本发明专利技术提供了一种小袋包装排序装盒装置，包括：机架，其由不锈方管和钢板焊接而成，位于整个装置的最下方；排序输送组件，其设置在机架上中；充填推送组件，其设置在机架上右；充填限位组件，其设置在机架上中，且在排序输送组件左侧；移位装盒组件，其设置在机架最上方，且靠近整个装置左侧。本发明专利技术中的排序输送组件，在进行小袋包装排序输送时可完全实现自动化，且与现有排序输送装置相比体积小，节约生产成本。本发明专利技术中的充填推送组件、充填限位组件、移位装盒组件，可实现多排物料装盒，在一定程度上提高工作效率。上提高工作效率。上提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种小袋包装排序装盒装置
[0001]本专利技术涉及包装机械
，尤其涉及一种小袋包装排序装盒装置。
技术介绍
[0002]目前，我国国产装盒机种类繁多，国内比较著名的装盒机生产厂家有上海龙腾包装机械有限公司、北京双鹤制药装备有限公司等，但我国的国产装盒机与国外有一定的差距。在质量方面，设备装配加工水平与国外有一定差距。在工作效率方面，国产高速装盒机研制少。在设备的运行可靠性方面，国产装盒机相较于国外装盒机故障率高。
[0003]国内装盒机的排序装盒装置，在排序方面大多利用人工排序或较长的输送线进行排序，在装盒方面大多利用气缸把包装物推送进盒子内，但对多排装盒机构研究少。基于此设计一种小袋包装排序装盒装置。
[0004]有鉴于此，本专利技术提出了一种小袋包装排序装盒装置，以解决或至少部分解决现有技术中存在的技术问题。
[0005]本专利技术提供了一种小袋包装排序装盒装置，包括：
[0006]机架，所述机架由不锈钢方管和钢板焊接而成，其机架位于整个装置的最下方。
[0007]排序输送组件，其设置在机架上中，所述排序输送组件包括：
[0008]齿轮。
[0009]链板，其设置在排序输送组件上部分。
[0010]成品水平输送线前板，其设置在排序输组件一侧。
[0011]成品水平输送线后板，其设置在排序输组件另一侧。
[0012]护栏板，其设置在排序输组件两端侧面且一端各有两个。
[0013]护栏，其设置在排序输组件两端侧面且一端各有两个，护栏上端连接护栏板，下端连接成品水平输送线前板或后板。
[0014]电机，其设置在排序输送组件一端。
[0015]导槽斗，其设置在排序输送组件另一端。
[0016]过渡小袋托盘，其设置在排序输送组件一侧，且固定在成品水平输送线后板上。
[0017]所述排序输送组件在整个装置中对小袋包装起到一个间隔排序输送的作用。
[0018]充填推送组件，其设置在机架上右，每个所述充填推送组件均包括：
[0019]推袋气缸定位座架，其设置在充填推送组件最下方。
[0020]导轨、滑块，其设置在推袋气缸定位座架两端，滑块一端各四个，导轨一端各两个，且对称。
[0021]推袋移动板，其设置在靠近中间对称导轨上。
[0022]推袋板结构，其设置在远离中间对称导轨上。
[0023]气缸1，气缸1的缸体固定在推袋气缸定位座架中间，活塞杆与推袋移动板连接。
[0024]气缸2，气缸2的缸体固定在推袋移动板上，活塞杆连接与推袋板结构连接。
[0025]所述充填推送组件采用两个气缸对小袋包装进行推送，使小袋在充填限位组件中
根据这些附图获得其他的附图。排序输送组件、充填推送组件、充填限位组件、移位装盒组件。
[0053]图1为本专利技术实施例中小袋包装排序装盒装置的结构示意图。
[0054]图2为本专利技术实施例中排序输送组件的结构示意图。
[0055]图3为本专利技术实施例中充填推送组件的结构示意图。
[0056]图4为本专利技术实施例中充填限位组件的结构示意图。
[0057]图5为本专利技术实施例中移位装盒组件的结构示意图。
[0058]图6为本专利技术实施例中夹小袋上下移动组件组成的结构示意图。
[0059]图7为本专利技术实施例中连杆伸缩机构的结构示意图。
[0060]图8为本专利技术实施例小袋包装的结构示意图。
[0061]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例 中的附图 ，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施 例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0062]因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护 的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0063]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一 个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0064]在本专利技术的描述中，需要理解的是，如“上”等指示方位或位置的关系为基于附图 所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能 理解为对本专利技术的限制。
[0065]此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0066]下面将结合本专利技术实施方式，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整的 描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本专利技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基 于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有 其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。
[0067]本申请实施例提供了一种小袋包装排序装盒装置，如图1～8所示，包括：
[0068]机架1，所述机架由不锈钢方管和钢板焊接而成，其机架位于整个装置的最下方。
[0069]排序输送组件2，其设置在机架1上中，每个所述排序输送组件2包括：
[0070]齿轮21。
[0071]链板22，其设置在排序输送组件2上。
[0072]成品水平输送线前板23，其设置在排序输组件2一侧。
[0073]成品水平输送线后板24，其设置在排序输组件2另一侧。
[0074]护栏板25，其设置在排序输组件2两端侧面且一端各有两个。
[0075]护栏26，其设置在排序输组件2两端侧面且一端各有两个，护栏26上端连接护栏板25，下端连接成品水平输送线前板23或后板24。
[0076]电机27，其设置在排序输送组件2一端。
[0077]导槽斗28，其设置在排序输送组件2另一端。
[0078]过渡小袋托盘29，其设置在排序输送组件一侧，且固定在成品水平输送线后板上。
[0079]所述排序输送组件2在整个装置中对小袋包装起到一个间隔排序输送的作用。
[0080]充填推送组件3，其设置在机架1上右，每个所述充填推送组件3均包括：
[0081]推袋气缸定位座架31，其设置在充填推送组件3最下方。
[0082]导轨32、滑块33，其设置在推袋气缸定位座架31两端，滑块33一端各四个，导轨32一端各两个，且对称。
[0083]推袋移动板34，其设置在靠近推袋气缸定位座架31中间对称导轨32上。
[0084]推袋板结构35，其设置在远离推袋气缸定位座架31中间对称导轨32上。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种小袋包装排序装盒装置，其特征在于，包括：机架，其由不锈钢方管和钢板焊接而成，位于整个装置的最下方；排序输送组件，其设置在机架上中；充填推送组件，其设置在机架上右；充填限位组件，其设置在机架上中，且在排序输送组件左侧；移位装盒组件，其设置在机架最上方，且靠近整个装置左侧。2.如权利要求1所述的小袋包装排序装盒装置，其特征在于，所述排序输送组件包括：齿轮；链板，其设置在排序输送组件上部分；成品水平输送线前板，其设置在排序输组件一侧；成品水平输送线后板，其设置在排序输组件另一侧；护栏板，其设置在排序输组件两端侧面且一端各有两个；护栏，其设置在排序输组件两端侧面且一端各有两个，护栏上端连接护栏板，下端连接成品水平输送线前板或后板；电机，其设置在排序输送组件一端；导槽斗，其设置在排序输送组件另一端；过渡小袋托盘，其设置在排序输送组件一侧，且固定在成品水平输送线后板上。3.如权利要求1所述的小袋包装排序装盒装置，其特征在于，所述充填推送组件包括：推袋气缸定位座架，其设置在充填推送组件最下方；导轨、滑块，其设置在推袋气缸定位座架两端，滑块一端各四个，导轨一端各两个，且对称；推袋移动板，其设置在靠近中间对称导轨上；推袋板结构，其设置在远离中间对称导轨上；气缸1，气缸1的缸体固定在推袋气缸定位座架中间，活塞杆与推袋移动板连接，气缸2，气缸2的缸体固定在推袋移动板上，活塞杆连接与推袋板结构连接。4.如权利要求1所述的小袋包装排序装盒装置，其特征在于，所述充填限位组件包括：接小袋限位槽气缸导向座，其设置在机架上；接小袋限位槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：张国全，陈亚超，张雨珠，冯增辉，丁倩，李倩阁，仝智亮，彭遂虎，
申请(专利权)人：武汉轻工大学，
类型：发明
国别省市：
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