一种制氧站污氮富氧燃烧加热方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种制氧站污氮富氧燃烧加热方法及装置，涉及污氮加热技术领域，为解决没有适用于污氮加热的燃气加热器可以直接应用于制氧项目的问题；本发明专利技术燃烧室与换热室之间通过第一隔板隔开，换热室与排放室之间通过第二隔板隔开；换热室内固设有多根烟气管，每根烟气管的两端分别贯穿第一隔板和第二隔板，换热室的两端外壁处分别开设有污氮进口和污氮出口，换热室内还固设有若干个导流板；燃烧室设有燃气进气管、氧气进气管和点火系统，分别用于供入燃气、氧气和点火；排放室开设有烟气排放口用于排气；本发明专利技术能利用制氧站产品介质有效对污氮进行加热，加热装置结构较为简单，使用寿命相对较长，有利于间接降低生产成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种制氧站污氮富氧燃烧加热方法及装置


[0001]本专利技术涉及污氮加热
，具体为一种制氧站污氮富氧燃烧加热方法及装置。

技术介绍

[0002]在制氧项目中，分子筛需要定期进行加热解吸附，一般利用冷箱出来的污氮作为加热介质。污氮气体是一种氮气占绝对比重，氧气、氩气等其他气体占比极小的气体，污氮需要经过污氮电加热器或污氮蒸汽加热器进行加热后，进入分子筛系统；但是污氮电加热器需要额外能源，且污氮电加热器在运行的时候，受电加热管和管板等结构的传热影响，接线箱内的温度一般较高，会影响接线箱内的电缆等受高温易老化的元件寿命；污氮蒸汽加热器则是需要生产项目的副产物有蒸汽可以利用、或者视蒸汽压力情况另外供蒸汽，否则一般无法使用，并且在污氮蒸汽加热器的单管束管箱中，分程隔板将单管束分程第一流程和第二流程，过冷水与蒸汽相遇，因温度差导致压力急剧变化也容易出现损坏换热管的情况，间接影响到分子筛的正常工作。
[0003]氧气为制氧站产品介质，如果能利用氧气进行加热则能更好的适用于制氧项目。燃气加热器在工业和民用等领域具有广泛用途，但是没有适用于污氮加热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制氧站污氮富氧燃烧加热方法，其特征在于，包括以下具体内容：制作专用于污氮的富氧燃烧加热装置，在壳体内依次设置燃烧室(1)、换热室(2)和排放室(3)，燃烧室(1)与换热室(2)之间通过第一隔板(7)隔开，换热室(2)与排放室(3)之间通过第二隔板(12)隔开；换热室(2)内固设有多根烟气管(11)，且每根烟气管(11)的两端分别贯穿第一隔板(7)和第二隔板(12)，连通燃烧室(1)与排放室(3)，换热室(2)的两端外壁处分别开设有污氮进口(8)和污氮出口(9)，换热室(2)内还固设有若干个导流板(10)；燃烧室(1)设有燃气进气管(4)、氧气进气管(5)和点火系统(6)；排放室(3)开设有烟气排放口(13)；将制氧站分子筛解吸附污氮循环管路的污氮气体进、出口分别接入加热装置的污氮出口(9)和污氮进口(8)，将制氧站的氧气产品接入氧气进气管(5)，从燃气进气管(4)通入可燃气体点火燃烧产生高温烟气，烟气通过烟气管(11)内部，污氮流经烟气管(11)外壁实现加热。2.根据权利要求1所述的一种制氧站污氮富氧燃烧加热方法，其特征在于：所述燃气进气管(4)连接有多个布气气头，且阵列式分布在燃烧室(1)远离换热室(2)的一面处。3.一种制氧站污氮富氧燃烧加热装置，用于实现权利要求1或2所述的方法，其特征在于：包括在壳体内依次设置的燃烧室(1)、换热室(2)和排放室(3)，燃烧室(1)与换热室(2)之间通过第一隔板(7)隔开，换热室(2)与排放室(3)之间通过第二隔板(12)隔开；换热室(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨猛，任春颖，
申请(专利权)人：中冶华天工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：