一种往复式纺丝纤维收集装置制造方法及图纸

一种往复式纺丝纤维收集装置，包括纤维收集器与往复移动装置，纤维收集器包括依次相连的柱头、连件器与第一驱动装置，柱头为任意形状，连件器与柱头可拆卸连接；往复移动装置包括导轨、丝杆轴与第二驱动装置，第二驱动装置与丝杆轴同轴相连，丝杆轴上套设有丝杆螺母，其轴心两侧均设置有导轨，导轨上设置有与导轨进行往复滑动配合的若干导轨滑动件，第一驱动装置的底面与丝杆螺母、导轨滑动件相连，第二驱动装置驱动丝杆轴旋转从而带动纤维收集器进行往复移动；在应用中，不仅可以调节收集的位置，使其具有合理的成丝距离，且在旋转同时，对纤维进行牵引，使其进一步得到拉伸，改善成丝质量。因此，本设计不仅适用范围较广，而且成丝质量较好。丝质量较好。丝质量较好。

【技术实现步骤摘要】
一种往复式纺丝纤维收集装置


[0001]本专利技术涉及一种纤维收集装置，属于纺丝
，尤其涉及一种往复式纺丝纤维收集装置。

技术介绍

[0002]纺丝又称化学纤维成形，是制造化学纤维的一道工序，通过将某些高分子化合物制成胶体溶液或熔化成熔体后由喷丝头细孔压出形成化学纤维的过程，而喷出的化学纤维需要对其进行收集整理，纤维的品质与纤维在空气中的拉伸过程紧密相关，收集距离太短会导致纤维在收集器上过于密集，影响纤维的拉伸，从而降低纤维的质量，同时纤维在纺丝过程中没有足够的时间在空气中成形，而纤维过于细长则容易断裂，收集距离太长，纤维会受到大气的拉力发生形变，影响纤维的拉伸，从而降低纤维的质量。
[0003]申请号为CN202123243161.8，申请日为2021年12月22日的一种专利申请，公开了一种防缠绕的纺丝加弹机用卷料装置，其包括底板本体，所述底板本体的顶部靠近后侧边缘处固定有弧形立板，所述弧形立板的顶部固定有第一电机，所述第一电机的输出端滑动贯穿至弧形立板的内部，所述第一电机的输出端固定有丝杆，所述丝杆的底端通过轴承转动连接在底板本体的顶部，所述弧形立板的两侧内壁靠近前侧边缘处均开设有滑槽，本技术，通过在滚筒外侧设置滑移导向圈，用电机丝杆带动滑移导向圈上下运动，从而使得丝线可以有序分层的缠绕在滚筒上；虽然该装置可以收集整理纤维，但是其无法调节收集距离，不能在不同的空间位置对生产的纤维进行收集，也就无法对纤维质量进行合理改善，成丝质量不高，而且，其无法更换不同的收集形状从而获得不同的纺丝纤维成品，适用范围较窄。
[0004]公开该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本申请的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是克服现有技术中存在的成丝质量不高，而且适用范围较窄的缺陷与问题，提供一种成丝质量较好，而且适用范围较广的一种往复式纺丝纤维收集装置。
[0006]为实现以上目的，本专利技术的技术解决方案是：一种往复式纺丝纤维收集装置，所述收集装置包括纤维收集器与往复移动装置；所述纤维收集器包括柱头与第一驱动装置，所述柱头为任意形状，所述第一驱动装置通过连件器与柱头相连，并驱动柱头进行旋转运动，所述连件器与柱头可拆卸连接；所述往复移动装置包括导轨、丝杆轴与第二驱动装置，所述第二驱动装置的一端与丝杆轴同轴相连，所述丝杆轴上套设有丝杆螺母，所述丝杆轴的轴心两侧均设置有导轨，所述导轨上设置有与导轨进行往复滑动配合的若干导轨滑动件；所述第一驱动装置的轴心与第二驱动装置垂直相交，所述第一驱动装置的底面与丝杆螺母、导轨滑动件相连，所述第二驱动装置驱动丝杆轴旋转从而带动纤维收集器进行
往复移动。
[0007]所述第一驱动装置通过支撑架与丝杆螺母、导轨滑动件固定连接；所述支撑架包括第一支撑板、第二支撑板与若干支撑杆；所述第一支撑板的轴心处开设有第一穿孔，所述若干支撑杆分布于第一穿孔的四周，其两端分别与第一支撑板、第二支撑板相连；所述第一驱动装置的顶面与第一支撑板的底面固定连接，所述第一驱动装置的机身位于若干支撑杆合围的区域内，所述第一驱动装置的第一键轴贯穿第一穿孔向外延伸，所述第一键轴与连件器插接连接；所述第二支撑板的底面中部与丝杆螺母固定连接，所述第二支撑板的底面四周与若干导轨滑动件固定连接。
[0008]所述往复移动装置固定于机架上，所述机架包括若干相互并列且间隔一定距离的横架以及与横架两端相连的若干工字型竖架；所述若干导轨设置于若干横架上，所述若干横架之间形成有容置走道。
[0009]所述第二驱动装置固定于容置走道一端的竖架上，所述容置走道另一端的横架上固定有法兰；所述第二驱动装置的第二键轴延伸至容置走道内，所述第二键轴连接有丝杆轴的一端，所述丝杆轴的另一端贯穿法兰向外延伸，与法兰进行旋转配合。
[0010]所述法兰的两端分别固定于若干横架上，其中部设置有法兰穿孔，所述法兰穿孔内卡接有法兰轴承，所述丝杆轴的一端贯穿法兰轴承向外延伸，所述丝杆轴的端头卡接有法兰卡箍。
[0011]所述第一支撑板的一侧设置有矩形挡板，所述矩形挡板的一端搭接于第一支撑板上并固定连接，所述矩形挡板的另一端延伸至法兰的上方，所述矩形挡板的宽度覆盖若干横架之间的间距范围。
[0012]所述丝杆轴与第二驱动装置通过梅花联轴器相连，所述梅花联轴器包括若干相对设置的若干梅花联轴件与梅花齿轮；所述梅花联轴件为T型圆柱体，其大直径端设置有若干凸齿，所述若干凸齿之间设置有若干凹槽，所述凹槽的形状与梅花齿轮相匹配；所述梅花联轴件的轴心处设置有联轴穿孔，所述丝杆轴的一端与其中一个梅花联轴件小直径端的联轴穿孔进行插接配合，所述第二键轴与另一个梅花联轴件小直径的联轴穿孔进行插接配合，所述梅花齿轮位于若干梅花联轴件之间，与若干凸齿、若干凹槽进行卡接配合。
[0013]所述导轨的截面为工字型，其两侧均设置有朝向轴心凹陷的导轨凹槽，所述导轨的顶面均匀分布有若干螺栓穿孔；所述导轨滑动件的底面设置有与导轨相匹配的T型滑槽，所述T型滑槽插接于导轨凹槽内进行往复滑动配合。
[0014]所述柱头包括上柱头与下柱身，所述上柱头为圆柱体，所述下柱身为T型圆柱体，所述下柱身的小直径端与上柱头的底面固定连接，所述下柱身的轴心处设置有圆柱形的下柱腔。
[0015]所述连件器包括连件盘与连件柱，所述连件盘与连件柱同轴相连，所述连件盘的轴心处设置有连件盘穿孔，所述连件柱的轴心处设置有连件柱穿孔，所述连件盘穿孔的直径大于连件柱穿孔，所述第一键轴贯穿连件柱穿孔并延伸至连件盘穿孔内，所述连件盘穿孔内的第一键轴的端头卡接有卡箍；所述下柱身的大直径端沿其轴心周向设置有若干第一穿孔，所述连件盘沿其轴心周向设置有若干第二穿孔；所述若干第一穿孔与若干第二穿孔内均贯穿有螺栓，所述下柱
身的底面与连件盘的顶面相互贴合，通过螺栓将柱头与连件器固定连接。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：1、本专利技术一种往复式纺丝纤维收集装置中，纤维收集器包括柱头与第一驱动装置，第一驱动装置通过连件器与柱头相连，并驱动柱头进行旋转运动，柱头为任意形状，连件器与柱头可拆卸连接；本设计在应用中，通过第一驱动装置驱动柱头旋转进行纺丝纤维的收集，旋转收集可以使纺丝纤维合理的缠绕并且进一步得到拉伸，有利于改善成丝品质，同时柱头具有可调性，可通过更换为任意形状，从而获得不同形状的纺丝纤维成品，丰富了产品形式。因此，本专利技术的适用范围较广。
[0017]2、本专利技术一种往复式纺丝纤维收集装置中，往复移动装置包括导轨、丝杆轴与第二驱动装置，第二驱动装置与丝杆轴同轴相连，丝杆轴上套设有丝杆螺母，其轴心两侧均设置有导轨，导轨上设置有与导轨进行往复滑动配合的若干导轨滑动件，第一驱动装置的轴心与第二驱动装置垂直相交，第一驱动装置的底面与丝杆螺母、导轨滑动件相连，第二驱动装置驱动丝杆轴旋转从而带动纤维收集器进行往复移动；本设计在应用中，通过第二驱动装置驱动丝杆轴旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种往复式纺丝纤维收集装置，其特征在于：所述收集装置包括纤维收集器（1）与往复移动装置（2）；所述纤维收集器（1）包括柱头（11）与第一驱动装置（12），所述柱头（11）为任意形状，所述第一驱动装置（12）通过连件器（13）与柱头（11）相连，并驱动柱头（11）进行旋转运动，所述连件器（13）与柱头（11）可拆卸连接；所述往复移动装置（2）包括导轨（21）、丝杆轴（22）与第二驱动装置（23），所述第二驱动装置（23）的一端与丝杆轴（22）同轴相连，所述丝杆轴（22）上套设有丝杆螺母（25），所述丝杆轴（22）的轴心两侧均设置有导轨（21），所述导轨（21）上设置有与导轨（21）进行往复滑动配合的若干导轨滑动件（24）；所述第一驱动装置（12）的轴心与第二驱动装置（23）垂直相交，所述第一驱动装置（12）的底面与丝杆螺母（25）、导轨滑动件（24）相连，所述第二驱动装置（23）驱动丝杆轴（22）旋转从而带动纤维收集器（1）进行往复移动。2.根据权利要求1所述的一种往复式纺丝纤维收集装置，其特征在于：所述第一驱动装置（12）通过支撑架（14）与丝杆螺母（25）、导轨滑动件（24）固定连接；所述支撑架（14）包括第一支撑板（141）、第二支撑板（142）与若干支撑杆（143）；所述第一支撑板（141）的轴心处开设有第一穿孔（144），所述若干支撑杆（143）分布于第一穿孔（144）的四周，其两端分别与第一支撑板（141）、第二支撑板（142）相连；所述第一驱动装置（12）的顶面与第一支撑板（141）的底面固定连接，所述第一驱动装置（12）的机身（122）位于若干支撑杆（143）合围的区域内，所述第一驱动装置（12）的第一键轴（121）贯穿第一穿孔（144）向外延伸，所述第一键轴（121）与连件器（13）插接连接；所述第二支撑板（142）的底面中部与丝杆螺母（25）固定连接，所述第二支撑板（142）的底面四周与若干导轨滑动件（24）固定连接。3.根据权利要求2所述的一种往复式纺丝纤维收集装置，其特征在于：所述往复移动装置（2）固定于机架（3）上，所述机架（3）包括若干相互并列且间隔一定距离的横架（31）以及与横架（31）两端相连的若干工字型竖架（32）；所述若干导轨（21）设置于若干横架（31）上，所述若干横架（31）之间形成有容置走道（33）。4.根据权利要求3所述的一种往复式纺丝纤维收集装置，其特征在于：所述第二驱动装置（23）固定于容置走道（33）一端的竖架（32）上，所述容置走道（33）另一端的横架（31）上固定有法兰（26）；所述第二驱动装置（23）的第二键轴（231）延伸至容置走道（33）内，所述第二键轴（231）连接有丝杆轴（22）的一端，所述丝杆轴（22）的另一端贯穿法兰（26）向外延伸，与法兰（26）进行旋转配合。5.根据权利要求4所述的一种往复式纺丝纤维收集装置，其特征在于：所述法兰（26）的两端分别固定于若干横架（31）上，其中部设置有法兰穿孔（261），所述法兰穿孔（261）内卡接有法兰轴承（27），所述丝杆轴（22）的一端贯穿法兰轴承（27）向外延伸，所述丝杆轴（22）的端头卡接有法兰卡箍（28）。...

【专利技术属性】
技术研发人员：张智明，黄新宇，洪达，徐巧，姬巧玲，陈振，
申请(专利权)人：武汉纺织大学，
类型：发明
国别省市：