本发明专利技术提供基于秸秆连续炭化的防结碳装置，涉及秸秆炭化加工领域，包括：进料组件；所述进料组件由安装导向机构、分料机构和功能杆组成，解决了现有秸秆连续炭化炉的进料结构不具备调节进料量的功能，容易导致炭化炉内秸秆物料等加工不彻底导致出现过度炭化或者结碳的问题，进料组件具备两种使用模式，进料模式下安装导向机构能够实现自动化向炭化炉本体内部进料的操作，调节模式下能够调节安装导向机构单位时间内的进料量，从而使得进料组件能够根据秸秆炭化的实际加工情况、需求调节安装导向机构单位时间内的进料量以保证加工的效率和质量，能够避免在加工过程中出现结碳的现象。象。象。
【技术实现步骤摘要】
基于秸秆连续炭化的防结碳装置
[0001]本专利技术涉及秸秆炭化加工
，具体涉及基于秸秆连续炭化的防结碳装置。
技术介绍
[0002]秸秆炭化是将秸秆经烘干或晒干、粉碎，然后在制炭设备中，经干燥、干馏、冷却等工序，将松散的秸秆制成木炭的过程，其中炭化炉是秸秆炭化的常用设备之一，破碎处理后的秸秆物料进入炭化炉内部后，秸秆物料能够在炉内高温条件下进行干馏、炭化等加工操作。
[0003]CN105062521A公开了一种回转式连续热解秸秆炭化炉，包括进料装置、焚烧加热装置。所述焚烧加热装置内设置有连续热解炭化装置，连续热解炭化装置头部通过法兰连接有进料装置，尾部通过法兰连接有出料装置，出料装置上连接有尾气净化装置，出料装置上设置有传动链轮。该炭化炉结构合理，适宜批量化生产，有利于提高热转化效率，节约能耗，减少环境污染，提升炭品质量，降低生产成本，提高经济效益。
[0004]然而，就目前现有的秸秆连续炭化炉而言，其进料结构不具备调节进料量的功能，其进料速率和单位时间内的进料量固定，从而每种进料结构只能匹配与其相对应功率的炭化炉进行使用，否则容易导致炭化炉内秸秆物料等加工不彻底导致出现过度炭化或者结碳的现象，影响生产加工效率和加工质量，灵活性和适应性较差，实用性不高。
技术实现思路
[0005]本专利技术提供基于秸秆连续炭化的防结碳装置，其具有进料组件，其中安装导向机构能够将秸秆物料均匀、定量的持续投放至炭化炉本体的内部进行炭化加工处理，使用方便，进料速率和进料量控制准确，能够保证炭化炉本体能够有效、彻底且高质量的对秸秆物料进行炭化加工处理，同时分料机构能够调节安装导向机构单位时间内的进料量，从而使得进料组件能够与不同规格、型号的炭化炉本体进行匹配使用，在对秸秆连续炭化加工时不会出现结碳等问题，加工质量高、效率快，灵活性、适应性和实用性极强。
[0006]本专利技术提供了基于秸秆连续炭化的防结碳装置，包括：炭化炉组件，所述炭化炉组件包括有炭化炉本体、安装支架、出料通道和进料组件，所述出料通道固定安装在炭化炉本体的一侧底部，且进料组件安装在炭化炉本体的另一侧顶部，所述安装支架固定安装在炭化炉本体的底部；所述进料组件由安装导向机构、分料机构和功能杆组成，且安装导向机构包括有进料外壳、上支架、下支架、驱动电机、电动推杆和分料筒，所述进料外壳固定安装在炭化炉本体的顶部，所述上支架固定安装在进料外壳侧面的顶部，且下支架固定安装在进料外壳侧面的底部，所述驱动电机固定安装在下支架的顶部，且电动推杆的一端固定安装在上支架的侧面，所述分料筒转动连接在进料外壳内的中部；所述分料机构包括有定位板和定位杆，所述定位板径向的插接在分料筒的内部，所述定位杆的杆体底端转动连接在分料筒的内部；所述功能杆的杆体同时插接在进料外壳和分料筒的内部，且电动推杆的推杆一端转动连接在功能杆的一侧内部。
[0007]优选地，所述分料筒筒体内部设有分料暂存槽，且分料暂存槽在分料筒的内部设有三个，每个分料暂存槽的内部均安装有一组分料机构，三个分料暂存槽之间的夹角角度为120
°
，分料暂存槽的设置数量不局限于三个，其数量可进行增减。
[0008]优选地，所述进料外壳的顶部和底部分别设有进料导向仓和出料导向仓，且进料导向仓和出料导向仓的截面形状均为漏斗形，分料筒位于进料导向仓的正下方，且出料导向仓位于分料筒的正下方。
[0009]优选地，所述驱动电机的转轴一端设有驱动齿轮，且功能杆的右侧设有进料齿轮，驱动齿轮和进料齿轮的轮齿咬合传动。
[0010]优选地，所述进料齿轮的侧面设有同步齿轮，且分料筒的右侧设有同步齿槽，同步齿轮插接在同步齿槽的内部。
[0011]优选地，所述功能杆的杆体左端转动连接有切换齿轮，且进料外壳的内部设有定位齿槽，且切换齿轮插接在定位齿槽的内部。
[0012]优选地，所述分料筒的左侧设有锁止齿槽，且锁止齿槽和定位齿槽的轴心处于同一直线上，锁止齿槽的齿槽厚度小于切换齿轮的轮体厚度。
[0013]优选地，所述分料筒的内部转动连接有定位齿轮，且定位杆的底部设有调节齿轮，定位齿轮和调节齿轮的轮齿咬合传动，定位杆的杆体外部设有螺纹，且定位杆通过杆体螺纹拧接在定位板的内部。
[0014]优选地，所述功能杆的中部设有同步杆，且同步杆的杆体截面为正多边形，定位齿轮的内部设有同步槽，且同步杆杆体插接在同步槽的内部。
[0015]本专利技术装置的有益效果如下：（1）本专利技术装置在使用时，安装导向机构能够将秸秆物料均匀、定量的持续投放至炭化炉本体的内部进行炭化加工处理，使用方便，进料速率和进料量控制准确，能够保证炭化炉本体能够有效、彻底且高质量的对秸秆物料进行炭化加工处理，同时分料机构能够调节安装导向机构单位时间内的进料量，从而使得进料组件能够与不同规格、型号的炭化炉本体进行匹配使用，在对秸秆连续炭化加工时不会出现结碳等问题，能够保证炭化炉本体始终处于最佳的加工状态，加工质量高、效率快，提高了该装置的灵活性、适应性和实用性；（2）进料组件具备进料模式和调节模式两种使用模式，当电动推杆处于伸长状态时进料组件处于进料模式，即该模式下安装导向机构能够实现自动化向炭化炉本体内部进料的操作，方便了秸秆炭化加工的流程，操作方便，当电动推杆处于收缩状态时进料组件处于调节模式，该模式下能够调节安装导向机构单位时间内的进料量，从而使得进料组件能够与不同规格、型号的炭化炉本体组配使用，也能够根据秸秆炭化的实际加工情况、需求调节安装导向机构单位时间内的进料量以保证秸秆炭化加工的效率和质量，同时还能够避免在加工过程中出现结碳的现象，使用稳定，调节方便。
附图说明
[0016]图1是本专利技术装置的整体结构示意图；图2是本专利技术装置中进料组件处于进料模式时内部的结构示意图；图3是本专利技术装置中进料外壳内部的结构示意图；图4是本专利技术装置中分料筒和分料机构拆解后内部的结构示意图；
图5是图4左侧的结构示意图；图6是本专利技术装置中功能杆的结构示意图；图7是本专利技术装置中进料组件处于调节模式时内部的结构示意图；图8是本专利技术装置调节安装导向机构单位时间内进料量后内部的结构示意图；图9是图2中A部位放大的结构示意图；图10是图2中B部位放大的结构示意图；图11是图7中C部位放大的结构示意图；图12是图7中D部位放大的结构示意图；图13是图8中E部位放大的结构示意图；附图标记列表：1、炭化炉组件；101、炭化炉本体；102、安装支架；103、出料通道；2、安装导向机构；201、进料外壳；2011、进料导向仓；2012、出料导向仓；2013、定位齿槽；202、上支架；203、下支架；204、驱动电机；2041、驱动齿轮；205、电动推杆；206、分料筒；2061、分料暂存槽；2062、同步齿槽；2063、锁止齿槽；2064、定位齿轮；20641、同步槽；3、分料机构；301、定位板；302、定位杆；3021、调节齿轮；4、功能杆；401、进料齿轮；402、同步齿轮；403、切换齿轮；404、同步杆。
具体实施方式...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.基于秸秆连续炭化的防结碳装置，其特征在于，包括：炭化炉组件（1），所述炭化炉组件（1）包括有炭化炉本体（101）、安装支架（102）、出料通道（103）和进料组件，所述出料通道（103）固定安装在炭化炉本体（101）的一侧底部，且进料组件安装在炭化炉本体（101）的另一侧顶部，所述安装支架（102）固定安装在炭化炉本体（101）的底部；所述进料组件由安装导向机构（2）、分料机构（3）和功能杆（4）组成，且安装导向机构（2）包括有进料外壳（201）、上支架（202）、下支架（203）、驱动电机（204）、电动推杆（205）和分料筒（206），所述进料外壳（201）固定安装在炭化炉本体（101）的顶部，所述上支架（202）固定安装在进料外壳（201）侧面的顶部，且下支架（203）固定安装在进料外壳（201）侧面的底部，所述驱动电机（204）固定安装在下支架（203）的顶部，且电动推杆（205）的一端固定安装在上支架（202）的侧面，所述分料筒（206）转动连接在进料外壳（201）内的中部；所述分料机构（3）包括有定位板（301）和定位杆（302），所述定位板（301）径向的插接在分料筒（206）的内部，所述定位杆（302）的杆体底端转动连接在分料筒（206）的内部；所述功能杆（4）的杆体同时插接在进料外壳（201）和分料筒（206）的内部，且电动推杆（205）的推杆一端转动连接在功能杆（4）的一侧内部。2.如权利要求1所述基于秸秆连续炭化的防结碳装置，其特征在于：所述分料筒（206）筒体内部设有分料暂存槽（2061），且分料暂存槽（2061）在分料筒（206）的内部设有三个，每个分料暂存槽（2061）的内部均安装有一组分料机构（3），三个分料暂存槽（2061）之间的夹角角度为120
°
，分料暂存槽（2061）的设置数量不局限于三个，其数量可进行增减。3.如权利要求1或2所述基于秸秆连续炭化的防结碳装置，其特征在于：所述进料外壳（201）的顶部和底部分别设有进料导向仓（20...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘溪，崔皓荟，赵佩伦，岳玲玲，张婧雯，张东海，
申请(专利权)人：山西大地民基生态环境股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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