本发明专利技术提供一种用于车床加工中余料碎屑收集的多用回收装置，涉及车床加工技术领域，包括底座，底座的内部开设有安装槽且在安装槽内壁固定连接有分离管、连接管和漏斗，分离管的上端固定连接连接管的下端，连接管的上端固定连接漏斗的下端，漏斗的上端固定连接有盖板，盖板的表面开设有滤孔一，分离管的内壁固定连接有隔板，隔板的表面开设有滤槽，分离管的内壁底部固定连接有导流片，相邻两排导流片之间相互错开排列，分离管的下开口处上侧固定连接有回收板，解决了体积较小的余料容易堵塞筛网，且由于余料表面残留有污水具有一定的吸附性，筛网震动难以将较小的余料从筛网的筛孔内震出，影响后续过滤的问题。影响后续过滤的问题。影响后续过滤的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于车床加工中余料碎屑收集的多用回收装置
[0001]本专利技术属于车床加工
，更具体地说，特别涉及一种用于车床加工中余料碎屑收集的多用回收装置。
技术介绍
[0002]机械加工过程中会产生大量的余料和废料，特别是车床加工中，利用钻头、铣刀、板牙等工具进行加工时，会产生大量的金属屑，如铁屑、钢屑等，需要对余料碎屑进行回收再利用，减少材料浪费。
[0003]中国专利公开号为：CN 215431560 U，车床加工用余料回收装置，筛网可做到初步的固液分离，余料被滞留在筛网上，污水落入到筛网下方，并通过废水管排出，热风管外接热风机，可将热风导入至处理罐内，对筛网上的余料进行烘干，振动电机可使得筛网振动，从而使得筛网上的余料翻滚，保证烘干效率，烘干完成后，可利用推料装置将筛网上的余料推至导料管内，并通过导料管排出处理罐，然而其余料和污水落在筛网上后，体积较大的余料能够顺利被推走，而体积较小的余料容易堵塞筛网，且由于余料表面残留有污水具有一定的吸附性，筛网震动难以将较小的余料从筛网的筛孔内震出，影响后续过滤。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种用于车床加工中余料碎屑收集的多用回收装置，以解决上述的问题。
[0005]一种用于车床加工中余料碎屑收集的多用回收装置，包括底座，所述底座的内部开设有安装槽且在安装槽内壁固定连接有分离管、连接管和漏斗，所述分离管的上端固定连接连接管的下端，所述连接管的上端固定连接漏斗的下端，所述漏斗的上端固定连接有盖板，所述盖板的表面开设有滤孔一，所述分离管的内壁固定连接有隔板，所述隔板的表面开设有滤槽，所述分离管的内壁底部固定连接有导流片，相邻两排所述导流片之间相互错开排列，所述分离管的下开口处上侧固定连接有回收板，所述回收板的侧面固定连接隔板的下端，所述回收板的表面开设有滤孔二，所述分离管的下开口处下侧固定连接有排水板，所述盖板的上方设置有旋转式喷淋装置。
[0006]优选的，所述底座的顶面开设有放置槽，所述盖板的侧面固定连接放置槽的内壁底部，所述底座的顶面两侧固定连接有安装座一和安装座二，所述安装座二的下方安装有加工模块，所述旋转式喷淋装置位于安装座一的下方。
[0007]优选的，所述底座的侧面开设有通口，所述回收板和排水板的表面均固定连接底座侧面的通口内壁。
[0008]优选的，所述旋转式喷淋装置包括水泵，所述水泵的顶部固定连接安装座一的上侧底面，所述水泵的侧面固定安装有进水管，所述水泵的底部固定连接有固定管，所述固定管的内壁下侧固定连接有固定环，所述固定管的内壁转动连接有转动管，所述转动管的外壁上侧开设有环形槽，所述固定环转动连接环形槽的内壁，所述转动管的下端固定连接有
分流仓。
[0009]优选的，所述分流仓的底部中心处固定连接有喷管一，所述分流仓的侧面开设有排水口且在排水口处固定连接有连接管一，所述连接管一远离分流仓的一侧固定连接有侧板和密封仓，所述侧板的顶部固定连接密封仓的底部，所述侧板的内侧面开设有凹槽且在凹槽内壁转动连接有连接轴，所述连接轴远离侧板的一端固定连接有活动管，所述活动管的外壁上开口处固定连接有软罩，所述软罩远离活动管的一侧固定连接连接管一、侧板和密封仓的内壁。
[0010]优选的，所述活动管的下端固定连接有连接管二，所述连接管二的下端固定连接有喷管二。
[0011]优选的，所述分流仓的形状呈三角柱状。
[0012]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0013]本专利技术中，通过设有隔板，分离管内部被隔板分为上下两层且隔板相对于分离管内壁呈倾斜状，当污水流到隔板上时，余料碎屑被滤槽挡住而水通过滤槽流到隔板下方，从而完成对碎屑的过滤，由于滤槽开口呈条状，便于碎屑沿着滤槽开口滑动，减少被卡住的几率。
[0014]本专利技术中，通过设有隔板，当冲洗完成后，加大喷水速度，使水流在分离管内水位增高，使隔板上半部分位于水中，此时冲向隔板上侧的水流速度加快水量也加大，使得隔板上侧停留的碎屑被冲下，且此时由于隔板上侧也位于水中，水流流动也帮助碎屑向下滑动，进一步减少堆积。
[0015]本专利技术中，通过设有隔板和导流片，位于隔板下方的水流在流动时会沿着导流片向上流动，对隔板底面进行冲刷，使停留在滤槽内的碎屑被向上顶从而脱离滤槽，被上顶的碎屑再被水流带到下方，每排导流片之间相互错开方便水流通过且越靠下方的导流片尺寸越大，保持导流片上端到隔板底面的距离不变，从而避免水流无法冲刷到隔板底面。
[0016]本专利技术中，通过设有分流仓，刚开始对工件冲洗时，水泵排水速度较慢，喷管一和喷管二向下喷水对工件表面进行初步冲洗，接着逐渐加大水流速度，由于喷管二开口呈倾斜状，水流喷出后的反作用力推动分流仓旋转，且由于进入连接管一的水流速度加快，水流进入活动管时对活动管内壁的推力也加大，使得活动管逐渐倾斜，使喷管二逐渐远离分流仓，从而使喷管二喷出的水流呈逐渐放大的环状，配合喷管一对工件中部区域的冲洗，使工件表面被清洗充分避免死角。
附图说明
[0017]图1是本专利技术整体结构示意图；
[0018]图2是本专利技术底座内部结构示意图；
[0019]图3是本专利技术底座内部结构拆解示意图；
[0020]图4是本专利技术图3中A处局部放大示意图；
[0021]图5是本专利技术旋转式喷淋装置结构拆解示意图；
[0022]图6是本专利技术活动管处结构示意图；
[0023]图7是本专利技术图5中B处局部放大示意图。
[0024]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0025]1、底座，2、分离管，3、连接管，4、漏斗，5、盖板，6、滤孔一，7、滤孔二，8、隔板，9、滤槽，10、导流片，11、回收板，12、排水板，13、放置槽，14、安装座一，15、安装座二，16、水泵，17、固定管，18、固定环，19、转动管，20、环形槽，21、分流仓，22、喷管一，23、连接管一，24、侧板，25、密封仓，26、连接轴，27、活动管，28、软罩，29、连接管二，30、喷管二。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不能用来限制本专利技术的范围。
[0027]实施例一：
[0028]请参阅图1
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图4，本专利技术提供一种技术方案，包括底座1，底座1的内部开设有安装槽且在安装槽内壁固定连接有分离管2、连接管3和漏斗4，分离管2的上端固定连接连接管3的下端，连接管3的上端固定连接漏斗4的下端，漏斗4的上端固定连接有盖板5，盖板5的表面开设有滤孔一6，分离管2的内壁固定连接有隔板8，隔板8的表面开设有滤槽9，分离管2的内壁底部固定连接有导流片10，相邻两排导流片10之间相互错开排列，分离管2的下开口处上侧固定连接有回收板11，回收板11的侧面固定连接隔板8的下端，回收板11的表面开设有滤孔二7，分离管2的下开口处下侧固定连接有排水板12，盖板5的上方设置有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于车床加工中余料碎屑收集的多用回收装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部开设有安装槽且在安装槽内壁固定连接有分离管(2)、连接管(3)和漏斗(4)，所述分离管(2)的上端固定连接连接管(3)的下端，所述连接管(3)的上端固定连接漏斗(4)的下端，所述漏斗(4)的上端固定连接有盖板(5)，所述盖板(5)的表面开设有滤孔一(6)，所述分离管(2)的内壁固定连接有隔板(8)，所述隔板(8)的表面开设有滤槽(9)，所述分离管(2)的内壁底部固定连接有导流片(10)，相邻两排所述导流片(10)之间相互错开排列，所述分离管(2)的下开口处上侧固定连接有回收板(11)，所述回收板(11)的侧面固定连接隔板(8)的下端，所述回收板(11)的表面开设有滤孔二(7)，所述分离管(2)的下开口处下侧固定连接有排水板(12)，所述盖板(5)的上方设置有旋转式喷淋装置。2.如权利要求1所述一种用于车床加工中余料碎屑收集的多用回收装置，其特征在于：所述底座(1)的顶面开设有放置槽(13)，所述盖板(5)的侧面固定连接放置槽(13)的内壁底部，所述底座(1)的顶面两侧固定连接有安装座一(14)和安装座二(15)，所述安装座二(15)的下方安装有加工模块，所述旋转式喷淋装置位于安装座一(14)的下方。3.如权利要求1所述一种用于车床加工中余料碎屑收集的多用回收装置，其特征在于：所述底座(1)的侧面开设有通口，所述回收板(11)和排水板(12)的表面均固定连接底座(1)侧面的通口内壁。4.如权利要求1所述一种用于车床加工中余料碎屑收集的多用回收装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李文林，李帅霆，
申请(专利权)人：北方机电工业学校河北省机电工程技师学院，
类型：发明
国别省市：
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