一种用于管道焊接热处理的工具制造技术

本发明专利技术公开了一种用于管道焊接热处理的工具，涉及管道焊接技术领域，包括移动板，所述移动板的顶部设有两个固定框，所述固定框的外部活动套设有横移板，所述横移板的底部设有驱动其移动的横移驱动组件，所述横移板的内部螺纹套设有两个第二螺杆，所述第二螺杆的底端设有传动组件，所述第二螺杆的上方一侧设有驱动转向组件；固定座，所述固定座设置在第二螺杆的顶端，所述固定座的顶部固定连接有第一弧形板，所述第一弧形板的内部设有固定线圈。本发明专利技术方便将活动线圈和固定线圈套到管道的外部，而且进行方位的调整，便于活动线圈和固定线圈的圆心轴线与管道轴线重合，这样便于管道均匀加热，而且在加热时对管道进行定位，方便整个装置稳定加热。装置稳定加热。装置稳定加热。

【技术实现步骤摘要】
一种用于管道焊接热处理的工具


[0001]本专利技术属于管道焊接
，尤其涉及一种用于管道焊接热处理的工具。

技术介绍

[0002]焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，但是管道在焊接时需要进行热处理，而热处理是指金属材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，改变材料表面或内部的化学成分与组织，获得所需性能的一种金属热加工工艺。
[0003]在管道焊接的作业中,焊接过程中需要对管道进行预热、后热和消应力热处理。目前,通常使用电加热带和保温被对管道进行预热、后热和消应力热处理,具体的操作过程为:第一步,将电加热带弯曲成弧形或圆形以包裹在待焊接管道的坡口两侧,然后使用铁丝对电加热带进行绑扎固定;第二步,将保温被包裹在电加热带外部,然后使用铁丝对保温被绑扎固定;第三步,给电加热带通电,以对管道进行预热、后热或消应力热处理。上述热处理结束后,还需要分别拆卸保温被和电加热带,而且每一个焊口的预热、后热和消应力热处理都要重复这样的工作,工作重复、繁琐,工作量大，而且对不同大小的管道进行热处理时，不方便对管道进行轴线对准，导致管道受热不均，存在局部受热较快的情况，影响管道的热处理效果，为此我们提出了一种用于管道焊接热处理的工具。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本专利技术的目的是提供一种用于管道焊接热处理的工具。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提出了一种用于管道焊接热处理的工具，包括移动板，所述移动板的顶部设有两个固定框，所述固定框的外部活动套设有横移板，所述横移板的底部设有驱动其移动的横移驱动组件，所述横移板的内部螺纹套设有两个第二螺杆，所述第二螺杆的底端设有传动组件，所述第二螺杆的上方一侧设有驱动转向组件；固定座，所述固定座设置在第二螺杆的顶端，所述固定座的顶部固定连接有第一弧形板，所述第一弧形板的内部设有固定线圈，所述第一弧形板的上方设有第二弧形板，所述第一弧形板和第二弧形板之间设有转动组件，所述第一弧形板和第二弧形板远离转动组件的一侧设有限位板，所述第二弧形板的底部设有活动线圈，所述活动线圈的两端活动套设有导电柱，所述导电柱上设有升降组件；所述第一弧形板和第二弧形板上均滑动设有滑动板，所述滑动板的两侧设有定位组件，所述固定座的两侧设有纠偏组件。
[0006]优选的，所述移动板的底部设有两个弧形槽，所述弧形槽的内部转动设有移动辊。
[0007]优选的，所述横移驱动组件包括固定连接在固定框上的侧板，所述侧板的一侧固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆螺纹套设在横移板的内部。
[0008]优选的，所述传动组件包括固定连接在第二螺杆上的皮带轮，两个所述皮带轮的外部套设有皮带。
[0009]优选的，所述驱动转向组件包括固定套设在第二螺杆外部的第一锥齿轮，所述固定座的底部设有竖板，所述竖板的一侧固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴固定连接有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动。
[0010]优选的，所述转动组件包括设置在第一弧形板上的转动轴，所述转动轴的外部活动套设有转动块，所述转动块的顶部转动设有竖轴，且竖轴与第二弧形板固定连接。
[0011]优选的，所述升降组件包括固定连接在导电柱上的两个第一定位杆，所述第一定位杆的外部活动套设有圆环，所述圆环的外部固定连接有提拉杆，两个所述提拉杆的外部活动套设有升降板，所述升降板和第二弧形板之间固定连接有两个第一推杆电机。
[0012]优选的，所述定位组件包括固定连接在滑动板上的横板，所述横板的内部固定套设有第二推杆电机，所述第二推杆电机的输出轴固定连接有挤压板。
[0013]优选的，所述纠偏组件包括固定连接在固定座一侧的两个第二定位杆，所述第二定位杆的外部活动套设有拨动板，两个所述拨动板之间铰接有第三推杆电机。
[0014]通过本专利技术提出的一种用于管道焊接热处理的工具能够带来如下有益效果：通过横移驱动组件可以调整第一弧形板和第二弧形板在固定框上的水平位置，这样方便固定线圈和活动线圈正对管道缝隙进行电感加热；通过驱动转向组件和传动组件可以同时带动两个第二螺杆转动，第二螺杆转动可以调整第一弧形板和第二弧形板的高度，这样方便调整到管道合适的位置进行加热；通过定位组件对管道进行夹持定位，这样方便在加热时保持稳定，而纠偏组件则便于与管道轴线重合，从而方便对管道进行均匀加热；综上所述，本方案结构简单，设计新颖，方便将活动线圈和固定线圈套到管道的外部，而且进行方位的调整，便于活动线圈和固定线圈的圆心轴线与管道轴线重合，这样便于管道均匀加热，而且在加热时对管道进行定位，方便整个装置稳定加热。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本专利技术的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。
[0016]在附图中：图1为本专利技术的一种用于管道焊接热处理的工具的正视结构示意图。
[0017]图2为本专利技术的一种用于管道焊接热处理的工具的侧视结构示意图。
[0018]图3为本专利技术的一种用于管道焊接热处理的工具的右视立体结构示意图。
[0019]图4为本专利技术的一种用于管道焊接热处理的工具的左视立体结构示意图。
[0020]图5为本专利技术的一种用于管道焊接热处理的工具的第一弧形板和第二弧形板分解立体结构示意图。
[0021]图6为本专利技术的一种用于管道焊接热处理的工具的限位板立体结构示意图。
[0022]图7为本专利技术的一种用于管道焊接热处理的工具的活动线圈和导电柱立体结构示意图。
[0023]图8为本专利技术的一种用于管道焊接热处理的工具的横移板立体结构示意图。
[0024]图中：1移动板、2移动辊、3固定框、4横移板、5侧板、6第一驱动电机、7第一螺杆、8第二螺杆、9皮带轮、10皮带、11第一锥齿轮、12固定座、13第二驱动电机、14第二锥齿轮、15第一弧形板、16固定线圈、17第二弧形板、18限位板、19活动线圈、20导电柱、21第一定位杆、22圆环、23提拉杆、24升降板、25第一推杆电机、26滑动板、27横板、28第二推杆电机、29挤压板、30第二定位杆、31拨动板、32第三推杆电机。
具体实施方式
[0025]为了更清楚的阐释本专利技术的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0026]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于管道焊接热处理的工具，其特征在于，包括移动板（1），所述移动板（1）的顶部设有两个固定框（3），所述固定框（3）的外部活动套设有横移板（4），所述横移板（4）的底部设有驱动其移动的横移驱动组件，所述横移板（4）的内部螺纹套设有两个第二螺杆（8），所述第二螺杆（8）的底端设有传动组件，所述第二螺杆（8）的上方一侧设有驱动转向组件；固定座（12），所述固定座（12）设置在第二螺杆（8）的顶端，所述固定座（12）的顶部固定连接有第一弧形板（15），所述第一弧形板（15）的内部设有固定线圈（16），所述第一弧形板（15）的上方设有第二弧形板（17），所述第一弧形板（15）和第二弧形板（17）之间设有转动组件，所述第一弧形板（15）和第二弧形板（17）远离转动组件的一侧设有限位板（18），所述第二弧形板（17）的底部设有活动线圈（19），所述活动线圈（19）的两端活动套设有导电柱（20），所述导电柱（20）上设有升降组件；所述第一弧形板（16）和第二弧形板（17）上均滑动设有滑动板（26），所述滑动板（26）的两侧设有定位组件，所述固定座（12）的两侧设有纠偏组件。2.根据权利要求1所述的一种用于管道焊接热处理的工具，其特征在于，所述移动板（1）的底部设有两个弧形槽，所述弧形槽的内部转动设有移动辊（2）。3.根据权利要求1所述的一种用于管道焊接热处理的工具，其特征在于，所述横移驱动组件包括固定连接在固定框（3）上的侧板（5），所述侧板（5）的一侧固定连接有第一驱动电机（6），所述第一驱动电机（6）的输出轴固定连接有第一螺杆（7），所述第一螺杆（7）螺纹套设在横移板（4）的内部。4.根据权利要求1所述的一种用于管道焊接热处理的工具，其特征在于，所述传动组件包括固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：康伟，金鑫，
申请(专利权)人：南通沿江管业有限公司，
类型：发明
国别省市：