本发明专利技术涉及偏斜度检测技术领域，提供了一种管棚施工偏斜度检测辅助装置，所述偏斜度检测辅助装置包括：底座；条形座，所述条形座上设有安装槽，所述安装槽上滑动卡设有滑座，所述滑座上转动设有检测辊；气筒，固定设于所述底座上，所述气筒内设有密封活塞，所述气筒上设有透明管，所述透明管内部设有有色液柱；先将条形座朝内侧偏转直至达到垂直状态，然后将检测辊抵在待检测钢管上，通过驱动机构带动滑座沿安装槽滑动，即带动检测辊贴合钢管滚动，当钢管产生偏斜时，会带动条形座偏转，在驱动杆作用下，条形座偏转会带动密封活塞移动，密封活塞移动即向透明管内注气或抽气，带动有色液柱向上或向下移动，从而反馈钢管偏斜信息。从而反馈钢管偏斜信息。从而反馈钢管偏斜信息。
【技术实现步骤摘要】
一种管棚施工偏斜度检测辅助装置
[0001]本专利技术涉及偏斜度检测
，具体是一种管棚施工偏斜度检测辅助装置。
技术介绍
[0002]在浅埋暗挖法施工中，对于自稳能力较差的围岩，常采用预支护措施，以达到加固围岩、稳定工作面的目的，超前管棚预支护是一种经常采用的预支护措施，然而，在管棚施工时，易出现钢管顶进方向与设计方向不一致，个别钢管与相邻钢管相交，钢管无法施工到设计深度，进管困难等现象，导致管棚侵入开挖轮廓线内，管棚和格栅组成的结构受力不均匀等问题，影响管棚的预支护效果，进而对隧道与周边建筑、管线的安全造成不良影响。
[0003]管棚施工中会先通过钻机进行钻孔，然后再将钢管插于成孔中，但由于钢管自重影响及管棚顶入设备定位、纠偏工艺与设备不完善等原因，钢管插入方向与成孔方向很难保持一致，难以准确测量出钢管插入的偏斜程度，进而影响后续施工作业。
[0004]因此，本专利技术提出一种管棚施工偏斜度检测辅助装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的实施例目的在于提供一种管棚施工偏斜度检测辅助装置，以解决上述问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种管棚施工偏斜度检测辅助装置，所述偏斜度检测辅助装置包括：
[0008]底座；
[0009]条形座，通过销轴铰设于所述底座上，所述条形座上设有安装槽，所述安装槽上滑动卡设有滑座，所述滑座上转动设有检测辊；
[0010]气筒，固定设于所述底座上，所述气筒内设有密封活塞，所述条形座上铰设有驱动杆，所述驱动杆远离条形座的一端与密封活塞铰连，所述气筒上设有透明管，所述透明管上设有刻度线且其内部设有有色液柱；
[0011]驱动机构，设于所述条形座上，用于带动所述滑座沿安装槽滑动；
[0012]偏转机构，用于使得所述条形座偏转。
[0013]在一种可选方案中：所述底座底侧对称设有多个滚轮，所述底座上设有用于将该偏斜度检测辅助装置整体制动的制动机构。
[0014]在一种可选方案中：所述制动机构包括：
[0015]抵地板，设于所述底座下方，所述底座内设有楔形座，所述楔形座上固定设有多根滑杆，多根所述滑杆均贯穿底座底侧且其远离楔形座的一端均与抵地板固定相连，所述抵地板与底座之间对称设有多根弹绳；
[0016]内螺纹管，转动穿设于所述底座一侧，所述内螺纹管上螺纹旋设有丝杆，所述丝杆远离内螺纹管的一端设有导向轮，所述楔形座倾斜侧设有限位槽，所述导向轮卡于限位槽中。
[0017]在一种可选方案中：所述抵地板底侧为均匀凸刺状，以增大抵地摩擦力，提高稳定性。
[0018]在一种可选方案中：所述驱动机构包括：
[0019]螺纹杆，转动设于所述条形座内，所述螺纹杆螺纹贯穿滑座；
[0020]驱动马达，固定设于所述条形座上，所述驱动马达与螺纹杆之间通过锥齿轮组传动，用于带动所述螺纹杆转动。
[0021]在一种可选方案中：所述偏转机构包括：
[0022]滑轨，固定设于所述底座上，所述滑轨上滑动卡设有滑块，所述滑块上固定设有齿条，所述销轴上固定穿设有与齿条啮合的齿轮；
[0023]安装筒，固定设于所述底座上，所述安装筒内设有活动块，所述活动块轮廓与安装筒内部轮廓一致，所述安装筒内设有一端与活动块固定相连的弹簧，所述齿条一端与活动块固定相连。
[0024]在一种可选方案中：所述透明管由钢化玻璃制成。
[0025]相较于现有技术，本专利技术实施例的有益效果如下：
[0026]本偏斜度检测辅助装置操作简单，使用方便，先将条形座朝内侧偏转直至达到垂直状态，然后将检测辊抵在待检测钢管上，在偏转机构作用下，检测辊始终处于与钢管相抵状态，此时，注意观察有色液柱处于透明管中的位置，准备好后，通过驱动机构带动滑座沿安装槽滑动，即带动检测辊贴合钢管滚动，当钢管产生偏斜时，会带动条形座偏转，在驱动杆作用下，条形座偏转会带动密封活塞移动，密封活塞移动即向透明管内注气或抽气，带动有色液柱向上或向下移动，从而反馈钢管偏斜信息。
[0027]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
附图说明
[0028]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，以示出符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。同时，这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。
[0029]图1为本专利技术实施例的结构示意图。
[0030]图2为本专利技术实施例中条形座的三维图。
[0031]图3为本专利技术实施例的正视图(条形座处于垂直状态)。
[0032]图4为本专利技术实施例的正视图(自然状态)。
[0033]图5为本专利技术实施例中透明管的结构示意图。
[0034]图6为本专利技术实施例中楔形座的俯视图。
[0035]图7为图3中A处放大图。
[0036]图8为本专利技术实施例中安装筒的结构示意图。
[0037]附图标记注释：1
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滚轮、2
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底座、3
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条形座、4
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安装槽、5
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检测辊、6
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滑座、7
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驱动机构、701
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锥齿轮组、702
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驱动马达、703
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螺纹杆、8
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驱动杆、9
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透明管、10
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刻度线、11
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气筒、12
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密封活塞、13
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制动机构、1301
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导向轮、1302
‑
丝杆、1303
‑
内螺纹管、1304
‑
楔形座、1305
‑
滑杆、1306
‑
弹绳、1307
‑
抵地板、1308
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限位槽、14
‑
有色液柱、15
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偏转机构、1501
‑
安装筒、1502
‑
齿条、1503
‑
齿轮、1504
‑
滑块、1505
‑
滑轨、1506
‑
弹簧、1507
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活动块、16
‑
销轴。
具体实施方式
[0038]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管棚施工偏斜度检测辅助装置，其特征在于，所述偏斜度检测辅助装置包括：底座；条形座，通过销轴铰设于所述底座上，所述条形座上设有安装槽，所述安装槽上滑动卡设有滑座，所述滑座上转动设有检测辊；气筒，固定设于所述底座上，所述气筒内设有密封活塞，所述条形座上铰设有驱动杆，所述驱动杆远离条形座的一端与密封活塞铰连，所述气筒上设有透明管，所述透明管上设有刻度线且其内部设有有色液柱；驱动机构，设于所述条形座上，用于带动所述滑座沿安装槽滑动；偏转机构，用于使得所述条形座偏转。2.根据权利要求1所述的管棚施工偏斜度检测辅助装置，其特征在于，所述底座底侧对称设有多个滚轮，所述底座上设有用于将该偏斜度检测辅助装置整体制动的制动机构。3.根据权利要求2所述的管棚施工偏斜度检测辅助装置，其特征在于，所述制动机构包括：抵地板，设于所述底座下方，所述底座内设有楔形座，所述楔形座上固定设有多根滑杆，多根所述滑杆均贯穿底座底侧且其远离楔形座的一端均与抵地板固定相连，所述抵地板与底座之间对称设有多根弹绳；内螺纹管，转动穿设于所述底座一侧，所述内螺纹管上螺纹旋设有丝...
【专利技术属性】
技术研发人员：丛恩伟，康华，骆子瑾，张奇，娄鹏，李栓栓，徐志成，刘凯，杨梨，
申请(专利权)人：中铁十六局集团第四工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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