一种纤维生产用气喷纺丝设备制造技术

本发明专利技术涉及纺丝技术领域，公开了一种纤维生产用气喷纺丝设备。通过每个收卷辊完成自身的一个收卷丝线后，滚动转换至下一个收卷辊继续进行收卷，使得纺丝设备可以持续进行工作，不需要停机将收卷好的丝线进行收集，有效提高了纺丝设备的工作效率，同时，在转换至下一个收卷辊进行收卷时，利用触发件与控制器的相抵产生信号，以控制裁切刀对收卷辊之间相连的丝线进行切断，保证每个收卷辊收卷丝线的独立性，避免收卷辊之间产生丝线混乱，提高纺丝设备的生产质量。备的生产质量。备的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维生产用气喷纺丝设备


[0001]本专利技术涉及纺丝
，具体为一种纤维生产用气喷纺丝设备。

技术介绍

[0002]纺丝机是一种使成纤聚合物溶液或熔体形成丝状物的机器。根据纤维纺丝方法不同，纺丝机分为湿法纺丝机、熔体纺丝机、干法纺丝机三种类型。而气喷纺丝机是现有最实用的纺丝机。
[0003]现有的纺丝机中，如中国专利CN103173873B中，通过多喷头组合式喷气静电纺丝机，使纺丝溶液处于封闭的体系中，避免了溶剂的挥发，纺丝时可保持溶液浓度的稳定；并利用静电纺丝机中喷丝管的孔径较大，通过喷气管的连续通气，气体的流动可避免喷丝管的堵塞；每个纺丝单元可喷射多股射流，显著提高了纳米纤维产量；通过控制通气速度和纺丝溶液的流量，能方便的控制纺丝椎体的大小和形状，有利于形成直径均匀的纳米纤维；该静电纺丝机由多个纺丝单元简易组装而成，具有设备简单、生产效率高的优点，可实现纳米纤维的连续化、大批量生产。
[0004]但其中还存在如下问题：纺丝过程中，对丝线仅用卷线辊进行收卷，完成一辊的收卷时还需要停机取出丝线，使得丝线的收集较为不便，降低纺丝设备的工作效率。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种纤维生产用气喷纺丝设备，具备便于纺丝线的收集，提高纺丝设备的工作效率等优点，解决了纺丝过程中，对丝线仅用卷线辊进行收卷，完成一辊的收卷时还需要停机取出丝线，使得丝线的收集较为不便，降低纺丝设备的工作效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种纤维生产用气喷纺丝设备，包括机体、设置在所述机体上的纺丝机构、设置在所述机体上的辅助机构，所述纺丝机构包括同轴针头、收卷辊，所述机体内顶端设置有所述同轴针头，所述同轴针头往复平移运动并进行纺丝处理，所述机体内设置有多个所述收卷辊，所述收卷辊呈圆形均匀分布，所述收卷辊自转并进行整体滚动以转换位于顶端的所述收卷辊，所述同轴针头位于所述收卷辊的一侧上方，使所述同轴针头生产的丝线喷到顶端的所述收卷辊上；
[0007]所述辅助机构包括裁切刀、触发件、控制器，所述机体内顶端设置有所述裁切刀，所述裁切刀平移以切断相邻的所述收卷辊之间相连的丝线，所述裁切刀位于所述收卷辊的另一侧上方，所述机体内设置有多个所述触发件，所述触发件与所述收卷辊一一对应，所述触发件与所述收卷辊整体滚动的轴处动力连接，所述机体内固定安装有所述控制器，所述控制器与所述裁切刀信号相连，所述控制器与所述触发件的滚动轨迹相邻，使所述触发件抵住所述控制器时，所述控制器控制所述裁切刀完成一次平移裁切。
[0008]优选地，所述纺丝机构还包括滑轨，所述滑轨固定安装在所述机体的内顶端，所述滑轨位于所述收卷辊的一侧，所述滑轨上滑动配合有大臂，所述大臂延伸至顶端的所述收
卷辊的一侧，所述大臂上固定安装有所述同轴针头，所述同轴针头的喷头朝向顶端的所述收卷辊。
[0009]优选地，所述机体内设置有送液管，所述送液管的一端与所述同轴针头相通，所述送液管的另一端输送进原料液体，所述机体内设置有气管，所述气管的一端与所述同轴针头相通，所述气管的另一端输送进气体，所述机体内设置有电线，所述电线的一端与所述同轴针头的下端固定连接，所述电线的另一端与电路控制终端相连，使所述同轴针头携带静电进行工作。
[0010]优选地，所述大臂上端固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的轴朝向上方，所述机体的内顶端固定安装有齿条，所述第一伺服电机的轴上固定安装有齿轮，所述齿轮与所述齿条相啮合。
[0011]优选地，所述机体内转动配合有旋转架，所述旋转架为“Y”型结构，所述收卷辊均转动配合在所述旋转架的一侧上，所述旋转架的另一侧上固定安装有多个收卷电机，所述收卷电机均与所述收卷辊动力连接，所述机体内底端固定安装有步进电机，所述步进电机的轴与所述旋转架的轴上张紧有链条。
[0012]优选地，所述辅助机构还包括刀架，所述机体内顶端固定安装有所述刀架，所述刀架位于所述收卷辊的另一侧上方，所述裁切刀滑动配合在所述刀架上，所述机体内上端转动配合有滚珠螺杆，所述滚珠螺杆的滚珠螺帽与所述裁切刀固定连接，所述机体内上端固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的轴与所述滚珠螺杆的螺杆上张紧有皮带。
[0013]优选地，所述旋转架上开设有多个滑槽，所述滑槽均与所述收卷辊相对，所述滑槽内均滑动配合有连接架，所述连接架的一端与所述滑槽相适配，所述连接架的另一端贯穿至所述滑槽的外部，所述连接架的另一端均与所述触发件相对，所述连接架的另一端与所述触发件相卡扣。
[0014]优选地，所述控制器与上端的所述触发件位于同一水平面内，所述控制器上滑动配合有伸缩件，所述伸缩件上套设有弹簧，所述弹簧的一端与所述伸缩件相连，所述弹簧的另一端与所述控制器相连。
[0015]与现有技术相比，本专利技术提供了一种纤维生产用气喷纺丝设备，具备以下有益效果：
[0016]1、该纤维生产用气喷纺丝设备，通过每个收卷辊完成自身的一个收卷丝线后，滚动转换至下一个收卷辊继续进行收卷，使得纺丝设备可以持续进行工作，不需要停机将收卷好的丝线进行收集，有效提高了纺丝设备的工作效率，同时，在转换至下一个收卷辊进行收卷时，利用触发件与控制器的相抵产生信号，以控制裁切刀对收卷辊之间相连的丝线进行切断，保证每个收卷辊收卷丝线的独立性，避免收卷辊之间产生丝线混乱，提高纺丝设备的生产质量。
[0017]2、该纤维生产用气喷纺丝设备，通过大臂设置多段结构，每段结构之间转动配合，使大臂的一端可以随意调整角度、朝向、高度，以便于纺丝设备更好地进行纺丝处理，提高纺丝设备运行的稳定性，并通过同轴针头为双内层结构，送液管与同轴针头的内层相通，气管与同轴针头的外层相通，内层走液外层走气体以提高纺丝的质量。
[0018]3、该纤维生产用气喷纺丝设备，通过在需要对一个收卷辊进行拆卸维护时，随着将一个收卷辊拆卸下来时，可以将相邻的连接架从滑槽中滑出，以将滑出的连接架所对应
的触发件去除，从而在旋转架转动时，去除的触发件的位置不会触发控制器产生信号，从而裁切刀不会移动进行裁切，以保证纺丝设备的正常运行，提高纺丝设备运行的稳定性。
附图说明
[0019]图1为本专利技术机体内部结构分布示意图；
[0020]图2为本专利技术纺丝机构结构示意图；
[0021]图3为本专利技术大臂处结构分布示意图；
[0022]图4为本专利技术收卷辊处结构分布示意图；
[0023]图5为本专利技术辅助机构结构示意图；
[0024]图6为本专利技术裁切刀处结构分布示意图；
[0025]图7为本专利技术触发件处结构分布示意图；
[0026]图8为本专利技术纺丝设备整体结构示意图。
[0027]图中：1、机体；2、纺丝机构；21、滑轨；22、大臂；23、同轴针头；24、送液管；25、气管；26、电线；27、第一伺服电机；28、齿条；29、齿轮；210、旋转架；211、收卷辊；212、收卷电机；213、步进电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纤维生产用气喷纺丝设备，包括机体(1)、设置在所述机体(1)上的纺丝机构(2)、设置在所述机体(1)上的辅助机构(3)，其特征在于：所述纺丝机构(2)包括同轴针头(23)、收卷辊(211)，所述机体(1)内顶端设置有所述同轴针头(23)，所述同轴针头(23)往复平移运动并进行纺丝处理，所述机体(1)内设置有多个所述收卷辊(211)，所述收卷辊(211)呈圆形均匀分布，所述收卷辊(211)自转并进行整体滚动以转换位于顶端的所述收卷辊(211)，所述同轴针头(23)位于所述收卷辊(211)的一侧上方，使所述同轴针头(23)生产的丝线喷到顶端的所述收卷辊(211)上；所述辅助机构(3)包括裁切刀(32)、触发件(38)、控制器(39)，所述机体(1)内顶端设置有所述裁切刀(32)，所述裁切刀(32)平移以切断相邻的所述收卷辊(211)之间相连的丝线，所述裁切刀(32)位于所述收卷辊(211)的另一侧上方，所述机体(1)内设置有多个所述触发件(38)，所述触发件(38)与所述收卷辊(211)一一对应，所述触发件(38)与所述收卷辊(211)整体滚动的轴处动力连接，所述机体(1)内固定安装有所述控制器(39)，所述控制器(39)与所述裁切刀(32)信号相连，所述控制器(39)与所述触发件(38)的滚动轨迹相邻，使所述触发件(38)抵住所述控制器(39)时，所述控制器(39)控制所述裁切刀(32)完成一次平移裁切。2.根据权利要求1所述的一种纤维生产用气喷纺丝设备，其特征在于：所述纺丝机构(2)还包括滑轨(21)，所述滑轨(21)固定安装在所述机体(1)的内顶端，所述滑轨(21)位于所述收卷辊(211)的一侧，所述滑轨(21)上滑动配合有大臂(22)，所述大臂(22)延伸至顶端的所述收卷辊(211)的一侧，所述大臂(22)上固定安装有所述同轴针头(23)，所述同轴针头(23)的喷头朝向顶端的所述收卷辊(211)。3.根据权利要求2所述的一种纤维生产用气喷纺丝设备，其特征在于：所述机体(1)内设置有送液管(24)，所述送液管(24)的一端与所述同轴针头(23)相通，所述送液管(24)的另一端输送进原料液体，所述机体(1)内设置有气管(25)，所述气管(25)的一端与所述同轴针头(23)相通，所述气管(25)的另一端输送进气体，所述机体(1)内设置有电线(26)，所述电线(26)的一端与所述同轴针头(23)的下端固定连接，所述电线(26)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勃，母敏，张晗，郭琛，张旭辉，王培志，甘群，
申请(专利权)人：广元水木新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：