燃烧器及燃气灶制造技术

本实用新型专利技术涉及一种燃烧器及燃气灶，该燃烧器包括：炉头；主火盖，火盖底部与炉头的顶部之间围成有主火腔；主火盖上凹设有中心火腔，中心火腔的底端伸入布置于主火腔内，中心火腔的周侧壁上设有通气孔；燃烧板，盖设于中心火腔的顶部开口处，燃烧板上设有中心火孔；第一引射管，连通主火腔和燃气气源；外部燃气能够通过第一引射管输入主火腔内，在主火孔处燃烧；且输入主火腔内的燃气能够通过通气孔进入中心火腔内，并在中心火孔处燃烧，进而形成一个引射管同时为主火腔和中心火腔提供燃气的多环火燃烧器结构，有利于简化多环火燃烧器的结构，并降低成本。此外，中心火腔的下凹结构可以有效地防止主火腔内发生回火现象。以有效地防止主火腔内发生回火现象。以有效地防止主火腔内发生回火现象。

【技术实现步骤摘要】
燃烧器及燃气灶


[0001]本技术涉及燃气设备
，特别涉及一种燃烧器及燃气灶。

技术介绍

[0002]燃气灶是指以液化石油气(液态)、人工煤气、天然气等气体燃料进行直接加热的厨房用具，燃气灶已成为居家生活中不可或缺的电器产品。随着人们生活水平的提高，人们对燃气灶各项的性能要求也越来越高。
[0003]在相关的多环火燃气灶中，每环火通常都需要对应地设置一个引射管，因此多环火燃气灶需要设置数量较多的引射管，结构较为复杂，成本较高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种燃烧器及燃气灶，以优化现有技术中燃烧器的结构，以简化多环火燃烧器的结构，降低成本。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]根据本技术的一个方面，本技术提供一种燃烧器，该燃烧器包括：炉头；主火盖，盖设于所述炉头的顶部，所述主火盖的底部与所述炉头的顶部之间围成有主火腔，所述主火腔的腔壁上设有主火孔，所述主火孔连通所述主火腔和所述炉头的外部空间；所述主火盖的顶面上凹设有向下延伸的中心火腔，所述中心火腔的底端为封闭端，所述中心火腔的底端伸入布置于所述主火腔内，所述中心火腔的周侧壁上开设有连通所述主火腔和所述中心火腔的通气孔；燃烧板，盖设于所述中心火腔的顶部开口处，所述燃烧板上设有中心火孔，所述中心火孔连通所述中心火腔和所述燃烧板的上方空间；第一引射管，设于所述炉头的外壁上，所述第一引射管的一端连通所述主火腔，所述第一引射管的另一端用于外接燃气气源；其中，外部燃气能够通过所述第一引射管输入所述主火腔内，在所述主火孔处燃烧；且输入所述主火腔内的燃气能够通过所述通气孔进入所述中心火腔内，并在所述中心火孔处燃烧。
[0007]本申请一些实施例中，所述炉头内形成有小火腔，所述小火腔呈环状并环绕布置在所述主火腔的外周；所述小火腔的腔壁上设有小火孔，所述小火孔连通所述小火腔和所述炉头的外部空间；所述炉头的外壁上设有第二引射管，所述第二引射管的一端连通所述小火腔，所述第二引射管的另一端用于外接燃气气源。
[0008]本申请一些实施例中，所述炉头包括炉座和炉盖；所述炉盖呈环状，所述炉盖盖合在所述炉盖的顶部，且所述炉盖的底部与所述炉座的顶部之间围成有所述小火腔；所述主火腔形成于所述炉盖的环状中心处；所述第一引射管和所述第二引射管分别与所述炉座的外壁相连。
[0009]本申请一些实施例中，所述中心火腔的顶端的周侧壁上设有承接台，所述燃烧板的底部支撑在所述承接台上。
[0010]本申请一些实施例中，所述中心火腔的顶端的周侧壁上凹设有周向环绕布置的限
位槽，所述限位槽间隔地设于所述承接台的上方；所述燃烧板顶部的周侧边沿处设有固定环，所述固定环部分凸出于所述燃烧板的外周壁，并卡接在所述限位槽处；且所述固定环部分凸出于所述限位槽，并卡接在所述燃烧板顶面的周侧边沿处，以将所述燃烧板限位在所述固定环和所述承接台之间。
[0011]本申请一些实施例中，所述主火盖的底面上凸设有定位凸起，所述炉头的顶面上凹设有与所述定位凸起相配合的定位凹槽；所述主火盖盖设于所述炉头的顶部时，所述定位凸起嵌合于所述定位凹槽内。
[0012]本申请一些实施例中，所述主火盖上设有传火缝，所述传火缝由所述主火腔朝向所述中心火腔的方向延伸；所述传火缝的靠近所述主火腔的一端与所述主火腔相连通，所述传火缝的靠近所述中心火腔的一端与所述燃烧板顶面的上侧空间相连通。
[0013]本申请一些实施例中，所述主火盖的顶面上设有传火罩，所述传火罩盖设在所述传火缝的顶部上方；所述传火罩上设有一个或多个补气孔，所述补气孔连通所述传火缝和所述传火罩的外部空间。
[0014]本申请一些实施例中，所述主火盖的顶面上凸设有传火罩，所述传火罩盖设在所述传火缝的顶部上方；所述传火罩的侧壁上设有补气缝，所述补气缝呈长条形延伸，且延伸方向与所述传火缝的延伸方向一致；所述补气缝连通所述传火缝和所述传火罩的外部空间。
[0015]根据本技术的另一个方面，本技术还提供一种燃气灶，该燃气灶包括上述的燃烧器。
[0016]由上述技术方案可知，本技术实施例至少具有如下优点和积极效果：
[0017]本技术实施例的燃烧器中，在燃烧器的炉头的顶部和主火盖的底部之间围成有主火腔，利用主火孔连通主火腔和主火盖的外部空间；利用主火盖上的中心火腔伸入布置于主火腔内，中心火腔的底端封闭，并配合通气孔连通主火腔；利用燃烧板盖合在中心火腔的顶部开口处，利用中心火孔连通中心火腔和燃烧板的上方空间；通过第一引射管向主火腔内提供燃气，使燃气能够在主火孔处燃烧，同时使主火腔内的燃气能够通过通气孔进入中心火腔内，并在中心火孔处燃烧，进而形成一个引射管同时为主火腔和中心火腔提供燃气的多环火燃烧器结构，有利于简化多环火燃烧器的结构，并降低成本。此外，当燃烧板的中心火孔处发生回火时，中心火腔内底端封闭的下凹结构可以有效地阻止回火火焰引燃主火腔内的燃气，进而防止主火腔内也发生回火现象。
附图说明
[0018]图1是本技术一实施例的燃烧器的结构示意图。
[0019]图2是图1的分解结构示意图。
[0020]图3是图1的一剖视图。
[0021]图4是图2中炉头的结构示意图。
[0022]图5是图4的分解结构示意图。
[0023]图6是图5中炉盖的结构示意图。
[0024]图7是图6的一剖视图。
[0025]图8是图2中主火盖的结构示意图。
[0026]图9是图8在另一视角下的结构示意图。
[0027]图10是图8的一剖视图。
[0028]图11是图10中A区域的放大结构示意图。
[0029]图12是本技术另一实施例的燃烧器的结构示意图。
[0030]图13是图12的分解结构示意图。
[0031]图14是图13中主火盖的结构示意图。
[0032]图15是图14在另一视角下的结构示意图。
[0033]图16是图14的一剖视图。
[0034]附图标记说明如下：1、炉头；110、主火腔；1101、主火孔；120、小火腔；1201、小火孔；1202、稳焰缝；11、炉座；111、第一环壁；112、第二环壁；113、支撑筋；114、支撑台；12、炉盖；121、第一环凸；122、第二环凸；123、定位凹槽；2、主火盖；20、中心火腔；201、通气孔；202、承接台；203、限位槽；21、稳焰檐；22、定位凸起；23、传火缝；24、传火罩；241、补气孔；242、补气缝；3、第一引射管；31、第一喷嘴；4、第二引射管；41、第二喷嘴；5、燃烧板；51、中心火孔；6、固定环。
具体实施方式
[0035]体现本技术特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本技术能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本技术的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃烧器，其特征在于，包括：炉头；主火盖，盖设于所述炉头的顶部，所述主火盖的底部与所述炉头的顶部之间围成有主火腔，所述主火腔的腔壁上设有主火孔，所述主火孔连通所述主火腔和所述炉头的外部空间；所述主火盖的顶面上凹设有向下延伸的中心火腔，所述中心火腔的底端为封闭端，所述中心火腔的底端伸入布置于所述主火腔内，所述中心火腔的周侧壁上开设有连通所述主火腔和所述中心火腔的通气孔；燃烧板，盖设于所述中心火腔的顶部开口处，所述燃烧板上设有中心火孔，所述中心火孔连通所述中心火腔和所述燃烧板的上方空间；第一引射管，设于所述炉头的外壁上，所述第一引射管的一端连通所述主火腔，所述第一引射管的另一端用于外接燃气气源；其中，外部燃气能够通过所述第一引射管输入所述主火腔内，在所述主火孔处燃烧；且输入所述主火腔内的燃气能够通过所述通气孔进入所述中心火腔内，并在所述中心火孔处燃烧。2.如权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述炉头内形成有小火腔，所述小火腔呈环状并环绕布置在所述主火腔的外周；所述小火腔的腔壁上设有小火孔，所述小火孔连通所述小火腔和所述炉头的外部空间；所述炉头的外壁上设有第二引射管，所述第二引射管的一端连通所述小火腔，所述第二引射管的另一端用于外接燃气气源。3.如权利要求2所述的燃烧器，其特征在于，所述炉头包括炉座和炉盖；所述炉盖呈环状，所述炉盖盖合在所述炉盖的顶部，且所述炉盖的底部与所述炉座的顶部之间围成有所述小火腔；所述主火腔形成于所述炉盖的环状中心处；所述第一引射管和所述第二引射管分别与所述炉座的外壁相连。4.如权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述中心火腔的顶端的周侧壁上设有承接...

【专利技术属性】
技术研发人员：田赛，
申请(专利权)人：海信家电集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：