)，导风管(203)的顶部设置有触发组件(3)，油泡(6)的顶部设置有挤压组件(4)，挤压组件(4)的顶部设置有驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种链锯出油机构，其特征在于：所述进风组件(2)包括与后安装板(1)内壁相固定的固定块(201)，固定块(201)的中部开设有喇叭口(202)，导风管(203)固定在固定块(201)的顶端，并与喇叭口(202)相连通。3.根据权利要求1所述的一种链锯出油机构，其特征在于：所述触发组件(3)包括出风管(301)，出风管(301)与导风管(203)相连通，出风管(301)的管壁固定有支座(302)，支座(302)的中部滚动连接有滚轴(303)，滚轴(303)的底端固定有多个扇叶(304)，滚轴(303)的顶端固定有信号盘(305)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李斌，
申请(专利权)人：浙江锐木园林机械有限公司，
类型：新型
国别省市：