顶盖组件及单体电池制造技术

本发明专利技术属于电池技术领域，公开了一种顶盖组件及单体电池，顶盖组件包括顶盖片、极柱、第一定位件、第二定位件和密封件，顶盖片盖设在电池壳的开口处，顶盖片包括安装孔和绕设在其周缘的第一凸缘，第一凸缘位于顶盖片背离电池壳的一侧，且朝向安装孔轴线的方向延伸，极柱包括至少部分位于安装孔内的端子柱和凸出于端子柱外周面的凸出部，凸出部位于第一凸缘朝向电池壳的一侧，第一定位件位于凸出部朝向第一凸缘的一侧并与端子柱的外周面贴合，第二定位件与安装孔的孔壁贴合并朝向第一凸缘延伸，密封件被夹紧在第一凸缘与凸出部之间，密封件朝向和背离端子柱轴线的两侧分别与第一定位件和第二定位件贴合，该顶盖组件具有较高的生产效率和密封性。产效率和密封性。产效率和密封性。

【技术实现步骤摘要】
顶盖组件及单体电池


[0001]本专利技术涉及电池
，尤其涉及一种顶盖组件及单体电池。

技术介绍

[0002]单体电池通常包括电池壳、电池盖以及电芯，电芯安装在电池壳内，电池盖盖设在电池壳的开口处，为实现电芯与外部电气元件的电连接，需要在电池盖上安装极柱，极柱穿设于电池盖，极柱的一端位于电池壳内并与电芯焊接，极柱的另一端位于电池壳外，用于与外部电气元件电连接。
[0003]现有技术中，极柱的侧壁上凸设有凸缘，对极柱与电池盖进行组装时，先在极柱的外壁上套设密封圈，然后使极柱穿设电池盖，并使凸缘将密封圈压紧在电池盖背离电池壳一侧的表面上，以实现极柱与电池盖之间的密封。
[0004]但是在实际组装操作时，密封圈往往不会箍紧在极柱的外壁上，凸缘还未将密封圈压紧在电池盖上时，密封圈容易发生微小移动，为了确保极柱与电池盖之间的密封性，需要人为对密封圈的位置进行微调，以使密封圈与极柱同轴，不利于生产效率的提高。另外，当单体电池在充放电过程中，电池壳内的气压升高时，极柱受到背离电池壳方向的膨胀力，且极柱将该膨胀力传递给凸缘，使得凸缘向密封圈施加的压紧作用力减小，进而减小了密封圈的压缩变形量，降低了密封圈的密封效果，提高了单体电池的漏液风险；
[0005]因此，亟需提出一种顶盖组件及单体电池来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的第一个目的在于提供一种顶盖组件，能够提高生产效率，并且，当电池壳内的气压升高时，能够提高密封件的密封性。
[0007]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0008]顶盖组件，包括：
[0009]顶盖片，顶盖片用于盖设在电池壳的开口处，顶盖片包括安装孔和第一凸缘，第一凸缘绕设在安装孔的周缘，并朝向靠近安装孔轴线的方向延伸，第一凸缘位于顶盖片背离电池壳的一侧；
[0010]极柱，极柱包括端子柱和凸出部，端子柱至少部分位于安装孔内，凸出部凸出于端子柱的外周面，凸出部位于第一凸缘朝向电池壳的一侧；
[0011]第一定位件，第一定位件与端子柱的外周相贴合，且第一定位件位于凸出部朝向第一凸缘的一侧；
[0012]第二定位件，第二定位件与安装孔的孔壁相贴合，且第二定位件朝向第一凸缘的方向延伸；
[0013]密封件，密封件被夹紧在第一凸缘与凸出部之间，密封件朝向端子柱轴线的一侧与第一定位件相贴合，密封件背离端子柱轴线的一侧与第二定位件相贴合。
[0014]可选地，第一定位件为绝缘元件，第一凸缘朝向安装孔轴线的一侧与端子柱的外
周之间通过第一定位件隔开。
[0015]可选地，第二定位件为绝缘元件，安装孔的全部孔壁均被第二定位件覆盖。
[0016]可选地，顶盖组件还包括连接模块，连接模块位于顶盖片朝向电池壳的一侧，连接模块与极柱绝缘连接，且连接模块与顶盖片朝向电池壳的一侧固定连接，以使密封件被夹紧在第一凸缘与凸出部之间。
[0017]可选地，连接模块包括连接件和第一绝缘件，连接件包括第一连接部和第二连接部，第一连接部与第二连接部连接，第一连接部与顶盖片固定连接，第二连接部嵌设于第一绝缘件内，第一绝缘件与极柱连接。
[0018]可选地，凸出部夹设在连接模块与密封件之间。
[0019]可选地，连接模块与端子柱朝向电池壳一侧的外周绝缘连接。
[0020]可选地，连接模块与凸出部的外周绝缘连接。
[0021]可选地，凸出部朝向电池壳的一侧表面与端子柱朝向电池壳的一侧表面平齐。
[0022]本专利技术的第二个目的在于提供一种单体电池，该单体电池具有较高的生产效率和较低的漏液风险。
[0023]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0024]单体电池，包括电池壳和上述的顶盖组件，顶盖片盖设在电池壳的开口处。
[0025]有益效果：
[0026]本专利技术提供的顶盖组件设有第一定位件和第二定位件，第一定位件与端子柱的外周相贴合，且第一定位件位于凸出部朝向第一凸缘的一侧，第二定位件与安装孔的孔壁相贴合，且第二定位件朝向第一凸缘的方向延伸，密封件朝向端子柱轴线的一侧与第一定位件相贴合，密封件背离端子柱的一侧与第二定位件相贴合，由此实现了对密封件的定位，对顶盖组件进行组装时，将密封件放置在第一定位件与第二定位件之间即可，无需人为对密封件进行位置微调，具有提高生产效率的效果。另一方面，凸出于端子柱外周面的凸出部位于第一凸缘朝向电池壳的一侧，且密封件被夹紧在凸出部与第一凸缘之间，当单体电池在充放电过程中，电池壳内的气压升高时，端子柱和凸出部均受到背离电池壳方向的膨胀力，使得凸出部能够进一步地压紧密封件，不仅不会减小密封件的压缩变形量，反而会增加密封件的压缩变形量，进而能够提高密封件的密封效果，降低单体电池的漏液风险。
[0027]本专利技术提供的单体电池采用上述的顶盖组件，能够提高单体电池的生产效率，且单体电池的电池壳内气压升高时，密封件的密封性会随之提高，降低了单体电池的漏液风险。
附图说明
[0028]图1是本专利技术实施例一提供的顶盖组件的结构示意图；
[0029]图2是本专利技术实施例一提供的顶盖片的局部剖面放大图；
[0030]图3是图1中的E
‑
E方向剖视图；
[0031]图4是图3中的A处局部放大图；
[0032]图5是本专利技术实施例二提供的顶盖组件的结构示意图；
[0033]图6是图5中的F
‑
F方向剖视图；
[0034]图7是图6中的B处局部放大图。
[0035]图中：
[0036]100、顶盖片；110、安装孔；120、第一凸缘；130、凹台；200、极柱；210、端子柱；220、凸出部；300、连接模块；310、连接件；311、第一连接部；312、第二连接部；320、第一绝缘件；410、第一定位件；420、第二定位件；500、密封件；600、第二绝缘件；710、导电连接排；720、转接片；800、贴片；810、第二凸缘。
具体实施方式
[0037]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本专利技术，而非对本专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本专利技术相关的部分而非全部结构。
[0038]在本专利技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0039]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.顶盖组件，其特征在于，包括：顶盖片(100)，所述顶盖片(100)用于盖设在电池壳的开口处，所述顶盖片(100)包括安装孔(110)和第一凸缘(120)，所述第一凸缘(120)绕设在所述安装孔(110)的周缘，并朝向靠近所述安装孔(110)轴线的方向延伸，所述第一凸缘(120)位于所述顶盖片(100)背离所述电池壳的一侧；极柱(200)，所述极柱(200)包括端子柱(210)和凸出部(220)，所述端子柱(210)至少部分位于所述安装孔(110)内，所述凸出部(220)凸出于所述端子柱(210)的外周面，所述凸出部(220)位于所述第一凸缘(120)朝向所述电池壳的一侧；第一定位件(410)，所述第一定位件(410)与所述端子柱(210)的外周相贴合，且所述第一定位件(410)位于所述凸出部(220)朝向所述第一凸缘(120)的一侧；第二定位件(420)，所述第二定位件(420)与所述安装孔(110)的孔壁相贴合，且所述第二定位件(420)朝向所述第一凸缘(120)的方向延伸；密封件(500)，所述密封件(500)被夹紧在所述第一凸缘(120)与所述凸出部(220)之间，所述密封件(500)朝向所述端子柱(210)轴线的一侧与所述第一定位件(410)相贴合，所述密封件(500)背离所述端子柱(210)轴线的一侧与所述第二定位件(420)相贴合。2.根据权利要求1所述的顶盖组件，其特征在于，所述第一定位件(410)为绝缘元件，所述第一凸缘(120)朝向所述安装孔(110)轴线的一侧与所述端子柱(210)的外周之间通过所述第一定位件(410)隔开。3.根据权利要求1所述的顶盖组件，其特征在于，所述第二定位件(420)为绝缘元件，所述安装孔(110)的全部孔壁均被所述第二定位件(420)覆盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：段忠峰，潘文成，
申请(专利权)人：天津市捷威动力工业有限公司，
类型：发明
国别省市：