一种硬度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及硬度检测技术领域，具体涉及一种硬度检测装置，包括检测台，还包括传送带，设置在检测台一侧；上料组件，包括设置在传送带一侧的气缸，气缸靠近传送带一端活动安装有输出杆，输出杆的端部设有上料板；检测组件，包括开设在检测台上的检测槽，检测槽中滑动安装有检测板，检测槽中滑动安装有活动块，活动块上滑动安装有推料板。本方案在检测台的一侧设置了用于输送检测样品的传送带，并且传送带的一侧设置了上料组件，利用上料板对检测样品进行自动上料，在检测过程中若出现断裂，在上料板返回过程中推料板会推动检测板移动将废品移到检测台一侧进行整体处理，实现了自动上料检测以及自动区分的目的，提高了检测的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种硬度检测装置


[0001]本技术涉及硬度检测
，具体涉及一种硬度检测装置。

技术介绍

[0002]电子元器件是电子元件和电小型的机器、仪器的组成部分，其本身常由若干零件构成，可以在同类产品中通用，电子元器件制作完成后，需要对其硬度进行检测。
[0003]现有的硬度检测过程一般是通过工作人员将电子元件放置到检测台上，并调节夹持组件对其进行定位夹持，通过上方的压板压动电子元件，在施加一定压力的作用下检测件出现形变破损时即为不合格，工作人员将合格与不合格的检测件进行分类，但是人工手动操作会导致检测效率较低，并且人工逐一检测会有遗漏，产生偏差，不利于生产效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种硬度检测装置，能够有效解决现有技术中人工手动上下料导致检测效率较低的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0006]本技术提供一种硬度检测装置，包括检测台，还包括传送带，设置在检测台一侧，且传送带上放置有检测样品，所述检测台上方设有升降架，所述升降架下方设有压板，且检测台上方设有用于驱动升降架的电推杆；上料组件，包括设置在传送带一侧的气缸，所述气缸靠近传送带一端活动安装有输出杆，所述输出杆的端部设有上料板；检测组件，包括开设在检测台上的检测槽，所述检测槽中滑动安装有检测板，所述检测槽中滑动安装有活动块，所述活动块上滑动安装有推料板，所述推料板用于推动检测板滑动。
[0007]进一步地，所述检测组件还包括滑动安装在活动块上的活动板，且活动板贯穿活动块的外壁，所述活动块上固定安装有固定板，所述固定板上设有电磁铁，所述活动板上设有永磁体，且电磁铁通电时与永磁体相斥，所述检测板上方弹性安装有顶板，且顶板和检测板之间设有压动开关，所述活动板上固定安装有滑板，所述推料板固定安装在滑板上。
[0008]进一步地，所述活动块上安装有连接板，所述检测槽中设有活塞管，所述活塞管上活动插设有活塞杆，且活塞杆的端部与连接板固定连接，所述活塞管的末端与气缸的末端之间连接有连接管。
[0009]进一步地，所述检测槽的内侧壁上开设有导向槽，所述导向槽包括第二滑槽和第三滑槽，所述第二滑槽为直槽，所述第三滑槽为斜槽，所述检测板滑动安装在导向槽中。
[0010]进一步地，所述上料板上开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽均为斜槽，两个所述第一滑槽上均滑动安装有夹板，两个所述夹板相远离一侧的外壁上均固定安装有楔形块，所述检测台上固定安装有两个导向块。
[0011]本技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
[0012]本方案在检测台的一侧设置了用于输送检测样品的传送带，并且传送带的一侧设置了上料组件，利用上料板对检测样品进行自动上料，在检测过程中若出现断裂，在上料板
返回过程中推料板会推动检测板移动将废品移到检测台一侧进行整体处理，实现了自动上料检测以及自动区分的目的，提高了检测的效率。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的整体示意图；
[0015]图2为本技术中检测台的结构示意图；
[0016]图3为图2中A部分结构的放大图；
[0017]图4为本技术中上料板的结构示意图；
[0018]图5为本技术中调节架的结构示意图；
[0019]图6为本技术中气缸和活塞管部分的结构示意图；
[0020]图7为本技术中检测板和顶板之间的结构示意图。
[0021]图中的标号分别代表：1、检测台；2、传送带；3、气缸；4、输出杆；5、上料板；6、第一滑槽；7、楔形块；8、电推杆；9、升降架；10、压板；11、检测槽；12、检测板；13、第二滑槽；14、第三滑槽；15、活塞管；16、活塞杆；17、连接管；18、活动块；19、连接板；20、固定板；21、电磁铁；22、活动板；23、永磁体；24、滑板；25、推料板；26、导向块；27、顶板；28、压动开关。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0024]实施例：参考图1
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图7，一种硬度检测装置，包括检测台1，传送带2，设置在检测台1一侧，且传送带2上放置有检测样品，检测台1上方设有升降架9，升降架9下方设有压板10，且检测台1上方设有用于驱动升降架9的电推杆8；上料组件，包括设置在传送带2一侧的气缸3，气缸3靠近传送带2一端活动安装有输出杆4，输出杆4的端部设有上料板5，上料板5上开设有第一滑槽6，两个第一滑槽6均为斜槽，两个第一滑槽6上均滑动安装有夹板，两个夹板相远离一侧的外壁上均固定安装有楔形块7，检测台1上固定安装有两个导向块26。
[0025]为了方便对检测样品进行上料，本方案设置了传送带2来对检测样品进行输送，值得注意的是，本方案中的传送带2不是一直传动的，属于间歇转动（为现有技术，在此不做赘述），实现间歇性带动检测样品进行移动。通过气缸3带动输出杆4伸长带动上料板5移动，将传送带2上的检测样品推到检测台1上，利用电推杆8带动压板10下移对检测样品进行下压检测。
[0026]进一步的，本方案在上料板5上设置了两个夹板，并且两个夹板采用滑动安装的方
式安装在两个第一滑槽6中，两个第一滑槽6为斜槽（如图4所示），在两个夹板相互靠近时还会向检测台1靠近，这样可以适应不同厚度的检测样品（如不同厚度的硬质电路板或者金属片等），本方案在两个夹板上设置了楔形块7，在夹板往检测台1方向移动时，楔形块7会被导向块26压动，使得两个夹板相互靠近，实现在送料的过程中完成检测样品的定位和固定。
[0027]值得注意的是，如图4所示，夹板的端部转动安装了限位板，且转动处设有卷簧，这样夹板可以将合格的检测样品拉回传送带2，方便区分废品和合格品。
[0028]参考图1
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图7；检测组件，包括开设在检测台1上的检测槽11，检测槽11中滑动安装有检测板12，检测槽11的内侧壁上开设有导向槽，导向槽包括第二滑槽13和第三滑槽14，第二滑槽13为直槽，第三滑槽14为斜槽，检测板12滑动安装在导向槽中，检测槽11中滑动安装有活动块18，活本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硬度检测装置，包括检测台（1），其特征在于，还包括：传送带（2），设置在检测台（1）一侧，且传送带（2）上放置有检测样品，所述检测台（1）上方设有升降架（9），所述升降架（9）下方设有压板（10），且检测台（1）上方设有用于驱动升降架（9）的电推杆（8）；上料组件，包括设置在传送带（2）一侧的气缸（3），所述气缸（3）靠近传送带（2）一端活动安装有输出杆（4），所述输出杆（4）的端部设有上料板（5）；检测组件，包括开设在检测台（1）上的检测槽（11），所述检测槽（11）中滑动安装有检测板（12），所述检测槽（11）中滑动安装有活动块（18），所述活动块（18）上滑动安装有推料板（25），所述推料板（25）用于推动检测板（12）滑动。2.根据权利要求1所述的一种硬度检测装置，其特征在于，所述检测组件还包括滑动安装在活动块（18）上的活动板（22），且活动板（22）贯穿活动块（18）的外壁，所述活动块（18）上固定安装有固定板（20），所述固定板（20）上设有电磁铁（21），所述活动板（22）上设有永磁体（23），且电磁铁（21）通电时与永磁体（23）相斥，所述检测板（12）...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭青浪，
申请(专利权)人：广州塔塔电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：