本实用新型专利技术公开了一种PVC胶料的原料投料装置，包括底板，其特征是：所述底板的上侧固定连接立板，所述立板上设置有弧形滑槽，所述弧形滑槽内设置有限位轴，所述限位轴的一端固定连接方板，所述方板固定圆轴，所述圆轴铰接支撑板的一端，所述支撑板的上侧固定连接转运槽，所述支撑板的下侧固定连接弹簧上端，所述弹簧下端固定连接L形板的横板，所述L形板的竖板固定连接所述方板的下侧，所述立板的一侧固定挡杆，所述挡杆设置在所述支撑板下侧。本实用新型专利技术涉及投料设备领域，具体地讲，涉及一种PVC胶料的原料投料装置。本装置能够方便对PVC物料的投放。物料的投放。物料的投放。
【技术实现步骤摘要】
一种PVC胶料的原料投料装置
[0001]本技术涉及投料设备领域，具体地讲，涉及一种PVC胶料的原料投料装置。
技术介绍
[0002]PVC电缆料造粒生产设备包括用于混合出原料的冷却混合机、用于向挤出机加入原料的喂料机、用于将原料加工成条形状的挤出机、用于将条形状材料切割成颗粒状的风冷模面热切机头、用于将颗粒状产品分离出的旋风分离器和风冷加长振动筛等设备。
[0003]PVC胶料的原料包括油、PVC树脂粉以及其他配料，其中PVC树脂粉的量是最大的；在PVC胶料混合时，首先向搅拌桶内投入配比好的各种原料。现在向搅拌桶内投入原料的方法是：首先按配比称取相应分量的油、PVC树脂粉以及其他配料于相应的中转桶内，然后通过人工搬运中转桶将中转桶内的原料倒入搅拌桶内，人力消耗大，因此为了减少人工劳动，设计了一种能够辅助人工实现PVC树脂粉等配料投料的装置。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种PVC胶料的原料投料装置，方便对PVC物料的投放。
[0005]本技术采用如下技术方案实现专利技术目的：
[0006]一种PVC胶料的原料投料装置，包括底板，其特征是：所述底板的上侧固定连接立板，所述立板上设置有弧形滑槽，所述弧形滑槽内设置有限位轴，所述限位轴的一端固定连接方板，所述方板固定圆轴，所述圆轴铰接支撑板的一端，所述支撑板的上侧固定连接转运槽；
[0007]所述支撑板的下侧固定连接弹簧上端，所述弹簧下端固定连接L形板的横板，所述L形板的竖板固定连接所述方板的下侧；r/>[0008]所述立板的一侧固定挡杆，所述挡杆设置在所述支撑板下侧；
[0009]所述限位轴的另一端固定连接限位块，所述限位块设置在横向槽杆的滑槽内，所述横向槽杆的两端分别固定横轴的两端，所述横轴穿过所述限位块，所述横向槽杆的两端分别被竖轴穿过，两个所述竖轴的下端均固定边条，所述边条固定所述立板的一侧下部；
[0010]所述横向槽杆的一侧一端固定连接伸出轴，所述伸出轴穿过摆动槽杆的一端滑槽，所述摆动槽杆的两端分别设置有所述滑槽，所述摆动槽杆的中心轴承连接固定柱，所述固定柱的下端固定连接所述底板。
[0011]作为本技术方案的进一步限定，所述立板的一侧固定直槽杆，所述直槽杆的滑槽内设置有滑块，所述滑块的一侧固定连接凸轴，所述凸轴设置在所述摆动槽杆另一端的滑槽内。
[0012]作为本技术方案的进一步限定，所述滑块的上端固定电动推杆的伸缩杆，所述电动推杆的伸缩杆穿过所述直槽杆的上端，所述电动推杆固定在所述直槽杆的上端。
[0013]作为本技术方案的进一步限定，所述弹簧为一组，所述弹簧均匀排布，所述弹簧的
数量为3个。
[0014]作为本技术方案的进一步限定，所述底板上设置有一组圆周均匀排布的安装孔。
[0015]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果是：
[0016](1)支撑板下移另一端接触挡杆后，支撑板继续下移，但另一端被挡杆挡住，支撑板带动转运槽开口端向下摆动，实现将物料投入的过程，然后上移摆动槽杆带动支撑板等上移，实现支撑板和转运槽的回位；
[0017](2)弹簧保持支撑板和转运槽的平衡；
[0018](3)电动推杆的伸缩杆升降可以带动滑块的升降，滑块带动凸轴移动，凸轴上下移动可以带动摆动槽杆的往复摆动，实现持续投料，电动推杆为摆动槽杆的摆动提供动力源。
附图说明
[0019]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：
[0020]图1为本技术的立体图一。
[0021]图2为本技术的立体图二。
[0022]图3为本技术的立体图三。
[0023]图4为本技术的立体图四。
[0024]图5为本技术的立体图五。
[0025]图中：1、电动推杆，2、直槽杆，3、滑块，4、凸轴，5、摆动槽杆，7、底板，8、安装孔，9、固定柱，10、滑槽，11、横向槽杆，12、限位轴，13、竖轴，14、立板，15、弧形滑槽，16、转运槽，17、方板，171、圆轴，18、L形板，19、弹簧，20、支撑板，21、挡杆，22、限位块，23、横轴，24、边条，25、伸出轴。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图1
‑
图5，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]需要说明的是，本技术实施例中的左、右、上、下、前、后等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态，即产品的行进方向为参考的，而不应该认为是具有限定性的。
[0028]当组件被称为“位于”或“设置于”另一个组件，它可以在另一个组件上或可能同时存在居中组件。当一个组件被称为是“连接于”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。
[0029]实施例一：包括底板7，所述底板7的上侧固定连接立板14，所述立板14上设置有弧形滑槽15，所述弧形滑槽15内设置有限位轴12，所述限位轴12的一端固定连接方板17，所述方板17固定圆轴171，所述圆轴171铰接支撑板20的一端，所述支撑板20的上侧固定连接转
运槽16；
[0030]所述支撑板20的下侧固定连接弹簧19上端，所述弹簧19下端固定连接L形板18的横板，所述L形板18的竖板固定连接所述方板17的下侧；
[0031]所述立板14的一侧固定挡杆21，所述挡杆21设置在所述支撑板20下侧且对应所述支撑板20的另一端；
[0032]所述限位轴12的另一端固定连接限位块22，所述限位块22设置在横向槽杆11的滑槽内，所述横向槽杆11的两端分别固定横轴23的两端，所述横轴23穿过所述限位块22，所述横向槽杆11的两端分别被竖轴13穿过，两个所述竖轴13的下端均固定边条24，所述边条24固定所述立板14的一侧下部；
[0033]所述横向槽杆11的一侧一端固定连接伸出轴25，所述伸出轴25穿过摆动槽杆5的一端滑槽10，所述摆动槽杆5的两端分别设置有所述滑槽10，所述摆动槽杆5的中心轴承连接固定柱9，所述固定柱9的下端固定连接所述底板7。
[0034]弹簧19保持支撑板20和转运槽16的平衡，弹簧19采用大弹力系数弹簧，在使用时，物料装入转运槽16内，拉动摆动槽杆5带动伸出轴25移动，伸出轴25带动横向槽杆11沿竖轴13移动，横向槽杆11带动限位块22移动，限位块22带本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PVC胶料的原料投料装置，包括底板(7)，其特征是：所述底板(7)的上侧固定连接立板(14)，所述立板(14)上设置有弧形滑槽(15)，所述弧形滑槽(15)内设置有限位轴(12)，所述限位轴(12)的一端固定连接方板(17)，所述方板(17)固定圆轴(171)，所述圆轴(171)铰接支撑板(20)的一端，所述支撑板(20)的上侧固定连接转运槽(16)；所述支撑板(20)的下侧固定连接弹簧(19)上端，所述弹簧(19)下端固定连接L形板(18)的横板，所述L形板(18)的竖板固定连接所述方板(17)的下侧；所述立板(14)的一侧固定挡杆(21)，所述挡杆(21)设置在所述支撑板(20)下侧；所述限位轴(12)的另一端固定连接限位块(22)，所述限位块(22)设置在横向槽杆(11)的滑槽内，所述横向槽杆(11)的两端分别固定横轴(23)的两端，所述横轴(23)穿过所述限位块(22)，所述横向槽杆(11)的两端分别被竖轴(13)穿过，两个所述竖轴(13)的下端均固定边条(24)，所述边条(24)固定所述立板(14)的一侧下部；所述横向槽杆(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：齐国平，
申请(专利权)人：深圳市昊昌塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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