一种机床防尘结构制造技术

本发明专利技术公开了一种机床防尘结构，涉及数控机床领域，包括操作台，所述操作台的上端设置有操作件，通过所述操作件对工件进行处理，同时所述操作件的两侧均设置有防护组件，并由所述防护组件对工件加工时飞溅的碎屑进行吸附；该机床防尘结构，通过驱使吸附叶片转动，吸附由操作件加工时产生的碎屑，避免细小颗粒直接与空气混合，长时间的吸入对操作人员的身心健康造成影响；通过转动板转动，驱使固定安装在其下端的驱动板进行转动，由于驱动板为弧形板，使得驱动板进行转动时，将外部气流向吸附盘内部吸收，进而将碎屑吸附至其内部，并通过吸附盘内部开设的通孔与槽孔将碎屑传送至收集桶内部，进而对加工过程的碎屑进行收集。进而对加工过程的碎屑进行收集。进而对加工过程的碎屑进行收集。

【技术实现步骤摘要】
一种机床防尘结构


[0001]本专利技术涉及数控机床技术，具体涉及一种机床防尘结构。

技术介绍

[0002]数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。机床是指制造零部件的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、木工机床等，木工机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。机床对零件进行加工的时候，会产生大量的粉尘以及一些细小的金属碎屑，由于粉尘密度较轻，它会飘浮在机床的内部空间环境中，进入机床的零部件的间隙内，尤其是会黏附在导轨和丝杆等有一定油性的零部件表面，如果对它不进行定期清理去除，这些粉尘和细小碎屑会对机床运行和零件精度有着极大的影响，同时也会对操作人员的工作环境产生环境污染(主要是粉尘)，故而需要不断地将产生出的粉尘与碎屑进行定期清理
[0003]公开号为CN113319639A的中国专利技术专利中，公开了一种带有防尘设备的数控机床，该带有防尘设备的数控机床，排气风机和护板外层的配合，护板外层为透明材质，可以更清楚地了解机床内部工作状态，在护板外层的出风口上固定连接有伸缩筒，伸缩筒滑动连接在排气风机的风机固定套内，风机固定套与伸缩筒的连接处设有密封条，可以在伸缩的同时保证两者之间的连接紧密性，减小空气在传输过程中泄漏的概率，排气风机的作用为将护板外层内部空间的空气排出，将机床防护罩内部的空气进行抽离，使护板内层与隔离层之间的空间形成负压。
[0004]目前市面上现有的数控机床防尘罩大都有方便更换和防尘效果好的优点，但是现有的防尘罩清理时异常麻烦，需要将设备停机后将防尘罩拆卸清理，且重复的拆卸会导致防尘罩寿命降低，从而浪费时间成本和金钱成本，同时在现有的机床加工中，不仅会有加工切削下来的各种大块碎屑，还有灰尘浮动，伤害工作人员的健康，从而开发了一种机床防尘结构。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种机床防尘结构，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种机床防尘结构，包括操作台，所述操作台的上端设置有操作件，通过所述操作件对工件进行处理，同时所述操作件的两侧均设置有防护组件，并由所述防护组件对工件加工时飞溅的碎屑进行吸附；
[0007]多组吸附组件，其装配于所述操作台的下端，并间隔一定距离下设置一个所述吸附组件，并通过所述吸附组件对工件加工落下的碎屑进行收集；
[0008]其中，所述吸附组件包括至少一个吸附盘一与吸附盘二，所述吸附盘一的下端与
所述吸附盘二的上端固定连接，所述吸附盘一与所述吸附盘二连接处开设有通孔，且所述吸附盘二的下端设置有收集桶，所述吸附盘二的下端且位于所述收集桶的中间位置开设有槽孔，通过所述槽孔将收集的碎屑传送至所述收集桶内部。
[0009]作为本专利技术的进一步优化方案，所述吸附盘一的上端设置有驱动件，且所述驱动件的输出端贯穿并延伸至所述吸附盘一的内部，并固定安装有转动板。
[0010]作为本专利技术的进一步优化方案，所述转动板的下端设置有多组驱动板，同时多组所述驱动板均匀分布于所述转动板的下端，每两个所述驱动板之间均设置有隔板，通过所述隔板将两个所述驱动板后半段分割成两部分。
[0011]作为本专利技术的进一步优化方案，所述驱动板为弧形板，且所述驱动板与所述转动板的外表面倾斜一定角度，当所述转动板转动时向倾斜角度大的一侧转动。
[0012]作为本专利技术的进一步优化方案，所述防护组件包括与所述操作件连接的连接件，且所述连接件远离所述操作件的一端固定安装有圆筒，同时所述圆筒的上端转动安装有转向筒，通过所述转向筒对导出的风向进行调节。
[0013]作为本专利技术的进一步优化方案，所述圆筒的内腔设置有动力件，且所述动力件通过支架设置在所述圆筒的中间位置，所述动力件的输出端固定安装有吸附叶片，通过所述吸附叶片转动对所述圆管内部的气流进行导出。
[0014]作为本专利技术的进一步优化方案，所述圆筒的下端固定安装有延展筒，所述延展筒的开口逐渐增大，且所述延展筒的下端设置有筛分板二，用于对碎屑进行收集。
[0015]作为本专利技术的进一步优化方案，所述筛分板二的下端固定安装有连接块，同时所述连接块的下端设置有筛分板一，所述筛分板一的中间位置设有孔洞，且孔洞的内壁设置有凸块，用于对所述筛分板二格挡的碎屑进行收集。
[0016]与现有技术相比，本专利技术提供的一种机床防尘结构，通过驱使吸附叶片转动，吸附由操作件加工时产生的碎屑，避免细小颗粒直接与空气混合，长时间的吸入对操作人员的身心健康造成影响；通过转动板转动，驱使固定安装在其下端的驱动板进行转动，由于驱动板为弧形板，使得驱动板进行转动时，将外部气流向吸附盘内部吸收，进而将碎屑吸附至其内部，并通过吸附盘内部开设的通孔与槽孔将碎屑传送至收集桶内部，进而对加工过程的碎屑进行收集。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术实施例提供的整体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术实施例提供的整体内部结构示意图；
[0020]图3为本专利技术实施例提供的吸附组件结构示意图；
[0021]图4为本专利技术实施例提供的吸附组件内部结构示意图；
[0022]图5为本专利技术实施例提供的防护组件结构示意图；
[0023]图6为本专利技术实施例提供的防护组件内部结构示意图。
[0024]附图标记说明：
[0025]1、操作台；2、防护组件；3、吸附组件；11、操作件；21、圆筒；22、转向筒；23、延展筒；24、连接块；25、筛分板一；26、动力件；261、吸附叶片；27、筛分板二；28、连接件；31、吸附盘一；32、吸附盘二；33、收集桶；34、驱动件；35、转动板；36、驱动板；37、隔板；38、通孔；39、槽孔。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机床防尘结构，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)的上端设置有操作件(11)，通过所述操作件(11)对工件进行处理，同时所述操作件(11)的两侧均设置有防护组件(2)，并由所述防护组件(2)对工件加工时飞溅的碎屑进行吸附；多组吸附组件(3)，其装配于所述操作台(1)的下端，并间隔一定距离下设置一个所述吸附组件(3)，并通过所述吸附组件(3)对工件加工落下的碎屑进行收集；其中，所述吸附组件(3)包括至少一个吸附盘一(31)与吸附盘二(32)，所述吸附盘一(31)的下端与所述吸附盘二(32)的上端固定连接，所述吸附盘一(31)与所述吸附盘二(32)连接处开设有通孔(38)，且所述吸附盘二(32)的下端设置有收集桶(33)，所述吸附盘二(32)的下端且位于所述收集桶(33)的中间位置开设有槽孔(39)，通过所述槽孔(39)将收集的碎屑传送至所述收集桶(33)内部。2.根据权利要求1所述的一种机床防尘结构，其特征在于，所述吸附盘一(31)的上端设置有驱动件(34)，且所述驱动件(34)的输出端贯穿并延伸至所述吸附盘一(31)的内部，并固定安装有转动板(35)。3.根据权利要求2所述的一种机床防尘结构，其特征在于，所述转动板(35)的下端设置有多组驱动板(36)，同时多组所述驱动板(36)均匀分布于所述转动板(35)的下端，每两个所述驱动板(36)之间均设置有隔板(37)，通过所述隔板(37)将两个所述驱动板(36)后半段分割成两...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖文杰，张海阳，何倩云，
申请(专利权)人：友嘉国际数控机床有限公司，
类型：发明
国别省市：