一种皮艇固定架自动化焊接工装制造技术

本发明专利技术公开了一种皮艇固定架自动化焊接工装，包括固定架本体，固定架本体的两端设置有传送履带，一个传送履带的上端设置有上料装置，上料装置包括有设置在传送履带一侧上表面的两块导向板板体，两个导向板板体靠近固定架本体的一端对称设置有电磁吸块，固定架本体的下端设置有焊接装置，焊接装置包括有工作台，工作台内部设置有两个振动盘，振动盘的一侧设置有第一电动夹头，第一电动夹头远离振动盘的一侧设置有挡板，固定架本体的一端外壁设置有第一夹持块和第二夹持块。该装置在结构上设置有针对固定架本体和焊接块本体的自动上料结构，实现自动焊接的功能，能够有效的降低工作人员的劳动强度，提高焊接的生产效率。提高焊接的生产效率。提高焊接的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种皮艇固定架自动化焊接工装


[0001]本专利技术涉及自动化焊接
，具体为一种皮艇固定架自动化焊接工装。

技术介绍

[0002]随着科技的不断发展，皮划艇成为人们娱乐的一种方式，由于皮划艇是使用在水上的，因此，使用者通常是在车顶设置皮划艇安装架，然后在安装架上固定皮划艇；
[0003]根据现有的一种皮艇固定架自动化焊接工装技术通常是工作人员先手动对皮划艇的固定架进行固定，接着固定需要焊接的连接头，再将二者进行焊接，接着，对焊接完成的固定架拆卸和打磨，该过程重复性高，有一定的风险，且成产的效率不高，因此，根据上述问题提供一种皮艇固定架自动化焊接工装，用以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]一种皮艇固定架自动化焊接工装，包括固定架本体，固定架本体的两端设置有传送履带，一个传送履带的上端设置有上料装置，上料装置包括有设置在传送履带一侧上表面的两块导向板板体，两个导向板板体靠近固定架本体的一端对称设置有电磁吸块，固定架本体的下端设置有焊接装置，焊接装置包括有工作台，工作台内部设置有两个振动盘，振动盘的一侧设置有第一电动夹头，第一电动夹头远离振动盘的一侧设置有挡板，固定架本体的一端外壁设置有第一夹持块和第二夹持块。
[0006]其次，一个传送履带的两侧对称设置有第一固定立板，第一固定立板与导向板板体之间设置有套筒，套筒靠近导向板板体的一端外壁与导向板板体外壁相接触且为转动连接，套筒靠近第一固定立板的一侧设置有滑杆，滑杆的一端外壁与套筒内壁相接触且为划扣连接，滑杆外壁套设有弹簧，弹簧的外壁与套筒一端外壁相接触且为活动连接，弹簧的内壁与滑杆外壁相接触且为活动连接，滑杆远离套筒的一端与第一固定立板的一侧外壁相接触且为转动连接，第一固定立板远离固定架本体的一端外壁设置有转向轴体，转向轴体的一端与第一固定立板外壁相接触且为支架连接，转向轴体的另一端与导向板板体远离固定架本体的一端外壁相接触且为支架连接。
[0007]然后，振动盘的下端设置有导向管，导向管的一端均与振动盘的输出端相接触且为支架连接，导向管的内壁镶嵌设置有薄膜本体，振动盘和导向管内部设置有焊接块本体，导向管的外壁设置有推块液压杆，推块液压杆的外壁与导向管的外壁相接触且为支架连接，推块液压杆的输出端贯穿导向管的外壁与薄膜本体的一侧外壁相接触，挡板的上表面与工作台内部顶板下表面相接触且为螺栓连接，工作台上表面与第一电动夹头相匹配的位置均开设有上料槽，第一电动夹头的下端设置有竖向伸缩杆，竖向伸缩杆的输出端与第一电动夹头的下表面中心处相接触且为支架连接，第一电动夹头远离输出端的一侧外壁与工作台内部底板上表面相接触且为支架连接。
[0008]之后，两个第一固定立板靠近固定架本体的一侧对称设置有第二固定板，一个第
一固定立板和第二固定板之间设置有支撑立杆，支撑立杆的上表面支架连接有检测装置本体，两个第二固定板相向的一侧外壁上端均开设有滑槽槽体，两个第二固定板位于滑槽槽体的下端均开设有位移槽，两个位移槽的内部均设置有丝杆本体，丝杆本体的两端均与位移槽的两侧内壁相接触且为转动连接，第二固定板的一侧外壁设置有丝杆电机，丝杆电机的外壁与第二固定板外壁相接触且为支架连接，丝杆电机的输出端均贯穿第二固定板的一侧外壁与丝杆本体的一端外壁相接触且为法兰连接。
[0009]进一步的，工作台的上表面对称设置有固定长板，两个固定长板的相向一侧外壁对称设置有横向液压杆，横向液压杆的输出端均设置有推块本体，推块本体的一侧外壁与横向液压杆的输出端相接触且为支架连接，横向液压杆远离输出端的一侧外壁与固定长板的一侧外壁相接触且为支架连接，第一夹持块的下端一侧设置有固定块本体，固定块本体的一侧外壁与第一夹持块的下表面通过支架进行连接，固定块本体远离第一夹持块的一端外壁设置有第二夹持块，工作台上表面与第二夹持块相匹配的位置设置有第一滑动槽。
[0010]进一步的，两个丝杆本体的外壁均套设有滑块，两个滑块的内壁均与丝杆本体的外壁相接触且为螺纹连接，滑块的上端均设置有第一小型伸缩杆，第一小型伸缩杆远离输出端的一侧外壁与滑块上表面相接触且为支架连接，第一小型伸缩杆的输出端均设置有移动块，移动块的下表面均与第一小型伸缩杆的输出端相接触且为螺栓连接，两个移动块相向的一侧外壁均设置有横向伸缩杆，横向伸缩杆的输出端均与电磁吸块的一侧外壁相接触且为支架连接，横向伸缩杆远离输出端的一侧均与移动块的一侧外壁相接触且为支架连接，滑块外壁与位移槽内壁相接触且为滑动连接。
[0011]进一步的，固定块本体的一侧外壁设置有夹持液压杆，夹持液压杆远离输出端的一侧外壁与固定块本体的一侧外壁相接触且为支架连接，夹持液压杆的输出端与第二夹持块的下表面通过支架进行连接，两个上料槽远离固定架本体的一侧设置有两个侧向固定板，侧向固定板靠近上料槽的一侧外壁均设置有侧向伸缩杆，侧向伸缩杆的输出端设置有第二电动夹头，第二电动夹头的一侧外壁中心与侧向伸缩杆的输出端相接触且为支架连接，侧向伸缩杆远离输出端的一侧与侧向固定板的外壁相接触且为支架连接。
[0012]进一步的，工作台上表面对称设置有第二焊头，第二焊头的外壁均与固定架本体的外壁相接触且为活动连接，第二焊头的两侧对称设置有第一焊头，工作台上表面位于第一焊头的下端开设有第二滑动槽，两个第一焊头远离相向的一端均设置有焊头固定块，焊头固定块的一侧外壁与第一焊头的一侧外壁相接触且为支架连接。
[0013]进一步的，焊头固定块的外壁与第二滑动槽的内壁相接触且为滑动连接，焊头固定块的下端一侧贯穿设置有双向丝杆，双向丝杆的两个输出端均与焊头固定块的内壁相接触且为螺纹连接，双向丝杆的两端均通过支架与工作台内部顶板下表面相固定，双向丝杆的一端设置有焊头电机。
[0014]进一步的，焊头电机的输出端与双向丝杆的一端相接触且为法兰拦截，焊头电机的外壁通过支架与工作台内部顶板下表面相固定，工作台的一侧外壁靠近传送履带的一端设置有机械臂。
[0015]综上所述，本专利技术主要具有以下有益效果：该装置在结构上设置有针对固定架本体和焊接块本体的自动上料结构，并对固定架本体和焊接块本体进行定位，实现自动焊接的功能，能够有效的降低工作人员的劳动强度，提高焊接的生产效率。
附图说明
[0016]图1为本专利技术整体位置外观轴侧图；
[0017]图2为本专利技术的振动盘相关外观轴侧图；
[0018]图3为本专利技术的焊头固定块相关平面图；
[0019]图4为本专利技术的固定块本体外观轴侧图；
[0020]图5为本专利技术的薄膜本体相关结构平面图；
[0021]图6为图1中A处结构放大图；
[0022]图7为图1中B处结构放大图；
[0023]图8为图1中C处结构放大图；
[0024]图9为图1中D处结构放大图。
[0025]附图说明：1、固定架本体；11、焊接块本体；100、传送履带；200、上料装置；21、第一固定立板；211、导向板板体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮艇固定架自动化焊接工装，包括固定架本体(1)，其特征在于，所述固定架本体(1)的两端设置有传送履带(100)，一个所述传送履带(100)的上端设置有上料装置(200)，所述上料装置(200)包括有设置在传送履带(100)一侧上表面的两块导向板板体(211)，两个所述导向板板体(211)靠近固定架本体(1)的一端对称设置有电磁吸块(239)，所述固定架本体(1)的下端设置有焊接装置(300)，所述焊接装置(300)包括有工作台(31)，所述工作台(31)内部设置有两个振动盘(310)，所述振动盘(310)的一侧设置有第一电动夹头(321)，所述第一电动夹头(321)远离振动盘(310)的一侧设置有挡板(314)，所述固定架本体(1)的一端外壁设置有第一夹持块(352)和第二夹持块(354)。2.根据权利要求1所述的一种皮艇固定架自动化焊接工装，其特征在于，一个所述传送履带(100)的两侧对称设置有第一固定立板(21)，所述第一固定立板(21)与导向板板体(211)之间设置有套筒(213)，所述套筒(213)靠近导向板板体(211)的一端外壁与导向板板体(211)外壁相接触且为转动连接，所述套筒(213)靠近第一固定立板(21)的一侧设置有滑杆(214)，所述滑杆(214)的一端外壁与套筒(213)内壁相接触且为划扣连接，所述滑杆(214)外壁套设有弹簧(215)，所述弹簧(215)的外壁与套筒(213)一端外壁相接触且为活动连接，所述弹簧(215)的内壁与滑杆(214)外壁相接触且为活动连接，所述滑杆(214)远离套筒(213)的一端与第一固定立板(21)的一侧外壁相接触且为转动连接，所述第一固定立板(21)远离固定架本体(1)的一端外壁设置有转向轴体(212)，所述转向轴体(212)的一端与第一固定立板(21)外壁相接触且为支架连接，所述转向轴体(212)的另一端与导向板板体(211)远离固定架本体(1)的一端外壁相接触且为支架连接。3.根据权利要求1所述的一种皮艇固定架自动化焊接工装，其特征在于，所述振动盘(310)的下端设置有导向管(311)，所述导向管(311)的一端均与振动盘(310)的输出端相接触且为支架连接，所述导向管(311)的内壁镶嵌设置有薄膜本体(312)，所述振动盘(310)和导向管(311)内部设置有焊接块本体(11)，所述导向管(311)的外壁设置有推块液压杆(313)，所述推块液压杆(313)的外壁与导向管(311)的外壁相接触且为支架连接，所述推块液压杆(313)的输出端贯穿导向管(311)的外壁与薄膜本体(312)的一侧外壁相接触，所述挡板(314)的上表面与工作台(31)内部顶板下表面相接触且为螺栓连接，所述工作台(31)上表面与第一电动夹头(321)相匹配的位置均开设有上料槽(315)，所述第一电动夹头(321)的下端设置有竖向伸缩杆(322)，所述竖向伸缩杆(322)的输出端与第一电动夹头(321)的下表面中心处相接触且为支架连接，所述第一电动夹头(321)远离输出端的一侧外壁与工作台(31)内部底板上表面相接触且为支架连接。4.根据权利要求2所述的一种皮艇固定架自动化焊接工装，其特征在于，两个所述第一固定立板(21)靠近固定架本体(1)的一侧对称设置有第二固定板(23)，一个所述第一固定立板(21)和第二固定板(23)之间设置有支撑立杆(22)，所述支撑立杆(22)的上表面支架连接有检测装置本体(221)，两个所述第二固定板(23)相向的一侧外壁上端均开设有滑槽槽体(231)，两个所述第二固定板(23)位于滑槽槽体(231)的下端均开设有位移槽(232)，两个所述位移槽(232)的内部均设置有丝杆本体(234)，所述丝杆本体(234)的两端均与位移槽(232)的两侧内壁相接触且为转动连接，所述第二固定板(23)的一侧外壁设置有丝杆电机(235)，所述丝杆电机(235)的外壁与第二固定板(23)外壁相接触且为支架连接，所述丝杆电机(235)的输出端均贯穿第二固定板(23)的一侧外壁与丝杆本体(234)的一端外壁相接
触且为法兰连接。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：王智明，赵昌林，李英黎，
申请(专利权)人：漳州捷博工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：