一种具有精准切割的内圆切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有精准切割的内圆切割机，包括切割机主体，所述切割机主体的正面通过螺栓固定连接有控制器，所述切割机主体的左侧焊接有固定座，所述固定座的顶部分别焊接有除尘机构和安装架，所述安装架的顶部通过螺栓固定连接有风机，所述风机的进风端连通有进风管，所述除尘机构的进风端连通有吸尘管，所述吸尘管的底部连通有吸尘罩，所述除尘机构包括箱体，所述箱体的正面通过螺栓固定连接有水泵。本实用具备除尘的优点，解决了内圆切割机在对工件进行切削时，不便于对工件切削过程中产生的金属粉尘进行收集，金属粉尘飘散在加工车间内部，容易危害加工人员身体健康的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有精准切割的内圆切割机


[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种具有精准切割的内圆切割机。

技术介绍

[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别，机械加工可分为切削加工和压力加工，内圆切割机用于对零件进行加工切削，使零件内部形成圆形，是机械制造和修配工厂中使用的一类装置，内圆切割机通过夹具对工件进行夹持固定，并通过切削机构对旋转的工件进行切削，使工件形成内圆，内圆切割机具有精准切割的优点，能够防止工件的切割圆心偏移。
[0003]内圆切割机在对工件进行切削时，不便于对工件切削过程中产生的金属粉尘进行收集，金属粉尘飘散在加工车间内部，容易危害加工人员的身体健康。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有精准切割的内圆切割机，具备除尘的优点，解决了内圆切割机在对工件进行切削时，不便于对工件切削过程中产生的金属粉尘进行收集，金属粉尘飘散在加工车间内部，容易危害加工人员身体健康的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有精准切割的内圆切割机，包括切割机主体，所述切割机主体的正面通过螺栓固定连接有控制器，所述切割机主体的左侧焊接有固定座，所述固定座的顶部分别焊接有除尘机构和安装架，所述安装架的顶部通过螺栓固定连接有风机，所述风机的进风端连通有进风管，所述除尘机构的进风端连通有吸尘管，所述吸尘管的底部连通有吸尘罩，所述除尘机构包括箱体，所述箱体的正面通过螺栓固定连接有水泵，所述水泵的进水端连通有罩体，所述罩体的内壁通过螺栓固定连接有滤网，所述罩体的出水端连通有回流管，所述回流管的后端贯穿至箱体的内腔并连通有环形管，所述环形管的内表面连通有喷头。
[0006]优选的，所述切割机主体的顶部通过螺栓安装有切削机构，所述切割机主体右侧的顶部通过螺栓安装有三爪夹具。
[0007]优选的，所述进风管的右端贯穿至箱体的内腔，所述罩体的后端贯穿至箱体的内腔。
[0008]优选的，所述吸尘管的外表面焊接有固定板，所述固定板的底部与切割机主体的顶部固定连接。
[0009]优选的，所述箱体后侧的顶部和底部均连通有换液管，所述换液管上固定安装有阀门。
[0010]优选的，所述环形管的外表面与箱体的内表面固定连接，所述控制器的输出端分别与风机和水泵的输入端电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过吸尘罩、固定板、吸尘管、风机、进风管、安装架、固定座、除尘机
构、控制器、罩体、水泵、滤网、回流管、箱体、换液管、环形管和喷头的配合使用，解决了内圆切割机在对工件进行切削时，不便于对工件切削过程中产生的金属粉尘进行收集，金属粉尘飘散在加工车间内部，容易危害加工人员身体健康的问题。
[0013]2、本技术通过设置三爪夹具，能够便于对工件进行夹持固定，防止其加工的过程中偏移，通过设置切削机构，能够便于通过切削刀具对工件进行内圆加工，通过设置吸尘罩，能够便于增加吸尘管的进气量，通过设置吸尘管，能够便于把抽取的含尘空气排至除尘机构内。
附图说明
[0014]图1为本技术轴测图；
[0015]图2为本技术后视图；
[0016]图3为本技术除尘机构爆炸图。
[0017]图中：1切割机主体、2切削机构、3三爪夹具、4吸尘罩、5固定板、6吸尘管、7风机、8进风管、9安装架、10固定座、11除尘机构、12控制器、13罩体、14水泵、15滤网、16回流管、17箱体、18换液管、19环形管、20喷头。
具体实施方式
[0018]请参阅图1
‑
图3，一种具有精准切割的内圆切割机，包括切割机主体1，切割机主体1的顶部通过螺栓安装有切削机构2，切割机主体1右侧的顶部通过螺栓安装有三爪夹具3，通过设置三爪夹具3，能够便于对工件进行夹持固定，防止其加工的过程中偏移，通过设置切削机构2，能够便于通过切削刀具对工件进行内圆加工，切割机主体1的正面通过螺栓固定连接有控制器12，切割机主体1的左侧焊接有固定座10，固定座10的顶部分别焊接有除尘机构11和安装架9，通过设置除尘机构11，能够便于对气体中的金属颗粒物进行除尘，安装架9的顶部通过螺栓固定连接有风机7，通过设置风机7，能够便于把含尘空气抽取至除尘机构11内，通过设置安装架9，能够便于对风机7进行安装固定，风机7的进风端连通有进风管8，除尘机构11的进风端连通有吸尘管6，吸尘管6的外表面焊接有固定板5，固定板5的底部与切割机主体1的顶部固定连接，吸尘管6的底部连通有吸尘罩4，通过设置吸尘罩4，能够便于增加吸尘管6的进气量，通过设置吸尘管6，能够便于把抽取的含尘空气排至除尘机构11内，除尘机构11包括箱体17，箱体17后侧的顶部和底部均连通有换液管18，换液管18上固定安装有阀门，通过设置换液管18，能够便于对箱体17内部的污水进行更换，箱体17的正面通过螺栓固定连接有水泵14，水泵14的进水端连通有罩体13，进风管8的右端贯穿至箱体17的内腔，罩体13的后端贯穿至箱体17的内腔，罩体13的内壁通过螺栓固定连接有滤网15，通过设置滤网15，能够便于防止污水中的杂质进入到罩体13内部，罩体13的出水端连通有回流管16，回流管16的后端贯穿至箱体17的内腔并连通有环形管19，环形管19的内表面连通有喷头20，环形管19的外表面与箱体17的内表面固定连接，控制器12的输出端分别与风机7和水泵14的输入端电性连接，通过环形管19和喷头20的配合使用，能够便于喷出水对气体中的颗粒物进行吸附。
[0019]使用时，当对工件进行加工时，三爪夹具3对工件进行夹持，切割机主体1带动三爪夹具3旋转，三爪夹具3带动工件进行旋转，通过切削机构2对旋转过程中的工件进行切削，
来对工件进行内圆切割，切割的过程中，风机7抽取除尘机构11内部的空气，使除尘机构11内部产生负压，除尘机构11通过吸尘管6和吸尘罩4抽取切削过程中产生的粉尘，水泵14通过罩体13和滤网15抽取箱体17内腔的水，滤网15对水中的杂质进行过滤，水泵14通过回流管16把抽取的水排至环形管19内，环形管19通过喷头20喷出水，对箱体17内部的空气进行除尘，含尘的水进入到箱体17内腔的底部进行循环使用，当需要对污水进行更换时，通过换液管18对箱体17内腔的污水进行更换。
[0020]综上所述：该具有精准切割的内圆切割机，通过吸尘罩4、固定板5、吸尘管6、风机7、进风管8、安装架9、固定座10、除尘机构11、控制器12、罩体13、水泵14、滤网15、回流管16、箱体17、换液管18、环形管19和喷头20的配合使用，解决了内圆切割机在对工件进行切削时，不便于对工件切削过程中产生的金属粉尘进行收集，金属粉尘飘散在加工车间内部，容易危害加工人员身体健康的问题。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有精准切割的内圆切割机，包括切割机主体(1)，其特征在于：所述切割机主体(1)的正面通过螺栓固定连接有控制器(12)，所述切割机主体(1)的左侧焊接有固定座(10)，所述固定座(10)的顶部分别焊接有除尘机构(11)和安装架(9)，所述安装架(9)的顶部通过螺栓固定连接有风机(7)，所述风机(7)的进风端连通有进风管(8)，所述除尘机构(11)的进风端连通有吸尘管(6)，所述吸尘管(6)的底部连通有吸尘罩(4)，所述除尘机构(11)包括箱体(17)，所述箱体(17)的正面通过螺栓固定连接有水泵(14)，所述水泵(14)的进水端连通有罩体(13)，所述罩体(13)的内壁通过螺栓固定连接有滤网(15)，所述罩体(13)的出水端连通有回流管(16)，所述回流管(16)的后端贯穿至箱体(17)的内腔并连通有环形管(19)，所述环形管(19)的内表面连通有喷头(20)。2.根据权利要求1所述的一种具有精准切割的内圆切割...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘兴新，
申请(专利权)人：昆山市普尔斯光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：