电芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电芯，所述电芯包括：壳体，所述壳体具有两端敞开的容纳腔；极片组件，所述极片组件设于所述容纳腔内；第一端盖，所述第一端盖设于所述容纳腔内，所述第一端盖套设在所述极片组件在第一方向上的一端的外侧，所述第一方向为所述壳体的长度方向；第二端盖，所述第二端盖套设在所述极片组件在第一方向上的另一端，所述第二端盖的至少部分设于所述容纳腔内。根据本实用新型专利技术的电芯，通过第一端盖套设在极片组件的一端，第二端盖套设在极片组件在第一方向上的另一端，避免了极片组件在壳体上装配时被壳体损伤，简化了电芯的结构，减少了装配时的操作步骤，从而提高生产效率，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
电芯


[0001]本技术涉及电池制造
，尤其是涉及一种电芯。

技术介绍

[0002]目前传统的电芯在生产时，由于零部件较多，导致装配过程复杂，装配效率低，生产成本较高。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术在于提出一种电芯，所述电芯可以实现极片组件在壳体内的装配。
[0004]根据本技术的电芯，包括：壳体，所述壳体具有两端敞开的容纳腔；极片组件，所述极片组件设于所述容纳腔内；第一端盖，所述第一端盖设于所述容纳腔内，所述第一端盖套设在所述极片组件在第一方向上的一端的外侧，所述第一方向为所述壳体的长度方向；第二端盖，所述第二端盖套设在所述极片组件在第一方向上的另一端，所述第二端盖的至少部分设于所述容纳腔内。
[0005]根据本技术的电芯，通过第一端盖套设在极片组件的一端，第二端盖套设在极片组件在第一方向上的另一端，避免了极片组件在壳体上装配时被壳体损伤，简化了电芯的结构，减少了装配时的操作步骤，从而提高生产效率，降低生产成本。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述第一端盖的外周面设有第一避让凹槽，所述第一避让凹槽沿所述第一方向延伸，所述第一避让凹槽用于避让所述壳体上的焊缝；所述第二端盖的外周面设有第二避让凹槽，所述第二避让凹槽沿所述第一方向延伸，所述第二避让凹槽均用于避让所述壳体上的焊缝。
[0007]根据本技术的一些实施例，在从所述极片组件朝向所述第一端盖的方向上，所述第一端盖的至少部分的截面的外轮廓尺寸逐渐减小。<br/>[0008]根据本技术的一些实施例，所述第一端盖包括：第一套接段和第一延伸段，所述第一延伸段连接在所述第一套接段的背离所述极片组件的一端，所述极片组件的所述一端伸入所述第一套接段内，所述极片组件的第一极耳穿过所述第一延伸段伸出所述第一端盖。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述第一延伸段的朝向所述第一套接段的一端设有凸起的第一凸筋，所述第一凸筋的一端与所述第一延伸段的内壁面相连，所述第一凸筋的另一端在远离所述第一套接段的方向上朝向所述第一延伸段的中心线倾斜延伸。
[0010]根据本技术的一些实施例，在从所述极片组件朝向所述第二端盖的方向上，所述第二端盖的伸入所述容纳腔内的部分的截面的外轮廓尺寸逐渐增大。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述第二端盖的背离所述极片组件的一端设有凸起的凸台，所述凸台沿所述第二端盖的周向延伸为环形，所述凸台位于所述容纳腔的外侧并与所述壳体的一端的端面抵接。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述第二端盖包括：第二套接段和第二延伸段，所述第二延伸段连接在所述第二套接段的背离所述极片组件的一端，所述极片组件的所述另一端伸入所述第二套接段内，所述极片组件的第二极耳穿过所述第二延伸段伸出所述第二端盖。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述第二延伸段的朝向所述第二套接段的一端设有凸起的第二凸筋，所述第二凸筋的一端与所述第二延伸段的内壁面相连，所述第二凸筋的另一端在远离所述第二套接段的方向上朝向所述第二延伸段的中心线倾斜延伸。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述第一端盖的内侧限定出第一电解液预留腔，所述第一电解液预留腔与所述容纳腔连通；所述第二端盖的内侧限定出第二电解液预留腔，所述第二电解液预留腔与所述容纳腔连通。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]图1是根据本技术实施例的电芯的示意图；
[0017]图2是图1中所示的电芯的爆炸图；
[0018]图3是图2中所示的极片组件、第一端盖和第二端盖的示意图；
[0019]图4是图3中所示的极片组件、第一端盖和第二端盖的另一个角度的示意图；
[0020]图5是图4中所示的极片组件、第一端盖和第二端盖的又一个角度的示意图；
[0021]图6是图1中所示的第一端盖的示意图；
[0022]图7是图6中所示的第一端盖的正视图；
[0023]图8是图6中所示的第一端盖的俯视图；
[0024]图9是图8中所示的A
‑
A处的剖视图；
[0025]图10是图6中所示的第一端盖的右视图；
[0026]图11是图10中B处的放大图；
[0027]图12是图1中所示的第二端盖的示意图；
[0028]图13是图12中所示的第二端盖的正视图；
[0029]图14是图1中所示的第二端盖的俯视图；
[0030]图15图14中所示的C
‑
C的剖视图；
[0031]图16是图1中所示的第二端盖的左视图。
[0032]附图标记：
[0033]100、电芯；
[0034]10、壳体；11、容纳腔；12、焊缝；
[0035]20、极片组件；21、第一极耳；22、第二极耳；
[0036]30、第一端盖；31、第一避让凹槽；32、第一套接段；33、第一延伸段；331、第一凸筋；34、第一电解液预留腔；
[0037]40、第二端盖；41、第二避让凹槽；42、凸台；43、第二套接段；44、第二延伸段；441、第二凸筋；45、第二电解液预留腔。
具体实施方式
[0038]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0039]下面参考图1
‑
图16描述根据本技术实施例的电芯100。
[0040]如图1
‑
图5所示，根据本技术实施例的电芯100包括：壳体10、极片组件20、第一端盖30和第二端盖40。
[0041]具体地，壳体10具有两端敞开的容纳腔11，极片组件20设于容纳腔11内，第一端盖30设于容纳腔11内，第一端盖30套设在极片组件20在第一方向上的一端的外侧，第一方向为壳体10的长度方向，第二端盖40套设在极片组件20在第一方向上的另一端，第二端盖40的至少部分设于容纳腔11内。
[0042]也就是说，第二端盖40可以是全部设于容纳腔11内，也可以是一部分设于容纳腔11内，一部分设于容纳腔11外。
[0043]其中，壳体10可以保护极片组件20，避免极片组件20被磕碰。
[0044]需要说明的是，在现有技术中，在极片组件20装配到壳体10的容纳腔11中时，极片组件20从壳体10的长度方向一端逐渐伸入壳体10的容纳腔11中，极片组件20的周壁与壳体10的内壁接触时，会有摩擦力作用到极片组件20的周壁上，同时，壳体10内壁上存在毛刺、焊缝12等结构，这样本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电芯，其特征在于，包括：壳体，所述壳体具有两端敞开的容纳腔；极片组件，所述极片组件设于所述容纳腔内；第一端盖，所述第一端盖设于所述容纳腔内，所述第一端盖套设在所述极片组件在第一方向上的一端的外侧，所述第一方向为所述壳体的长度方向；第二端盖，所述第二端盖套设在所述极片组件在第一方向上的另一端，所述第二端盖的至少部分设于所述容纳腔内。2.根据权利要求1所述的电芯，其特征在于，所述第一端盖的外周面设有第一避让凹槽，所述第一避让凹槽沿所述第一方向延伸，所述第一避让凹槽用于避让所述壳体上的焊缝；所述第二端盖的外周面设有第二避让凹槽，所述第二避让凹槽沿所述第一方向延伸，所述第二避让凹槽均用于避让所述壳体上的焊缝。3.根据权利要求1所述的电芯，其特征在于，在从所述极片组件朝向所述第一端盖的方向上，所述第一端盖的至少部分的截面的外轮廓尺寸逐渐减小。4.根据权利要求1所述的电芯，其特征在于，所述第一端盖包括：第一套接段和第一延伸段，所述第一延伸段连接在所述第一套接段的背离所述极片组件的一端，所述极片组件的所述一端伸入所述第一套接段内，所述极片组件的第一极耳穿过所述第一延伸段伸出所述第一端盖。5.根据权利要求4所述的电芯，其特征在于，所述第一延伸段的朝向所述第一套接段的一端设有凸起的第一凸筋，所述第一凸筋的一端与所述第一延伸段的内壁面相连，所述第一凸筋的另一端在远离所述第一套接段的方向上朝向所述第一延伸段的...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：蜂巢能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：