一种高阻燃PVC网络线缆料及其制备与应用制造技术

本发明专利技术提供一种高阻燃PVC网络线缆料及其制备与应用。所述高阻燃PVC网络线缆料由包含以下组分及其重量份含量的原料制备而成：PVC 100份、聚苯醚树脂20

【技术实现步骤摘要】
一种高阻燃PVC网络线缆料及其制备与应用


[0001]本专利技术属于电线电缆
，涉及一种高阻燃PVC网络线缆料及其制备与应用。

技术介绍

[0002]目前，随着网络用户的不断增长，使得商用办公大楼综合布线的使用量在不断增多，这导致了天花板或地板下的通讯网络线缆越来越多，这也增大了火灾隐患，因为这些通讯网络线缆在实际使用过程中，常常会因为其自身在传输电能中发热或外部的火灾而引起燃烧，从而引发和蔓延火灾。由于线缆火灾具有蔓延快、扑救难、产生二次危害、恢复时间长等特点，给国民经济及人民群众的生命财产带来巨大的损失。因此，人们对通讯网络线缆的阻燃、防火特性、安全可靠性提出了更加苛刻的运行条件。
[0003]为了改善通讯网络线缆的阻燃性，一般需要添加大量的含有卤素的阻燃剂，然而此类线缆在燃烧过程中，会释放出大量的烟雾和卤化氢气体，容易导致人窒息而死，同时对仪器设备腐蚀性较大，造成所谓的“二次灾害”。因此，现亟需开发一种低烟、无卤，阻燃效果突出，以适用于通讯网络设备的线缆。

技术实现思路

[0004]专利技术目的：本专利技术的一个目的是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种低烟、无卤，阻燃效果好，加工成型特性好，抗老化性突出的高阻燃PVC网络线缆料。
[0005]本专利技术的另一个目的是提供所述高阻燃PVC网络线缆料的制备方法。
[0006]本专利技术的又一个目的是提供所述高阻燃PVC网络线缆料的应用。
[0007]本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0008]本专利技术的技术方案：
[0009]根据本专利技术的一个方面，提供一种高阻燃PVC网络线缆料，以重量份数计，其原料包括：
[0010]PVC100份；
[0011]聚苯醚树脂20
‑
32份；
[0012]三元乙丙橡胶15
‑
20份；
[0013]热塑性丙烯酸树脂10
‑
15份；
[0014]增塑剂30
‑
40份；
[0015]复合阻燃剂20
‑
30份；
[0016]相容剂8
‑
12份；
[0017]润滑剂0.5
‑
0.8份；
[0018]抗氧剂3
‑
5份；
[0019]交联剂4
‑
10份；
[0020]稳定剂2
‑
4份。
[0021]作为一种实施方案，所述聚苯醚树脂的成型收缩率≤0.7%，于23℃、相对湿度50%
的条件下其体积电阻率＞1000 Ω.cm。
[0022]作为一种实施方案，所述三元乙丙橡胶中乙烯与丙烯的质量含量比为70:25，灰份质量含量＜0.1%，挥发份质量含量＜0.4%。
[0023]作为一种实施方案，所述热塑性丙烯酸树脂的固体含量为50
‑
52 %，黏度为0.9
‑
1.4 mPa
·
s。
[0024]作为一种实施方案，所述增塑剂选自偏苯三酸三(2
‑
乙基己酯)或环氧植物油类增塑剂中的一种或更多种组合。
[0025]作为一种实施方案，所述复合阻燃剂为聚磷酸铵、改性分子筛与微胶囊化红磷按质量比30:5
‑
15:2复配的混合物。
[0026]作为一种实施方案，所述改性分子筛的制备方法如下：将经双氧水溶液浸泡后的分子筛，用去离子水洗涤至中性，烘干，得到烘干的分子筛；将纳米稀土化合物、硅烷偶联剂、烘干的分子筛加入至去离子水中，搅拌反应，离心分离，保留固体，洗涤，真空干燥、研磨，得到所述改性分子筛。
[0027]作为一种实施方案，以烘干的分子筛的质量为100w%计，所述纳米稀土化合物的添加量为10
‑
30 wt%，所述硅烷偶联剂的添加量为5
‑
12 wt%，并且所述烘干的分子筛在去离子水中的质量浓度为0.5
‑
1.2 g/ml。
[0028]作为一种实施方案，所述纳米稀土化合物选自纳米氧化铈、纳米氧化镧或纳米氧化铷中的一种或更多种组合，所述纳米稀土化合物的粒径≤400 nm。
[0029]优选地，所述硅烷偶联剂选自市售的KH
‑
550、KH
‑
560、KH
‑
570或KH
‑
580中的一种或更多种组合。
[0030]作为一种实施方案，所述相容剂为甲基丙烯酸甲酯
‑
丁二烯
‑
苯乙烯三元共聚物。
[0031]作为一种实施方案，所述润滑剂选自天然石蜡、液体石蜡、微晶石蜡、聚乙烯蜡、硬脂酸丁酯、油酰胺、乙撑双硬脂酰胺、硅酮粉中的一种或更多种组合。
[0032]作为一种实施方案，所述抗氧剂选自2,6
‑
二叔丁基对甲酚、β(3,5二叔丁基
‑4‑
羟基苯基)丙酸十八醇酯、1,1,3三(2
‑
甲基
‑
4羟基
‑
5叔丁基苯基)丁烷、2,2
’‑
甲撑双(4
‑
乙基
‑
6叔丁基苯酚)、1,3,5
‑
三(3,5叔丁基
‑4‑
羟基苄基)三甲基苯、2,2
’‑
甲撑双(4
‑
甲基
‑6‑
叔丁基苯酚)、4,4
’‑
二叔辛基二苯胺中的一种或更多种组合。
[0033]作为一种实施方案，所述交联剂选自二（4
‑
甲基苯甲酰）过氧化物、叔丁基过氧化
‑2‑
乙基己基碳酸酯或1,1
‑
二（叔丁基过氧）环己烷中的一种或更多种组合。
[0034]作为一种实施方案，所述稳定剂选自硬脂酸钙、蓖麻油钙、硬脂酸锌、硬脂酸钡或硬脂酸镧中的一种或更多种组合。
[0035]根据本专利技术的另一个方面，提供上述高阻燃PVC网络线缆料的制备方法，包括以下步骤：
[0036]S1：按重量份将PVC、聚苯醚树脂、三元乙丙橡胶、热塑性丙烯酸树脂、增塑剂、相容剂、润滑剂混合进行搅拌，制得预混料；
[0037]S2：将S1制得的预混料加入密炼机中进行混炼，制得混炼中间物料；
[0038]S3：按重量份将复合阻燃剂、抗氧剂、交联剂以及稳定剂加入S2制得的混炼中间物料中继续混炼，后转移至双螺旋挤塑机中挤出造粒，即制得所述线缆料。
[0039]根据本专利技术的又一个方面，提供上述高阻燃PVC网络线缆料的应用，所述线缆料用
于制备通讯网络线缆。
[0040]有益效果：
[0041]1）本专利技术线缆料以PVC树脂为主要基材，复配聚苯醚树脂以进一步改善基材的电绝缘性，并赋予材料体系优良的耐磨性和尺寸稳定性，另聚苯醚树脂具有自熄灭性，其有利于进一步提高材本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高阻燃PVC网络线缆料，其特征在于，以重量份数计，其原料包括：PVC100份；聚苯醚树脂20
‑
32份；三元乙丙橡胶15
‑
20份；热塑性丙烯酸树脂10
‑
15份；增塑剂30
‑
40份；复合阻燃剂20
‑
30份；相容剂8
‑
12份；润滑剂0.5
‑
0.8份；抗氧剂3
‑
5份；交联剂4
‑
10份；稳定剂2
‑
4份。2.根据权利要求1所述的一种高阻燃PVC网络线缆料，其特征在于，所述聚苯醚树脂的成型收缩率≤0.7%，于23℃、相对湿度50%的条件下其体积电阻率＞1000 Ω.cm。3.根据权利要求1所述的一种高阻燃PVC网络线缆料，其特征在于，所述三元乙丙橡胶中乙烯与丙烯的质量含量比为70:25，灰份质量含量＜0.1%，挥发份质量含量＜0.4%。4.根据权利要求1所述的一种高阻燃PVC网络线缆料，其特征在于，所述热塑性丙烯酸树脂的固体含量为50
‑
52%，黏度为0.9
‑
1.4mPa
·
s。5.根据权利要求1所述的一种高阻燃PVC网络线缆料，其特征在于，所述增塑剂选自偏苯三酸三(2
‑
乙基己酯)或环氧植物油类增塑剂中的一种或更多种组合。6.根据权利要求1所述的一种高阻燃PVC网络线缆料，其特征在于，所述复合阻燃剂为聚磷酸铵、改...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐国平，
申请(专利权)人：深圳市昊昌塑胶有限公司，
类型：发明
国别省市：