一种用于机制炭加工的炭化炉制造技术

本实用新型专利技术涉及炭化炉加工领域，公开了一种用于机制炭加工的炭化炉，包括主箱体，所述主箱体下表面的四个拐角均设置有固定底座，所述主箱体前端的外壁设置有多个开关门，所述主箱体的内部设置有主框架。本实用新型专利技术中，通过采用盖板式密封结构，依靠盖板与箱体之间闭合进行密封，不仅有效的避免了每次炭化都需要重复封泥的现象，简化了工序，降低了工作量，而且安全性好，安全系数高，劳动强度低，为炭化节省了时间，生产效率也得到了大幅度的提高，同时该装置的密封性较好，热量不易散失，使得炭化室内的机制炭受热比较均匀，炭化后的机制炭品质好，质量稳定，该装置的结构简单、操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于机制炭加工的炭化炉


[0001]本技术涉及炭化炉加工领域，尤其涉及一种用于机制炭加工的炭化炉。

技术介绍

[0002]机制炭被广泛应用于烧烤、取暖等场合，在安全、环保方面也有着重要的使用价值，现有的机制炭是利用锯末、树皮、木材的边角料、秸秆等含碳木质原料，经过粉碎烘干后，利用制棒机制成机制炭薪棒，机制炭薪棒再送入炭化窑炭化，而炭化是制作生产机制炭的重要环节。
[0003]但是，市面上常用的炭化窑大都为立式的整体结构，这种炭化窑在实际的使用过程中发现，每次放入机制炭后，都需要重复的封泥，不仅工作量较大，工人的劳动强度大，生产效率低，炭化时间长，而且盖体与内胆之间的密封性较差，热量散失较快，容易导致炭化窑中间的机制炭薪棒不易炭化，甚至还夹有生料的现象发生，使炭化后的产品质量不稳定，风险大，安全系数低，操作人员的人身安全得不到保障。
[0004]因此，本领域技术人员提供了一种用于机制炭加工的炭化炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于机制炭加工的炭化炉，通过采用盖板式密封结构，依靠盖板与箱体之间闭合进行密封，不仅有效的避免了每次炭化都需要重复封泥的现象，简化了工序，降低了工作量，而且安全性好，安全系数高，劳动强度低，为炭化节省了时间，生产效率也得到了大幅度的提高，同时该装置的密封性较好，热量不易散失，使得炭化室内的机制炭受热比较均匀，炭化后的机制炭品质好，质量稳定，该装置的结构简单、操作方便。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种用于机制炭加工的炭化炉，包括主箱体，所述主箱体下表面的四个拐角均设置有固定底座，所述主箱体前端的外壁设置有多个开关门，所述主箱体的内部设置有主框架，所述主箱体一侧的外壁设置有放置通槽，所述主箱体上表面的一侧设置有控制箱，所述控制箱前端的外壁设置有控制按钮，所述控制箱前端外壁的斜面设置有显示屏，所述主框架的上端设置有放置框架，所述放置框架的上表面设置有多个放置槽，所述放置槽的下端均设置有加热板，所述放置框架上表面的两侧均设置有控制元件，所述控制元件上端的一侧设置有第一箱体。
[0008]通过上述技术方案，通过控制箱上的控制按钮与显示屏便于工作人员的操控，且便于工作人员观察炭化的程度，从而方便了工作人员的工作任务与工作进度，且通过聚热板将加热的热量聚拢，从而提高炭化的工作效率，且通过隔离围板与盖板双重保护，提高工作人员的安全性能。
[0009]进一步地，所述控制箱与控制按钮电性连接；
[0010]通过上述技术方案，通过电性连接从而提高装置之间的配合。
[0011]进一步地，所述控制元件均与控制箱与控制按钮电性连接；
[0012]通过上述技术方案，通过电性连接从而提高装置之间的配合。
[0013]进一步地，所述控制按钮与显示屏电性连接；
[0014]通过上述技术方案，通过电性连接从而提高装置之间的配合。
[0015]进一步地，所述放置框架的上端设置有盖板；
[0016]通过上述技术方案，通过设置有盖板从而提高装置之间的配合。
[0017]进一步地，所述盖板的内部设置有隔离围板；
[0018]通过上述技术方案，通过设置有隔离围板从而提高装置之间的配合。
[0019]进一步地，所述隔离围板的内壁设置有多个聚热板；
[0020]通过上述技术方案，通过设置有多个聚热板从而提高装置之间的配合。
[0021]进一步地，所述盖板内部的上端设置有多个排气孔；
[0022]通过上述技术方案，通过设置有多个排气孔从而提高装置之间的配合。
[0023]本技术具有如下有益效果：
[0024]1、本技术提出的一种用于机制炭加工的炭化炉，对比现有的机制炭加工的炭化炉，该装置通过采用盖板式密封结构，依靠盖板与箱体之间闭合进行密封，不仅有效的避免了每次炭化都需要重复封泥的现象，简化了工序，降低了工作量，而且安全性好，安全系数高，劳动强度低，为炭化节省了时间，生产效率也得到了大幅度的提高，同时该装置的密封性较好，热量不易散失，使得炭化室内的机制炭受热比较均匀，炭化后的机制炭品质好，质量稳定，该装置的结构简单、操作方便。
[0025]2、本技术提出的一种用于机制炭加工的炭化炉，对比现有的机制炭加工的炭化炉，该装置通过控制箱上的控制按钮与显示屏便于工作人员的操控，且便于工作人员观察炭化的程度，从而方便了工作人员的工作任务与工作进度，且通过聚热板将加热的热量聚拢，从而提高炭化的工作效率，且通过隔离围板与盖板双重保护，提高工作人员的安全性能。
[0026]3、本技术提出的一种用于机制炭加工的炭化炉，对比现有的机制炭加工的炭化炉，该装置通过结构简单，使用简便，实用性强，使得炭化室内的机制炭受热比较均匀，炭化后的机制炭品质好，质量稳定，该装置的结构简单、操作方便。
附图说明
[0027]图1为本技术提出的一种用于机制炭加工的炭化炉的轴测图；
[0028]图2为本技术提出的一种用于机制炭加工的炭化炉的轴测爆炸图；
[0029]图3为本技术提出的一种用于机制炭加工的炭化炉的正视图；
[0030]图4为图2中A处的放大图。
[0031]图例说明：
[0032]1、主箱体；2、固定底座；3、开关门；4、主框架；5、放置通槽；6、控制箱；7、控制按钮；8、显示屏；9、放置框架；10、放置槽；11、加热板；12、控制元件；13、第一箱体；14、盖板；15、隔离围板；16、聚热板；17、排气孔。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种用于机制炭加工的炭化炉，包括主箱体1，主箱体1下表面的四个拐角均设置有固定底座2，主箱体1前端的外壁设置有多个开关门3，主箱体1的内部设置有主框架4，主箱体1一侧的外壁设置有放置通槽5，主箱体1上表面的一侧设置有控制箱6，控制箱6前端的外壁设置有控制按钮7，控制箱6前端外壁的斜面设置有显示屏8，主框架4的上端设置有放置框架9，放置框架9的上表面设置有多个放置槽10，放置槽10的下端均设置有加热板11，放置框架9上表面的两侧均设置有控制元件12，控制元件12上端的一侧设置有第一箱体13；
[0035]通过采用盖板14式密封结构，依靠盖板14与箱体之间闭合进行密封，不仅有效的避免了每次炭化都需要重复封泥的现象，简化了工序，降低了工作量，而且安全性好，安全系数高，劳动强度低，为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于机制炭加工的炭化炉，包括主箱体(1)，其特征在于：所述主箱体(1)下表面的四个拐角均设置有固定底座(2)，所述主箱体(1)前端的外壁设置有多个开关门(3)，所述主箱体(1)的内部设置有主框架(4)，所述主箱体(1)一侧的外壁设置有放置通槽(5)，所述主箱体(1)上表面的一侧设置有控制箱(6)，所述控制箱(6)前端的外壁设置有控制按钮(7)，所述控制箱(6)前端外壁的斜面设置有显示屏(8)，所述主框架(4)的上端设置有放置框架(9)，所述放置框架(9)的上表面设置有多个放置槽(10)，所述放置槽(10)的下端均设置有加热板(11)，所述放置框架(9)上表面的两侧均设置有控制元件(12)，所述控制元件(12)上端的一侧设置有第一箱体(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于机制炭加工的炭化炉，其特征在于：所述控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：何银丰，
申请(专利权)人：四川省双利永辉炭业有限公司，
类型：新型
国别省市：