本实用新型专利技术涉及锯片检测设备技术领域，公开了金刚石锯片焊接强度检测装置，包括检测机体，所述检测机体的外表面设置有下压板，检测机体的内部设置有第一电机，所述第一电机的一端设置有第一转轴，所述第一转轴的外表面套接有锯片，所述第一转轴的顶部螺纹连接有转杆。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：启动第一电机使第一转轴带动锯片进行转动，焊接强度不够的刀头将通过下压板的下压使其从锯片的外部脱落，当刀头脱落至接料盘的内部时，第一转轴带动刮板同时转动，可将刀头刮送至出料口的内部，使其落至收集盒的内部，由此通过锯片在检测焊接强度的同时可对焊接质量不佳的刀头进行自动清理收集，节省工作人员手动清理的时间。间。间。
【技术实现步骤摘要】
金刚石锯片焊接强度检测装置
[0001]本技术涉及锯片检测设备
，特别涉及金刚石锯片焊接强度检测装置。
技术介绍
[0002]在金刚石工具中，金刚石锯片占有很大份额。金刚石锯片的制造分为以下几种方式，电镀、一次热压烧结成型、激光焊接、电阻焊接、高频焊接，而焊接的质量直接决定着整体的质量，在金刚石锯片焊接完成后需要进行焊接强度的检测，其中对于焊缝到的检验为重要的环节之一。
[0003]在现有技术中，中国专利公开号CN211452732U公开了一种金刚石锯片焊接强度检测装置，包括外壳，所述外壳内开设有空腔一，所述空腔一底部的内侧壁上固定安装有气泵，所述气泵上设置有进气管和出气管，所述外壳的顶部开设有圆形放置槽，所述圆形放置槽两侧的内侧壁上分别开设有圆形滑槽一和圆形滑槽二，该金刚石锯片焊接强度检测装置设计合理，能够非常快速的对焊缝进行气密性检测，从而判断焊缝质量，检测时两个活动盘将金刚石锯片夹紧，气泵往圆形滑槽一内充气，使金刚石锯片一侧的气压升高，检测在高压下进行，检测结果能够快速呈现，检测效率高。
[0004]上述专利中具有很好的检测结果能够快速呈现，检测效率高的效果，但是其检测装置在工作时不便于对检测中出现焊接情况不佳掉落的刀头进行清理与集中收集，且不便于对检测完成后的锯片进行转移收集，因此需要对目前存在的问题作出改进。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供金刚石锯片焊接强度检测装置，具有便于对检测中脱落的质量不佳的刀头自动集中处理收集，自动收取检测锯片，便于对锯片集中放置的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：金刚石锯片焊接强度检测装置，包括检测机体，所述检测机体的外表面设置有下压板，检测机体的内部设置有第一电机，所述第一电机的一端设置有第一转轴，所述第一转轴的外表面套接有锯片，所述第一转轴的顶部螺纹连接有转杆，所述锯片的下表面设置有接料盘，所述第一转轴的外表面套接有套环，所述套环的外表面固定连接有刮板，所述接料盘的内部开设有出料口，所述检测机体的内部设置有收集盒。
[0007]通过采用上述技术方案，将待检测锯片套在第一转轴的外表面，转动转杆延伸至第一转轴的顶部即可将锯片进行夹持固定，启动第一电机使第一转轴带动锯片进行转动，焊接强度不够的刀头将通过下压板的下压使其从锯片的外部脱落，当刀头脱落至接料盘的内部时，第一转轴带动刮板同时转动，可将刀头刮送至出料口的内部，使其落至收集盒的内部，由此通过锯片在检测焊接强度的同时可对焊接质量不佳的刀头进行自动清理收集，节省工作人员手动清理的时间。
[0008]本技术的进一步设置为：所述收集盒的外表面设置有支撑架，所述支撑架的
数量有两个。
[0009]通过采用上述技术方案，通过支撑架便于对收集盒的底部进行支撑，且在需要时工作人员可抽取收集盒对其内部收集的刀头进行集中处理。
[0010]本技术的进一步设置为：所述检测机体的一侧面设置有固定台，所述固定台的上表面设置有支撑柱，所述支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有放置盘。
[0011]通过采用上述技术方案，通过支撑柱将放置盘支撑一定的高度，从而使放置盘便于对检测完成后的锯片进行放置收集。
[0012]本技术的进一步设置为：所述固定台的上表面设置有第二电机，所述第二电机的一端设置有第二转轴。
[0013]通过采用上述技术方案，通过第二电机与第二转轴的配合设置，可使其对气缸箱等组件具有转向作用，使其运转方向更加便捷。
[0014]本技术的进一步设置为：所述第二转轴的顶部设置有气缸箱，所述气缸箱的内部设置有气缸。
[0015]通过采用上述技术方案，通过启动第二电机使第二转轴可带动气缸箱与气缸转换角度，从使其与伸缩杆的配合使用灵活性更佳。
[0016]本技术的进一步设置为：所述气缸的一端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有夹板。
[0017]通过采用上述技术方案，当工作人员对锯片检测拆卸完成后，通过启动第二电机可使第二转轴带动气缸箱以及伸缩杆以及夹板一起转动，转至检测机体方向时伸缩杆伸缩可夹持锯片，使第二转轴再次反向转动即可使锯片脱离检测区域，对其进行运转放置。
[0018]本技术的有益效果是：
[0019]1、本技术，通过检测机体、下压板、第一电机、第一转轴、锯片、转杆、接料盘、套环、刮板、出料口和收集盒之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，将待检测锯片套在第一转轴的外表面，转动转杆延伸至第一转轴的顶部即可将锯片进行夹持固定，启动第一电机使第一转轴带动锯片进行转动，焊接强度不够的刀头将通过下压板的下压使其从锯片的外部脱落，当刀头脱落至接料盘的内部时，第一转轴带动刮板同时转动，可将刀头刮送至出料口的内部，使其落至收集盒的内部，由此通过锯片在检测焊接强度的同时可对焊接质量不佳的刀头进行自动清理收集，节省工作人员手动清理的时间。
[0020]2、本技术，通过支撑柱、放置盘、第二电机、第二转轴、气缸、伸缩杆和夹板之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，通过支撑柱将放置盘支撑一定的高度，从而使放置盘便于对检测完成后的锯片进行放置收集，当工作人员对锯片检测拆卸完成后，通过启动第二电机可使第二转轴带动气缸箱以及伸缩杆以及夹板一起转动，转至检测机体方向时伸缩杆伸缩可夹持锯片，使第二转轴再次反向转动即可使锯片脱离检测区域，对其进行运转放置。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图
获得其他的附图。
[0022]图1为本技术结构示意图；
[0023]图2为本技术收集盒结构示意图；
[0024]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0025]图4为本技术固定台结构示意图。
[0026]图中，1、检测机体；2、下压板；3、第一电机；4、第一转轴；5、锯片；6、转杆；7、接料盘；8、套环；9、刮板；10、出料口；11、收集盒；12、支撑架；13、固定台；14、支撑柱；15、放置盘；16、第二电机；17、第二转轴；18、气缸箱；19、气缸；20、伸缩杆；21、夹板。
具体实施方式
[0027]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1
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4，金刚石锯片焊接强度检测装置，包括检测机体1，检测机体1的外表面设置有下压板2，检测机体1的内部设置有第一电机3，第一电机3的一端设置有第一转轴4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.金刚石锯片焊接强度检测装置，包括检测机体(1)，其特征在于：所述检测机体(1)的外表面设置有下压板(2)，检测机体(1)的内部设置有第一电机(3)，所述第一电机(3)的一端设置有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)的外表面套接有锯片(5)，所述第一转轴(4)的顶部螺纹连接有转杆(6)，所述锯片(5)的下表面设置有接料盘(7)，所述第一转轴(4)的外表面套接有套环(8)，所述套环(8)的外表面固定连接有刮板(9)，所述接料盘(7)的内部开设有出料口(10)，所述检测机体(1)的内部设置有收集盒(11)。2.根据权利要求1所述的金刚石锯片焊接强度检测装置，其特征在于：所述收集盒(11)的外表面设置有支撑架(12)，所述支撑架(12)的数量有两个。3.根据权利要求1所述的金刚石锯片...
【专利技术属性】
技术研发人员：高君，
申请(专利权)人：湖北君田金刚石工具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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