一种用于锦纶的POY高速纺丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于锦纶的POY高速纺丝装置，包括底座，底座顶部的两侧均转动连接有转轴，转轴的表面套接有纺丝辊，纺丝辊的表面等距开设有若干导向槽，底座顶部一侧固定连接有竖板，竖板的表面固定连接有若干断丝报警机构，断丝报警机构包括U型框，U型框内腔的两侧均固定连接有弹簧柱，两个弹簧柱的一端分别有安装框的两端固定连接，安装框的内腔转动连接有转动辊，U型框内腔的中部固定安装有压力传感器，本实用新型专利技术一种用于锦纶的POY高速纺丝装置，通过压力传感器将检测到的挤压力输送给控制器进行分析，从而判定锦纶长丝是否断丝，判断断丝后控制器控制报警器进行报警，从而达到提醒工人的目的。而达到提醒工人的目的。而达到提醒工人的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种用于锦纶的POY高速纺丝装置


[0001]本技术涉及纺丝装置
，具体为一种用于锦纶的POY高速纺丝装置。

技术介绍

[0002]锦纶是一种合成纤维。锦纶俗称尼龙，强度大、耐曲折、耐磨，有一定的弹性，是世界上出现的第一种合成纤维，锦纶生产时需要先经高速纺丝装置获得的取向度在未取向丝和拉伸丝之间的未完全拉伸的锦纶POY长丝。
[0003]而现有的纺丝装置在使用的过程中无法进行断丝报警，且纺丝装置需要多个驱动设备进行驱动，增加了设备的制造成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于锦纶的POY高速纺丝装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的纺丝装置在使用的过程中无法进行断丝报警，且纺丝装置需要多个驱动设备进行驱动，增加了设备的制造成本的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于锦纶的POY高速纺丝装置，包括底座，所述底座顶部的两侧均转动连接有转轴，所述转轴的表面套接有纺丝辊，所述纺丝辊的表面等距开设有若干导向槽，所述底座顶部一侧固定连接有竖板，所述竖板的表面固定连接有若干断丝报警机构，所述断丝报警机构包括U型框，所述U型框内腔的两侧均固定连接有弹簧柱，两个所述弹簧柱的一端分别与安装框的两端固定连接，所述安装框的内腔转动连接有转动辊，所述U型框内腔的中部固定安装有压力传感器，所述底座的一侧固定安装有控制器，所述控制器的一侧固定安装有报警器。
[0006]优选的，所述压力传感器的检测端与安装框的表面接触，所述转动辊的表面开设有限位槽，通过判定安装框对压力传感器的挤压程度确定是否断线。
[0007]优选的，所述底座的内部开设有传动槽，所述转轴的底部穿入传动槽的内腔固定连接有同步轮，且所述同步轮通过同步皮带传动连接，实现两个转轴的同步转动。
[0008]优选的，所述传动槽的中部开设有设备槽，所述设备槽的内腔固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有主动轮其中一个所述转轴表面的底部套接有从动轮，且所述从动轮和主动轮通过传动皮带传动连接，通过驱动电机控制一个转轴的转动。
[0009]优选的，所述控制器的表面固定安装有第一开关按钮和第二开关按钮，且所述驱动电机和控制器分别通过第一开关按钮与外接电源电性连接，对用电设备进行开关控制。
[0010]优选的，所述压力传感器与控制器的输出端电性连接，所述控制器的输出端与报警器电性连接，压力传感器再将检测到的挤压力输送给控制器进行分析，从而判定锦纶长丝是否断丝，判断断丝后控制器控制报警器进行报警。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、锦纶长丝高速纺丝时会对转动辊进行拉伸，使得转动辊上的安装框与压力传感器的检测端分离，当锦纶长丝断裂后，限位槽受到地向外的拉力消失，此时安装框在弹簧柱
的作用下回位，使得安装框的一侧对压力传感器的检测端进行挤压，压力传感器再将检测到的挤压力输送给控制器进行分析，从而判定锦纶长丝是否断丝，判断断丝后控制器控制报警器进行报警，从而达到提醒工人的目的；
[0013]2、通过驱动电机的转动带动主动轮的转动和其中一个转轴的转动，两个转轴通过同步轮和同步皮带传动连接，从而带动两个转轴同步转动，通过一个驱动设备便可实现两个转轴的转动，节省制造成本，且使得两个转轴转动得更加的同步。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术纺丝辊的结构示意图；
[0016]图3为本技术断丝报警机构的剖视图；
[0017]图4为本技术底座的剖视图。
[0018]图中：1、底座；2、转轴；3、纺丝辊；4、导向槽；5、竖板；6、断丝报警机构；7、U型框；8、弹簧柱；9、安装框；10、转动辊；11、限位槽；12、压力传感器；13、传动槽；14、同步轮；15、同步皮带；16、设备槽；17、驱动电机；18、从动轮；19、传动皮带；20、主动轮；21、控制器；22、报警器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供了一种用于锦纶的POY高速纺丝装置，包括底座1，底座1顶部的两侧均转动连接有转轴2，转轴2的表面套接有纺丝辊3，纺丝辊3的表面等距开设有若干导向槽4，底座1顶部一侧固定连接有竖板5，竖板5的表面固定连接有若干断丝报警机构6，断丝报警机构6包括U型框7，U型框7内腔的两侧均固定连接有弹簧柱8，两个弹簧柱8的一端分别与安装框9的两端固定连接，安装框9的内腔转动连接有转动辊10，U型框7内腔的中部固定安装有压力传感器12，底座1的一侧固定安装有控制器21，控制器21的一侧固定安装有报警器22；将锦纶长丝的一端依次缠绕在其中一个纺丝辊3上导向槽4的内腔，然后再将锦纶长丝的一端穿过限位槽11与另一个纺丝辊3上的导向槽4缠绕连接，此时锦纶长丝的两端向远离竖板5的方向拉伸，从而带动锦纶长丝对转动辊10进行拉伸，使得转动辊10上的安装框9与压力传感器12的检测端分离，当锦纶长丝断裂后，限位槽11受到地向外的拉力消失，此时安装框9在弹簧柱8的作用下回位，使得安装框9的一侧对压力传感器12的检测端进行挤压，压力传感器12再将检测到的挤压力输送给控制器21进行分析，从而判定锦纶长丝是否断丝，判断断丝后控制器21控制报警器22进行报警，从而达到提醒工人的目的。
[0021]参阅图1
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4，进一步的，压力传感器12的检测端与安装框9的表面接触，转动辊10的表面开设有限位槽11，限位槽11受到地向外的拉力消失，此时安装框9在弹簧柱8的作用下回位，使得安装框9的一侧对压力传感器12的检测端进行挤压，压力传感器12再将检测到的挤压力输送给控制器21进行分析，从而判定锦纶长丝是否断丝。
[0022]参阅图1
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4，进一步的，底座1的内部开设有传动槽13，转轴2的底部穿入传动槽13的内腔固定连接有同步轮14，且同步轮14通过同步皮带15传动连接，传动槽13的中部开设有设备槽16，设备槽16的内腔固定安装有驱动电机17，驱动电机17的输出端固定连接有主动轮20其中一个转轴2表面的底部套接有从动轮18，且从动轮18和主动轮20通过传动皮带19传动连接，底座1的内腔设置有驱动电机17，通过驱动电机17的转动带动主动轮20的转动，主动轮20和从动轮18通过传动皮带19传动连接，从而带动其中一个转轴2的转动，两个转轴2通过同步轮14和同步皮带15传动连接，从而带动两个转轴2同步转动，通过一个驱动设备便可实现两个转轴2的转动，节省制造成本，且使得两个转轴2转动得更加的同步。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于锦纶的POY高速纺丝装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的两侧均转动连接有转轴（2），所述转轴（2）的表面套接有纺丝辊（3），所述纺丝辊（3）的表面等距开设有若干导向槽（4），所述底座（1）顶部一侧固定连接有竖板（5），所述竖板（5）的表面固定连接有若干断丝报警机构（6），所述断丝报警机构（6）包括U型框（7），所述U型框（7）内腔的两侧均固定连接有弹簧柱（8），两个所述弹簧柱（8）的一端分别与安装框（9）的两端固定连接，所述安装框（9）的内腔转动连接有转动辊（10），所述U型框（7）内腔的中部固定安装有压力传感器（12），所述底座（1）的一侧固定安装有控制器（21），所述控制器（21）的一侧固定安装有报警器（22）。2.根据权利要求1所述的一种用于锦纶的POY高速纺丝装置，其特征在于：所述压力传感器（12）的检测端与安装框（9）的表面接触，所述转动辊（10）的表面开设有限位槽（11）。3.根据权利要求1所述的一种用于锦纶的POY高速纺丝装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱九林，
申请(专利权)人：福州慧林纸制品有限公司，
类型：新型
国别省市：