一种电机定转子冲片毛刺控制方法及系统技术方案

本发明专利技术提供了一种电机定转子冲片毛刺控制方法及系统，涉及电机技术领域，包括：获取半成品定转子冲片加工的固定装夹设备，获取多个固定点，构建装夹点位振动传感模块，包括多个贴片传感器，分别设置在多个固定点上，进行振动传感监测，得到多组振动传感数据集，收集进行加工作业时的样本传感数据集，包括多个固定点的振动样本数据集以及加工后毛刺变化数据集，进行异常识别，定位异常固定点，生成第一固定调节参数，以第一固定调节参数控制异常固定点。本发明专利技术解决了传统方法在加工过程中存在缺乏实时监测装夹点位振动情况、难以准确定位引起毛刺的异常固定点以及人工干预限制等的技术问题。术问题。术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电机定转子冲片毛刺控制方法及系统


[0001]本专利技术涉及电机
，具体涉及一种电机定转子冲片毛刺控制方法及系统。

技术介绍

[0002]毛刺是生产过程中普遍存在的问题，会导致电机噪音、振动和效率降低，随着行业对电机质量要求的提升，控制转子冲片毛刺成为解决方案的关键，通过电机定转子冲片毛刺控制，不仅可以提高电机的性能和可靠性，同时也满足了用户对静音、高效和耐用电机的需求，推动了电机行业的发展。
[0003]而现今常用的电机定转子冲片毛刺控制方法还存在着一定的弊端，传统方法在加工过程中难以实时准确监测装夹点位的振动情况，无法及时发现振动异常，并且无法准确地定位引起毛刺的异常固定点，使得难以采取针对性的调节措施，同时消除毛刺操作人工干预较多，导致毛刺消除效果差、效率低。
[0004]因此，对于电机定转子冲片毛刺控制还存在着一定的可提升空间。

技术实现思路

[0005]本申请通过提供了一种电机定转子冲片毛刺控制方法及系统，旨在解决传统方法在加工过程中难以实时准确监测装夹点位的振动情况，无法及时发现振动异常，并且无法准确地定位引起毛刺的异常固定点，使得难以采取针对性的调节措施，同时消除毛刺操作人工干预较多，导致毛刺消除效果差、效率低的技术问题。
[0006]鉴于上述问题，本申请提供了一种电机定转子冲片毛刺控制方法及系统。
[0007]本申请公开的第一个方面，提供了一种电机定转子冲片毛刺控制方法，所述方法包括：获取半成品定转子冲片加工的固定装夹设备；获取所述固定装夹设备夹持所述半成品定转子冲片的多个固定点；构建装夹点位振动传感模块，其中，所述装夹点位振动传感模块包括多个贴片传感器，所述多个贴片传感器分别设置在所述多个固定点上，以所述贴片传感器对所述多个固定点分别进行振动传感监测，得到所述装夹点位传感振动模块输出的多组振动传感数据集；收集所述半成品定转子冲片置于所述固定装夹设备上进行加工作业时的样本传感数据集，其中，所述样本传感数据集包括所述多个固定点的振动样本数据集以及加工后毛刺变化数据集；以所述样本传感数据集对所述多组振动传感数据集进行异常识别，定位异常固定点；基于所述异常固定点，生成第一固定调节参数，以所述第一固定调节参数控制所述异常固定点。
[0008]本申请公开的另一个方面，提供了一种电机定转子冲片毛刺控制系统，所述系统用于上述方法，所述系统包括：固定装夹设备获取单元，所述固定装夹设备获取单元用于获取半成品定转子冲片加工的固定装夹设备；固定点获取单元，所述固定点获取单元用于获取所述固定装夹设备夹持所述半成品定转子冲片的多个固定点；振动传感模块构建单元，所述振动传感模块构建单元用于构建装夹点位振动传感模块，其中，所述装夹点位振动传感模块包括多个贴片传感器，所述多个贴片传感器分别设置在所述多个固定点上，以所述
贴片传感器对所述多个固定点分别进行振动传感监测，得到所述装夹点位传感振动模块输出的多组振动传感数据集；样本传感数据获取单元，所述样本传感数据获取单元用于收集所述半成品定转子冲片置于所述固定装夹设备上进行加工作业时的样本传感数据集，其中，所述样本传感数据集包括所述多个固定点的振动样本数据集以及加工后毛刺变化数据集；异常识别单元，所述异常识别单元用于以所述样本传感数据集对所述多组振动传感数据集进行异常识别，定位异常固定点；调节参数生成单元，所述调节参数生成单元用于基于所述异常固定点，生成第一固定调节参数，以所述第一固定调节参数控制所述异常固定点。
[0009]本申请中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：通过构建装夹点位振动传感模块，使用贴片传感器对多个固定点进行振动传感监测，实现了对装夹点位振动情况的实时监测；通过对样本传感数据集和多组振动传感数据集的异常识别，可以准确定位和识别出引起毛刺的具体固定点，实现了针对性的调节措施；基于异常固定点，生成第一固定调节参数，并通过应用该参数实现对异常固定点的自动化控制，降低了对人工干预的依赖，提高了效率和稳定性。通过上述方法，有效地解决了传统电机定转子冲片毛刺控制中存在缺乏实时监测装夹点位振动情况、难以准确定位引起毛刺的异常固定点以及人工干预限制等的技术问题，引入该方法可以实现实时监测、准确定位和识别、自动化控制等技术效果，从而提高电机定转子冲片加工质量、减少毛刺产生并降低人工干预。
[0010]上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。
附图说明
[0011]图1为本申请实施例提供了一种电机定转子冲片毛刺控制方法流程示意图；图2为本申请实施例提供了一种电机定转子冲片毛刺控制系统结构示意图。
[0012]附图标记说明：固定装夹设备获取单元10，固定点获取单元20，振动传感模块构建单元30，样本传感数据获取单元40，异常识别单元50，调节参数生成单元60。
具体实施方式
[0013]本申请实施例通过提供一种电机定转子冲片毛刺控制方法，解决了传统方法在加工过程中难以实时准确监测装夹点位的振动情况，无法及时发现振动异常，并且无法准确地定位引起毛刺的异常固定点，使得难以采取针对性的调节措施，同时消除毛刺操作人工干预较多，导致毛刺消除效果差、效率低的技术问题。
[0014]在介绍了本申请基本原理后，下面将结合说明书附图来具体介绍本申请的各种非限制性的实施方式。
实施例一
[0015]如图1所示，本申请实施例提供了一种电机定转子冲片毛刺控制方法，所述方法包括：获取半成品定转子冲片加工的固定装夹设备；
定转子冲片是一种用于电机的旋转部件，由固定在电机定子上的定子冲片和连接到电机转子轴上的转子构成，作用是提供连接定子和转子之间的传递力和机械耦合，保证电机的正常工作。
[0016]根据半成品定转子冲片的形状、尺寸以及加工工艺要求，确定使用的固定装夹设备的夹持方式，常见的夹持方式包括机械夹具、真空吸盘、气体夹持等，根据所选的夹持方式，选择合适的固定装夹设备，来夹持半成品定转子冲片，该装夹设备是专门设计用于定转子冲片加工的夹具，以确保半成品定转子冲片在加工过程中保持稳定的位置和固定力。
[0017]获取所述固定装夹设备夹持所述半成品定转子冲片的多个固定点；将选定的固定装夹设备安装到加工设备上，确保半成品定转子冲片正确夹持，根据半成品定转子冲片的特性，在固定装夹设备上确定多个固定点，这些固定点分布在半成品定转子冲片的不同位置，以确保整个冲片得到均匀且稳定的夹持。
[0018]构建装夹点位振动传感模块，其中，所述装夹点位振动传感模块包括多个贴片传感器，所述多个贴片传感器分别设置在所述多个固定点上，以所述贴片传感器对所述多个固定点分别进行振动传感监测，得到所述装夹点位传感振动模块输出的多组振动传感数据集；根据半成品定转子冲片的加工要求和质量标准，确定需要监测的振动参数，包括振动幅值、频率范围、振动方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机定转子冲片毛刺控制方法，其特征在于，所述方法包括：获取半成品定转子冲片加工的固定装夹设备；获取所述固定装夹设备夹持所述半成品定转子冲片的多个固定点；构建装夹点位振动传感模块，其中，所述装夹点位振动传感模块包括多个贴片传感器，所述多个贴片传感器分别设置在所述多个固定点上，以所述贴片传感器对所述多个固定点分别进行振动传感监测，得到所述装夹点位传感振动模块输出的多组振动传感数据集；收集所述半成品定转子冲片置于所述固定装夹设备上进行加工作业时的样本传感数据集，其中，所述样本传感数据集包括所述多个固定点的振动样本数据集以及加工后毛刺变化数据集；以所述样本传感数据集对所述多组振动传感数据集进行异常识别，定位异常固定点；基于所述异常固定点，生成第一固定调节参数，以所述第一固定调节参数控制所述异常固定点。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：对所述固定装夹设备的所述多个固定点进行识别，获取关键固定点和辅助固定点；当所述异常固定点属于所述关键固定点时，获取异常变化指标，当所述异常变化指标小于第一预设异常变化指标，生成第一固定调节参数；当所述异常变化指标大于等于所述第一预设异常变化指标，生成第一提醒信息，用于提醒该异常固定点异常。3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：构建装夹点位压力传感模块，所述装夹点位压力传感模块包括多个压力传感器，所述多个压力传感器分别设置在多个装夹端上，其中，所述装夹点位压力传感模块与所述装夹点位振动传感模块通信连接；以所述压力传感器对所述多个装夹端分别进行接触压力传感监测，得到所述装夹点位压力传感模块输出的多组压力传感数据集；对所述多组压力传感数据集进行识别，输出第二固定调节参数。4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：训练压力均衡器，所述压力均衡器用于对各个装夹端所受压力进行均衡识别；根据所述多组压力传感数据集得到所述压力均衡器输出的第一压力均衡指标，根据所述第一压力均衡指标，输出第二固定调节参数，其中，所述第二固定调节参数至少包括装夹角度、装夹位移；根据所述第一固定调节参数和所述第二固定调节参数控制所述异常固定点。5.如权利要求2所述的方法，其特征在于，当所述异常固定点为辅助固定点时，获取异常变化指标，若所述异常变化指标小于第二预设异常变化指标，生成第一固定调节参...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建均，
申请(专利权)人：南通双耀冲压有限公司，
类型：发明
国别省市：