本发明专利技术公开了一种PVC塑胶地板自动包装设备，包括对称设置的托板以及托板顶部活动设置的第一调整单元和第二调整单元，第一调整单元包括对称滑动设置的侧夹板，第二调整单元包括摆动设置的摆板以及固定于托板顶部的立板；还包括搭板，其布置于传送带输送方向的终端，其中：搭板受传送带上设置的摆杆组件驱使往复摆动。该发明专利技术提供的塑胶地板自动包装设备，通过搭板受传送带上摆杆组件驱使往复摆动，以使塑胶地板下滑并移动至两个托板的顶部进行堆叠，在搭板往复摆动的过程中以通过连杆组件使两个侧夹板靠近以夹持规整塑胶地板，并且搭板往复摆动以活动于摆板一侧以驱使摆板在摆动过程中靠近配合立板以再次夹持规整塑胶地板。程中靠近配合立板以再次夹持规整塑胶地板。程中靠近配合立板以再次夹持规整塑胶地板。
【技术实现步骤摘要】
一种PVC塑胶地板自动包装设备及使用方法
[0001]本专利技术涉及塑胶地板自动包装
，具体涉及一种PVC塑胶地板自动包装设备及使用方法。
技术介绍
[0002]PVC塑胶地板，作为常见地板种类的一种，因其采用PVC塑胶材质，因此相比较木质地板，其具有很强的防水性、防火性以及安装便捷的效果，因此多适用于医院、幼儿园、学校、图书馆等场所。
[0003]根据专利号CN107053572B，公开(公告)日：2019
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12公开了一种用于PVC塑胶地板的压延装置。其通过上下侧的两个镜面辊的表面温度均匀，由于温度传感器的感测的温度传递至PLC控制器，从而使电加热组件的加热功率跟随温度进行调节，使循环喷油装置内热油温度保持均衡，方便调节两个镜面辊之间的间距，将扳动把手复位即可使限位柱将移动安装板限位，保持镜面辊转动过程的稳定性，塑胶基板通过第一压合辊的作用复合有一层薄膜，通过第二压合辊的作用复合有另一层薄膜，最终使塑胶基板和薄膜通过烘箱，提高复合效率和复合质量。
[0004]包括上述专利中以及现有技术中的PVC塑胶地板，其在生产中需要对PVC塑胶地板进行压延以使其延展成所需要的厚度，同时对延展后的PVC塑胶地板进行缠裹成卷，在后续根据客户需要进行单独的裁剪以使其形成所需的等规格方形等结构，进而利用传送带以使其堆摞，在堆摞到一定的高度后，利用相应的裹膜机以对堆摞的PVC塑胶地板进行打包。对于这种常见的堆摞打包方式，在PVC塑胶地板经过传送带传送后会产生一定的偏移，因此后续堆摞后多个PVC塑胶地板之间不够规整，需要人工进行手动的对齐，而后需要将堆摞的PVC塑胶地板转运至裹膜机上进行打包。这种人工调整堆摞规整的方式，操作较为繁琐。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是提供一种PVC塑胶地板自动包装设备及使用方法，能够自动对下落的PVC塑胶地板进行自动规整，以便于进行打包裹膜。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种PVC塑胶地板自动包装设备，包括对称设置的托板以及所述托板顶部活动设置的第一调整单元和第二调整单元，所述第一调整单元包括对称滑动设置的侧夹板，所述第二调整单元包括摆动设置的摆板以及固定于托板顶部的立板；
[0007]还包括搭板，其布置于传送带输送方向的终端，其中：
[0008]所述搭板受传送带上设置的摆杆组件驱使往复摆动，以传动托板内的连杆组件使两个所述侧夹板靠近；
[0009]所述搭板活动设置于摆板一侧以驱使摆板在摆动过程中靠近立板以夹持塑胶地板。
[0010]作为优选，还包括安装架，且传送带活动设置于安装架上转动设置的驱动辊上，所
述摆杆组件包括随驱动辊同步转动于安装架上的转盘，且搭板一侧铰接设置的第一连杆的第一端偏心铰接于转盘上。
[0011]作为优选，所述第一调整单元还包括滑动设置于其中一个所述托板一侧外壁的滑杆，所述滑杆的第二端对称铰接设置有第二连杆，且第二连杆的第一端分别铰接设置于侧夹板上，所述滑杆的第一端位于搭板下摆的路径上。
[0012]作为优选，所述第二调整单元包括分别滑动设置于托板顶部的移动板以及分别受塑胶地板下坠敲击滑动设置于移动板上的受力杆，所述移动板相对两侧边分别铰接设置有调整杆，所述调整杆的第一端位于受力杆滑动路径上。
[0013]作为优选，还包括绕膜架以及转动设置于所述绕膜架一侧外壁的转动环，所述转动环上设置的包装膜活动设置于两个所述托板之间，其中一个托板一侧设置的固定板上设置有夹持板，且夹持板上铰接设置有夹膜板。
[0014]作为优选，还包括分别设置于移动板底部并滑动于托板上的导杆，所述导杆底端铰接设置有驱使夹持板上设置的齿条滑动的第三连杆，所述齿条与夹膜板的铰接轴上固定安装的主齿轮啮合，且齿条滑动以使夹膜板翻转。
[0015]作为优选，还包括对称设置于固定板上的限位杆，所述包装膜的膜下垂以位于限位杆上固定安装的挡板一侧，所述夹膜板活动设置于限位杆之间以处于两个工位；
[0016]工位一，夹膜板翻转以拨动包装膜的膜，并使包装膜的膜位于限位杆相对托板一侧；
[0017]工位二，夹膜板翻转以带动包装膜的膜，并夹持于夹膜板和夹持板之间。
[0018]作为优选，还包括铰接设置于另一个所述托板一侧外壁的切膜刀，且另一个所述托板一侧外壁设置有驱使切膜刀翻转的驱动切割组件。
[0019]作为优选，所述驱动切割组件包括随转动环同步转动的拨轮以及滑动设置的拉杆，所述拨轮侧边设置的叶板活动于拉杆的第一端以使拉杆第二端位于切膜刀端部一侧；
[0020]还包括驱使拉杆复位的牵拉弹簧。
[0021]一种PVC塑胶地板自动包装设备的使用方法，包括上述方案中的所述的PVC塑胶地板自动包装设备，其步骤如下：
[0022]S1、通过将塑胶地板放置于传送带上，而后利用驱动辊驱使传送带进行传动以将塑胶地板运送至搭板16上；
[0023]S2、转盘随驱动辊同步转动，进而使转盘配合第一连杆以使搭板往复摆动；
[0024]S3、搭板倾斜向下时，塑胶地板自然下落至托板的顶部，而后塑胶地板下坠敲击受力杆，以使受力杆滑动设置于移动板上，受力杆滑动以敲击调整杆并使调整杆翻转，调整杆翻转以拨动摆板翻转以对塑胶地板进行预调整；
[0025]S4、搭板继续倾斜向下以下压滑杆，滑杆下滑以分别牵拉两个第二连杆，通过两个第二连杆以牵拉两个侧夹板相互靠近以夹持调整托板顶部的塑胶地板；
[0026]S5、搭板上摆复位以贴合于摆板一侧，摆板翻转以配合立板夹持塑胶地板；
[0027]S6、多个塑胶地板堆叠于托板的顶部以下压导杆，导杆下滑以配合第三连杆驱使齿条滑动，齿条与夹膜板的铰接轴上固定安装的主齿轮啮合，夹膜板翻转以拨动包装膜上的膜夹持于夹膜板和夹持板之间；
[0028]S7、转动环转动以驱使包装膜对堆叠于托板顶部的塑胶地板进行裹膜包装；
[0029]S8、拉杆受驱滑动以拨动切膜刀翻转对缠裹膜的塑胶地板进行切割。
[0030]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种PVC塑胶地板自动包装设备及使用方法，通过将塑胶地板放置于传送带上，而后在传送带的传动下运送至传送带的输送方向的终端并移动至搭板上，搭板受传送带上设置的摆杆组件驱使往复摆动，在搭板下摆时，此时塑胶地板下滑并移动至两个托板的顶部进行堆叠，在搭板往复摆动的过程中以通过托板内的连杆组件使两个侧夹板靠近以夹持规整塑胶地板，并且搭板往复摆动以活动于摆板一侧以驱使摆板在摆动过程中靠近配合立板以再次夹持规整塑胶地板，通过两个侧夹板的夹持规整以及摆板和立板的夹持规整从而使堆摞的塑胶地板更加规整便于后续打包，且避免人工手动调整的繁琐。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PVC塑胶地板自动包装设备，其特征在于，包括对称设置的托板(22)以及所述托板(22)顶部活动设置的第一调整单元和第二调整单元，所述第一调整单元包括对称滑动设置的侧夹板(4)，所述第二调整单元包括摆动设置的摆板(67)以及固定于托板(22)顶部的立板(7)；还包括搭板(16)，其布置于传送带(11)输送方向的终端，其中：所述搭板(16)受传送带(11)上设置的摆杆组件驱使往复摆动，以传动托板(22)内的连杆组件使两个所述侧夹板(4)靠近；所述搭板(16)活动设置于摆板(67)一侧以驱使摆板(67)在摆动过程中靠近立板(7)以夹持塑胶地板。2.根据权利要求1所述的一种PVC塑胶地板自动包装设备，其特征在于，还包括安装架(1)，且传送带(11)活动设置于安装架(1)上转动设置的驱动辊(13)上，所述摆杆组件包括随驱动辊(13)同步转动于安装架(1)上的转盘(14)，且搭板(16)一侧铰接设置的第一连杆(15)的第一端偏心铰接于转盘(14)上。3.根据权利要求1所述的一种PVC塑胶地板自动包装设备，其特征在于，所述第一调整单元还包括滑动设置于其中一个所述托板(22)一侧外壁的滑杆(42)，所述滑杆(42)的第二端对称铰接设置有第二连杆(41)，且第二连杆(41)的第一端分别铰接设置于侧夹板(4)上，所述滑杆(42)的第一端位于搭板(16)下摆的路径上。4.根据权利要求1所述的一种PVC塑胶地板自动包装设备，其特征在于，所述第二调整单元包括分别滑动设置于托板(22)顶部的移动板(63)以及分别受塑胶地板下坠敲击滑动设置于移动板(63)上的受力杆(62)，所述移动板(63)相对两侧边分别铰接设置有调整杆(64)，所述调整杆(64)的第一端位于受力杆(62)滑动路径上。5.根据权利要求1所述的一种PVC塑胶地板自动包装设备，其特征在于，还包括绕膜架(51)以及转动设置于所述绕膜架(51)一侧外壁的转动环(52)，所述转动环(52)上设置的包装膜(5)活动设置于两个所述托板(22)之间，其中一个托板(22)一侧设置的固定板(21)上设置有夹持板(3)，且夹持板(3)上铰接设置有夹膜板(34)。6.根据权利要求5所述的一种PVC塑胶地板自动包装设备，其特征在于，还包括分别设置于移动板(63)底部并滑动于托板(22)上的导杆(65)，所述导杆(65)底端铰接设置有驱使夹持板(3)上设置的齿条(33)滑动的第三连杆(36)，所述齿条(33)与夹膜板(34)的铰接轴上固定安装的主齿轮(35)啮合，且齿条(33)滑动以使夹膜板(34)翻转。7.根据权利要求5所述的一种PVC塑胶地板自动包装设备，其特征在于，还包括对称设置于固定板(21)上的限位杆(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜文军，杜方鑫，
申请(专利权)人：山东高唐鑫海能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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