本实用新型专利技术公开了一种PVC胶料表面硬度检测装置，包括底板，其特征是：所述底板的上侧固定连接L形杆的竖杆，所述L形杆的横杆端部固定连接直槽杆的一侧中部，所述直槽杆的另一侧下端固定连接硬度检测模块，所述直槽杆的滑槽内设置有滑块，所述直槽杆的下端轴承连接转轮一的中心轴，所述直槽杆的一侧下端固定套筒，所述套筒内固定连接弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定限位杆的一端，所述限位杆匹配所述套筒，所述限位杆的另一端轴承连接转轮二的中心轴，所述滑块轴承连接转轮三的中心轴。本实用新型专利技术涉及硬度检测设备领域，具体地讲，涉及一种PVC胶料表面硬度检测装置。本装置能够方便对PVC胶料表面的硬度检测。对PVC胶料表面的硬度检测。对PVC胶料表面的硬度检测。
【技术实现步骤摘要】
一种PVC胶料表面硬度检测装置
[0001]本技术涉及硬度检测设备领域，具体地讲，涉及一种PVC胶料表面硬度检测装置。
技术介绍
[0002]PVC是世界上产量最大的通用塑料，具有良好的抗拉、抗冲压能力和抗压性。
[0003]目前对PVC胶料表面硬度检测通常是人工使用锤子对PVC胶料表面进行击打，工作人员使用锤子反复对PVC胶料表面同一位置进行击打，若表面出现裂痕则不合格，此方法需要人工不间断对PVC胶料表面进行击打，需要耗费的人力和时间较大，且人工对PVC胶料表面每次击打的力度不一，容易导致检测结果发生失误，因此设计了一种能够代替人工且连续对胶料表面进行击打且可以调节击打力度的装置。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种PVC胶料表面硬度检测装置，方便对PVC胶料表面进行硬度检测。
[0005]本技术采用如下技术方案实现专利技术目的：
[0006]一种PVC胶料表面硬度检测装置，包括底板，其特征是：所述底板的上侧固定连接L形杆的竖杆，所述L形杆的横杆端部固定连接直槽杆的一侧中部，所述直槽杆的另一侧下端固定连接硬度检测模块；
[0007]所述直槽杆的滑槽内设置有滑块，所述直槽杆的下端轴承连接转轮一的中心轴，所述直槽杆的一侧下端固定套筒，所述套筒内固定连接弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定限位杆的一端，所述限位杆匹配所述套筒，所述限位杆的另一端轴承连接转轮二的中心轴，所述滑块轴承连接转轮三的中心轴；
[0008]所述转轮一、转轮二和转轮三通过皮带配合，所述皮带的一侧固定顶块，所述顶块和所述硬度检测模块配合；
[0009]所述转轮一的中心轴端部固定电机的输出轴，所述电机固定在所述直槽杆下部。
[0010]作为本技术方案的进一步限定，所述硬度检测模块包括限位滑槽，所述限位滑槽固定连接所述直槽杆的另一侧下端，检测杆穿过所述限位滑槽，所述检测杆的上端固定方板，所述方板的下侧固定弹簧二，所述弹簧二环套所述检测杆，所述弹簧二的下端固定连接所述限位滑槽，所述顶块配合所述方板，顶块用于顶着方板移动。
[0011]作为本技术方案的进一步限定，所述检测杆的下端为尖锥形。
[0012]作为本技术方案的进一步限定，所述直槽杆内设置螺杆，所述螺杆螺纹连接所述滑块。
[0013]作为本技术方案的进一步限定，所述螺杆的上端固定旋钮。
[0014]作为本技术方案的进一步限定，所述检测杆为不锈钢材质。
[0015]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果是：
[0016](1)转轮一、转轮二、转轮三和皮带相互配合，转轮一通过电机控制转动，转轮一带动皮带转动，转轮二、转轮三可以在皮带的带动下进行转动，皮带转动会带动顶块转动，顶块转动过程中会实现硬度检测模块工作，实现检测杆的向下冲击，检测胶料硬度；
[0017](2)转动螺杆带动滑块移动，滑块可以带动转轮三移动，滑块带动转轮三下移，转轮一和转轮三之间的距离缩小，顶块上移距离缩短，最终实现检测杆上移距离缩短，冲击力变小，反之，冲击力变大。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：
[0019]图1为本技术的立体图一。
[0020]图2为本技术的立体图二。
[0021]图3为本技术的局部立体图。
[0022]图4为本技术的立体图三。
[0023]图5为本技术的立体图四。
[0024]图6为本技术的立体图五。
[0025]图中：1、旋钮，2、螺杆，3、直槽杆，4、方板，5、弹簧二，7、顶块，8、转轮一，9、限位滑槽，10、检测杆，11、底板，12、L形杆，13、转轮二，14、限位杆，15、套筒，16、皮带，17、转轮三，18、电机，20、滑块，21、弹簧。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图1
‑
图6，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]需要说明的是，本技术实施例中的左、右、上、下、前、后等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态，即产品的行进方向为参考的，而不应该认为是具有限定性的。
[0028]当组件被称为“位于”或“设置于”另一个组件，它可以在另一个组件上或可能同时存在居中组件。当一个组件被称为是“连接于”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。
[0029]实施例一：包括底板11，所述底板11的上侧固定连接L形杆12的竖杆，所述L形杆12的横杆端部固定连接直槽杆3的一侧中部，所述直槽杆3的另一侧下端固定连接硬度检测模块；
[0030]所述直槽杆3的滑槽内设置有滑块20，所述直槽杆3的下端轴承连接转轮一8的中心轴，所述直槽杆3的一侧下端固定套筒15，所述套筒15内固定连接弹簧21的一端，所述弹簧21的另一端固定限位杆14的一端，所述限位杆14匹配所述套筒15，所述限位杆14的另一
端轴承连接转轮二13的中心轴，所述滑块20轴承连接转轮三17的中心轴；
[0031]所述转轮一8、转轮二13和转轮三17通过皮带16配合，所述皮带16的一侧固定顶块7，所述顶块7和所述硬度检测模块配合；
[0032]所述转轮一8的中心轴端部固定电机18的输出轴，所述电机18固定在所述直槽杆3下部。
[0033]所述硬度检测模块包括限位滑槽9，所述限位滑槽9固定连接所述直槽杆3的另一侧下端，检测杆10穿过所述限位滑槽9，所述检测杆10的上端固定方板4，所述方板4的下侧固定弹簧二5，所述弹簧二5环套所述检测杆10，所述弹簧二5的下端固定连接所述限位滑槽9，所述顶块7配合所述方板4，顶块7用于顶着方板4移动。
[0034]所述直槽杆3内设置螺杆2，所述螺杆2螺纹连接所述滑块20。
[0035]转轮一8、转轮二13、转轮三17和皮带16相互配合，转轮一8通过电机18控制转动，转轮一8带动皮带16转动，转轮二13、转轮三17可以在皮带16的带动下进行转动，皮带16转动会带动顶块7转动，顶块7转动过程中会带动硬度检测模块上移，具体过程为，顶块7跟随皮带16上移接触方板4后继续上移，顶块7顶着方板4上移，方板4拉伸弹簧二5，方板4带动检测杆10沿限位滑槽9上移，直至顶块9被皮带16带着转动到皮带16、转轮一8、转轮二13和转轮三17围成的三角形的另一条边本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PVC胶料表面硬度检测装置，包括底板(11)，其特征是：所述底板(11)的上侧固定连接L形杆(12)的竖杆，所述L形杆(12)的横杆端部固定连接直槽杆(3)的一侧中部，所述直槽杆(3)的另一侧下端固定连接硬度检测模块；所述直槽杆(3)的滑槽内设置有滑块(20)，所述直槽杆(3)的下端轴承连接转轮一(8)的中心轴，所述直槽杆(3)的一侧下端固定套筒(15)，所述套筒(15)内固定连接弹簧(21)的一端，所述弹簧(21)的另一端固定限位杆(14)的一端，所述限位杆(14)匹配所述套筒(15)，所述限位杆(14)的另一端轴承连接转轮二(13)的中心轴，所述滑块(20)轴承连接转轮三(17)的中心轴；所述转轮一(8)、转轮二(13)和转轮三(17)通过皮带(16)配合，所述皮带(16)的一侧固定顶块(7)，所述顶块(7)和所述硬度检测模块配合；所述转轮一(8)的中心轴端部固定电机(18)的输出轴，所述电机(18)固定在所述直槽杆(3)下部。2.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：齐国平，
申请(专利权)人：深圳市昊昌塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。