金刚石刀头压力测试装置制造方法及图纸

技术编号:36914338 阅读:11 留言:0更新日期:2023-03-18 09:32
本实用新型专利技术涉及压力测试技术领域,公开了金刚石刀头压力测试装置,包括测试机体,所述测试机体的外表面设置有测试台,所述测试台的上表面卡接有检测盘,所述检测盘的上表面开设有定位槽,所述测试机体的内部设置有气缸,所述气缸的外表面设置有伸缩杆,所述伸缩杆的一端设置有第一夹板。本实用新型专利技术具有以下优点和效果:使第二夹板靠近金刚石刀头一侧面,并启动气缸使伸缩杆伸缩并带动第一夹板向金刚石刀头的另一侧面靠近,通过第一夹板与第二夹板对进行压力测试时的金刚石刀头的两侧进行空间限制,从而能够防止其位置发生偏移影响测试效果,测试完成后伸缩杆反向伸缩带动第一夹板复位,即可将测试完成的金刚石刀头取出。即可将测试完成的金刚石刀头取出。即可将测试完成的金刚石刀头取出。

【技术实现步骤摘要】
金刚石刀头压力测试装置


[0001]本技术涉及压力测试
,特别涉及金刚石刀头压力测试装置。

技术介绍

[0002]金刚石刀头是金刚石锯片的工作主体,金刚石锯片的刀头是由金刚石和胎体结合剂组成,金刚石是一种超硬材料,起到切削刃的作用,硬度是反映金刚石刀头质量归纳要素的指标之一,在配方、烧结工艺确定的条件下,硬度在一定范围内,低于或高于这个范围,都阐明刀头质量欠好,因此在金刚石刀头生产制作完成后,需要对其进行物理力学试验来检验其硬度。
[0003]在现有技术中,中国专利公开号CN210775055U公开了一种压力测试机。压力测试机包括机体、驱动件、施压件及压力传感器。机体上设置有压力测试工位。驱动件安装于机体,包括气压缸及与气压缸同轴设置的液压缸,气压缸包括气压缸体及贯穿气压缸体的气压活塞杆,液压缸包括液压活塞杆,液压活塞杆可伸缩至与气压活塞杆的一端抵接。施压件安装于气压活塞杆远离液压活塞杆的一端,并与压力测试工位位置对齐。施压件用于为待测件提供压力。压力传感器用于探测施压件提供的压力值。本技术提供的压力测试机的测试精准度较高。
[0004]上述专利中具有很好的测试精准度较高的效果,但是其压力测试机在使用时不便于对测试物体进行定位放置,不便于对测试物体进行定位限制,且缺乏测试防护机构,可能会使测试作业存在安全风险,因此需要对目前存在的问题作出改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供金刚石刀头压力测试装置,具有便于对测试物体进行定位放置,且具有限位效果,测试作业安全效果更佳的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:金刚石刀头压力测试装置,包括测试机体,所述测试机体的外表面设置有测试台,所述测试台的上表面卡接有检测盘,所述检测盘的上表面开设有定位槽,所述测试机体的内部设置有气缸,所述气缸的外表面设置有伸缩杆,所述伸缩杆的一端设置有第一夹板,所述测试台的上表面设置有固定座,所述固定座的外表面转动连接有连杆,所述连杆的一端设置有第二夹板,所述测试机体的外表面设置有下压盘。
[0007]通过采用上述技术方案,在启动测试机体进行压力测试之前,工作人员转动连杆将第二夹板转动至靠近定位槽一侧面的外边缘处,将金刚石刀头放置在检测盘上表面的定位槽的内部,通过定位槽将金刚石刀头的底部进行定位放置,使第二夹板靠近金刚石刀头一侧面,并启动气缸使伸缩杆伸缩并带动第一夹板向金刚石刀头的另一侧面靠近,通过第一夹板与第二夹板对进行压力测试时的金刚石刀头的两侧进行空间限制,从而能够防止其位置发生偏移影响测试效果,测试完成后伸缩杆反向伸缩带动第一夹板复位,即可将测试完成的金刚石刀头取出,方便快捷。
[0008]本技术的进一步设置为:所述检测盘的外表面固定连接有卡块,所述卡块的外表面螺纹连接有第一螺栓。
[0009]通过采用上述技术方案,在使用时将检测盘连同卡块卡进测试台,当压力测试完成后,工作人员可根据测试不同物体通过转动第一螺栓可对检测盘进行拆卸与更换。
[0010]本技术的进一步设置为:所述伸缩杆的外表面设置有密封板,所述密封板的外表面螺纹连接有第二螺栓。
[0011]通过采用上述技术方案,通过第二螺栓将密封板固定在伸缩杆的外表面可起到密封作用,且便于工作人员通过转动第二螺栓将密封板进行拆卸对伸缩杆进行维护。
[0012]本技术的进一步设置为:所述测试台的上表面设置有第一防护板,所述第一防护板的数量有两个。
[0013]通过采用上述技术方案,通过两个第一防护板位于测试台的边缘处可起到防护作用,防止金刚石刀头进行压力测试作业时发生崩裂误伤工作人员。
[0014]本技术的进一步设置为:两个第一防护板的内部均开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有第二防护板。
[0015]通过采用上述技术方案,通过滑槽的设置可使第二防护板进行上下滑动,便于工作人员拿取金刚石刀头。
[0016]本技术的进一步设置为:所述滑槽的一端延伸至测试台的内部,所述第二防护板的外表面固定连接有拉手。
[0017]通过采用上述技术方案,通过拉手的设置使工作人员滑动第二防护板更加便捷,且通过滑槽的设置可将第二防护板的底部滑动至测试台的内部,进而使第二防护板开合封闭更加灵活。
[0018]本技术的有益效果是:
[0019]1、本技术,通过测试机体、测试台、检测盘、定位槽、气缸、伸缩杆、第一夹板、固定座、连杆、第二夹板和下压盘之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,在启动测试机体进行压力测试之前,工作人员转动连杆将第二夹板转动至靠近定位槽一侧面的外边缘处,将金刚石刀头放置在检测盘上表面的定位槽的内部,通过定位槽将金刚石刀头的底部进行定位放置,使第二夹板靠近金刚石刀头一侧面,并启动气缸使伸缩杆伸缩并带动第一夹板向金刚石刀头的另一侧面靠近,通过第一夹板与第二夹板对进行压力测试时的金刚石刀头的两侧进行空间限制,从而能够防止其位置发生偏移影响测试效果,测试完成后伸缩杆反向伸缩带动第一夹板复位,即可将测试完成的金刚石刀头取出,方便快捷。
[0020]2、本技术,通过卡块、第一螺栓第一防护板、滑槽和第二防护板之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,在使用时将检测盘连同卡块卡进测试台,当压力测试完成后,工作人员可根据测试不同物体通过转动第一螺栓可对检测盘进行拆卸与更换,通过两个第一防护板位于测试台的边缘处可起到防护作用,防止金刚石刀头进行压力测试作业时发生崩裂误伤工作人员,通过拉手的设置使工作人员滑动第二防护板更加便捷,且通过滑槽的设置可将第二防护板的底部滑动至测试台的内部,进而使第二防护板开合封闭更加灵活。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术结构示意图;
[0023]图2为本技术测试台结构示意图;
[0024]图3为本技术第二防护板结构示意图;
[0025]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0026]图中,1、测试机体;2、测试台;3、检测盘;4、定位槽;5、气缸;6、伸缩杆;7、第一夹板;8、固定座;9、连杆;10、第二夹板;11、下压盘;12、卡块;13、第一螺栓;14、密封板;15、第二螺栓;16、第一防护板;17、滑槽;18、第二防护板;19、拉手。
具体实施方式
[0027]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.金刚石刀头压力测试装置,包括测试机体(1),其特征在于:所述测试机体(1)的外表面设置有测试台(2),所述测试台(2)的上表面卡接有检测盘(3),所述检测盘(3)的上表面开设有定位槽(4),所述测试机体(1)的内部设置有气缸(5),所述气缸(5)的外表面设置有伸缩杆(6),所述伸缩杆(6)的一端设置有第一夹板(7),所述测试台(2)的上表面设置有固定座(8),所述固定座(8)的外表面转动连接有连杆(9),所述连杆(9)的一端设置有第二夹板(10),所述测试机体(1)的外表面设置有下压盘(11)。2.根据权利要求1所述的金刚石刀头压力测试装置,其特征在于:所述检测盘(3)的外表面固定连接有卡块(12),所述卡块(12)的外表面螺纹连接有第一螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员:高君
申请(专利权)人:湖北君田金刚石工具有限公司
类型:新型
国别省市:

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