释水抗旱地膜循环利用回收机制造技术

本发明专利技术涉及一种释水抗旱地膜循环利用回收机，属于农业机械技术领域，具体包括包括用于通过连接架连接在农用拖拉机一侧的车架，所述车架包括第一架梁、第二架梁及固定在第一架梁、第二架梁之间的中间梁，所述第一架梁和第二架梁底部分别安装有轮架，所述轮架上安装有支撑轮，所述第一架梁和第二架梁之间还安装有吸膜组件、输膜对辊组和卷膜组件，所述吸膜组件安装在车架的前部，所述卷膜组件安装在车架的后部，所述输膜对辊组位于吸膜组件和卷膜组件之间，所述车架的前端还安装有托膜导膜组件，本发明专利技术结构简单，设计合理，专用于释水抗旱地膜快速自动回收。地膜快速自动回收。地膜快速自动回收。

【技术实现步骤摘要】
释水抗旱地膜循环利用回收机


[0001]本专利技术涉及一种释水抗旱地膜循环利用回收机，属于农业机械


技术介绍

[0002]专利公开号为116171778A，专利名称为一种释水抗旱地膜及其播种方法，其公开了一种释水抗旱地膜，具体包括上面层、中间层及下面层，上面层设置在中间层的上表面，下面层设置在中间层的下表面，中间层为厚度0.015
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0.02毫米，宽度为40
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50厘米的手撕钢，上面层为厚度10
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30微米的特氟龙涂层，下面层为厚度10
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500微米硅胶保水剂涂层，特氟龙涂层和硅胶保水剂涂层分别均匀喷涂在中间层的上表面和下表面，且喷涂时通过特氟龙涂层对手撕钢的两侧进行包边处理。上述地膜是一种全新的地膜，目前现有的地膜回收设备无法对该地膜进行回收，所以，需要研发一种用于释水抗旱地膜的回收设备。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术存在的技术问题，本专利技术提供了一种释水抗旱地膜循环利用回收机，其结构简单，设计合理，专用于释水抗旱地膜快速自动回收。
[0004]为实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案为释水抗旱地膜循环利用回收机，包括用于通过连接架连接在农用拖拉机一侧的车架，所述车架包括第一架梁、第二架梁及固定在第一架梁、第二架梁之间的中间梁，所述第一架梁和第二架梁底部分别安装有轮架，所述轮架上安装有支撑轮，所述第一架梁和第二架梁之间还安装有吸膜组件、输膜对辊组和卷膜组件，所述吸膜组件安装在车架的前部，所述卷膜组件安装在车架的后部，所述输膜对辊组位于吸膜组件和卷膜组件之间，所述车架的前端还安装有托膜导膜组件，所述吸膜组件用于将地面的释水地膜吸起，并使释水地膜输送至输膜对辊组内，所述输膜对辊组用于对释水地膜进行传输至卷膜组件上，所述卷膜组件用于将释水地膜卷成圆柱形状，所述托膜导膜组件用于将地面的释水地膜托起，并起传导作用，使释水地膜输送至输膜对辊组内。
[0005]优选的，所述吸膜组件包括安装在第一架梁和第二架梁之间顶部的固定板及安装在固定板上的多个升降油缸，所述升降油缸的活塞杆底部安装有气动吸盘，所述气动吸盘通过输送管与真空罐相连接。
[0006]优选的，所述输膜对辊组包括上下布置的上托辊和下托辊，所述上托辊和下托辊的端部分别连接有第一气动马达，所述第一气动马达固定在车架上。
[0007]优选的，所述卷膜组件包括卷膜滚筒和横移油缸，所述第一架梁的长度大于第二架梁的长度，所述第一架梁上沿中轴线设置有第一U型导槽，所述第一U型导槽内安装有滑动座，所述第一架梁的端部安装有横移油缸，所述横移油缸的活塞杆连接在滑动座上，并控制滑动座沿第一U型导槽滑动，所述卷膜滚筒的转轴安装在滑动座上，且所述卷膜滚筒的转轴端部安装有第二气动马达，所述第二气动马达安装在滑动座上，所述卷膜滚筒的自由端还安装有支撑滚轮，所述第二架梁上上沿中轴线设置有第二U型导槽，所述支撑滚轮用于沿所述第二U型导槽滑动。
[0008]优选的，所述卷膜滚筒包括中空转轴和设置在中空转轴外部的卷膜筒，所述中空转轴的圆周上均布设置四个导向凸楞，其中一个所述导向凸楞上设置有多个负压吸气口，与之相对的，所述卷膜筒的内壁上设置有四个导向槽座，所述导向槽座安装在导向凸楞上，其中一个所述导向槽座上设置有与负压吸气口对应的通孔，所述中空转轴的一端还安装有环形滑动布气环，所述环形滑动布气环上设置有与真空罐连接的输气管。
[0009]优选的，所述托膜导膜组件包括第一油缸、第二油缸和托膜辊，所述第一架梁和第二架梁的前端分别铰接连接有第一油缸，所述第一油缸的活塞杆之间安装有托膜辊，所述第一架梁和第二架梁的前端底部分别安装有支撑架，所述支撑架上铰接安装有第二油缸，所述第二油缸的活塞杆分别铰接连接在第一油缸的缸体上。
[0010]与现有技术相比，本专利技术具有以下技术效果：本专利技术设计一种专用于释水抗旱地膜的回收设备，其采用通过托膜导膜组件将覆盖在地面的释水抗旱地膜托起，并通过吸膜组件吸起，然后通过输膜对辊组输送至卷膜组件，利用卷膜组件对释水抗旱地膜进行收卷，整个设备操作方便，机械化作业，能够大大提高释水抗旱地膜的收卷效率。
附图说明
[0011]图1为本专利技术的结构示意图。
[0012]图2为本专利技术的俯视图。
[0013]图3为本专利技术中卷膜滚筒的结构示意图。
具体实施方式
[0014]为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0015]如图1至图3所示，释水抗旱地膜循环利用回收机，包括用于通过连接架连接在农用拖拉机一侧的车架，车架用于横跨铺设释水抗旱地膜的垄行走，车架包括第一架梁1、第二架梁2及固定在第一架梁1、第二架梁2之间的中间梁3，第一架梁1和第二架梁2底部分别安装有轮架4，轮架4上安装有支撑轮5，第一架梁1和第二架梁2之间还安装有吸膜组件6、输膜对辊组7和卷膜组件8，吸膜组件6安装在车架的前部，卷膜组件8安装在车架的后部，输膜对辊组7位于吸膜组件6和卷膜组件8之间，车架的前端还安装有托膜导膜组件9，吸膜组件6用于将地面的释水地膜吸起，并使释水地膜输送至输膜对辊组内，输膜对辊组7用于对释水地膜进行传输至卷膜组件上，卷膜组件8用于将释水地膜卷成圆柱形状，托膜导膜组件9用于将地面的释水地膜托起，并起传导作用，使释水地膜输送至输膜对辊组内。
[0016]其中，吸膜组件6包括安装在第一架梁1和第二架梁2之间顶部的固定板10及安装在固定板上的多个升降油缸11，升降油缸11的活塞杆底部安装有气动吸盘12，气动吸盘12通过输送管与真空罐相连接。吸膜组件主要用于将地面的释水抗旱地膜吸起，并将释水抗旱地膜提升至输膜对辊组7的进口位置。吸膜时，先将升降油缸11伸出，使气动吸盘与地面的释水抗旱地膜接触，然后再通过控制阀控制气动吸盘产生负压，气动吸盘吸住释水抗旱地膜。由于释水抗旱地膜采用手撕钢制成，具有一定的韧性，通过控制气动吸盘的压力，能够保证释水抗旱地膜在不变形的情况下，被吸起。然后升降油缸将释水抗旱地膜提升至输
膜对辊组进口位置。然后将释水抗旱地膜一端预留的部分插入输膜对辊组内，利用输膜对辊组进行输送释水抗旱地膜。
[0017]如图1所示，输膜对辊组7包括上下布置的上托辊13和下托辊14，上托辊13和下托辊14的端部分别连接有第一气动马达15，第一气动马达15固定在车架上。输膜对辊组接收到释水抗旱地膜后，通过第一气动马达控制上托辊13、下托辊14转动，上托辊13和下托辊14外部包裹有软橡胶，且软橡胶上带有摩擦凸起，能够提高与释水抗旱地膜的摩擦力，利用输膜对辊组将释水抗旱地膜输送至卷膜组件8的位置进行卷膜。
[0018]如图1、2、3所示，卷膜组件8包括卷膜滚筒16和横移油缸17，第一架梁1的长度大于第二架梁2的长度，第一架梁1上沿中轴线设置有第一U型导槽18，第一U型导槽18本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.释水抗旱地膜循环利用回收机，包括用于通过连接架连接在农用拖拉机一侧的车架，其特征在于：所述车架包括第一架梁、第二架梁及固定在第一架梁、第二架梁之间的中间梁，所述第一架梁和第二架梁底部分别安装有轮架，所述轮架上安装有支撑轮，所述第一架梁和第二架梁之间还安装有吸膜组件、输膜对辊组和卷膜组件，所述吸膜组件安装在车架的前部，所述卷膜组件安装在车架的后部，所述输膜对辊组位于吸膜组件和卷膜组件之间，所述车架的前端还安装有托膜导膜组件，所述吸膜组件用于将地面的释水地膜吸起，并使释水地膜输送至输膜对辊组内，所述输膜对辊组用于对释水地膜进行传输至卷膜组件上，所述卷膜组件用于将释水地膜卷成圆柱形状，所述托膜导膜组件用于将地面的释水地膜托起，并起传导作用，使释水地膜输送至输膜对辊组内。2.根据权利要求1所述的释水抗旱地膜循环利用回收机，其特征在于：所述吸膜组件包括安装在第一架梁和第二架梁之间顶部的固定板及安装在固定板上的多个升降油缸，所述升降油缸的活塞杆底部安装有气动吸盘，所述气动吸盘通过输送管与真空罐相连接。3.根据权利要求2所述的释水抗旱地膜循环利用回收机，其特征在于：所述输膜对辊组包括上下布置的上托辊和下托辊，所述上托辊和下托辊的端部分别连接有第一气动马达，所述第一气动马达固定在车架上。4.根据权利要求3所述的释水抗旱地膜循环利用回收机，其特征在于：所述卷膜组件包括卷膜滚筒和横移油缸，所述第一架梁的长度大于第二架梁的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓娟，王娟玲，
申请(专利权)人：山西农业大学，
类型：发明
国别省市：